本实用新型专利技术涉及塑胶跑道生产的技术领域，特别是涉及一种塑胶跑道原料乳化装置，其多组固定片和多组搅拌片使圆筒腔室内的液体物料分别向相反的方向运动，提高了多种液态物料之间混合乳化的效果，提高了工作效率；包括底板、支板、转轴、电机A、支块、圆筒、导流管和多组固定片，支板固定安装在底板上端，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A的输出端连接，电机A固定安装在支块上，支块固定安装在支板左端，圆筒固定安装在转轴右端；还包括支撑板、旋转轴、多组搅拌片、电机B和支撑块，支撑板固定安装在底板上端，旋转轴转动安装在支撑板和圆筒上，旋转轴、圆筒和转轴同轴线，多组搅拌片均固定安装在旋转轴的左部。固定安装在旋转轴的左部。固定安装在旋转轴的左部。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道原料乳化装置
[0001]本技术涉及塑胶跑道生产的
，特别是涉及一种塑胶跑道原料乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化是一种液体以极微小液滴在乳化剂和搅拌的作用下均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的现象。塑料跑道在生产过程中需要将多种原料混合乳化后在进行挤塑生产。目前的塑料跑道原料乳化装置包括底板、支板、转轴、电机A、支块、圆筒、导流管和多组固定片，支板固定安装在底板上端，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A的输出端连接，电机A固定安装在支块上，支块固定安装在支板左端，圆筒固定安装在转轴右端，圆筒的内部设置有腔室，导流管安装在圆筒上部，导流管上设置有阀门，多组固定片均固定安装在圆筒的腔室内；现有的乳化装置在使用时，首先打开导流管上的阀门，之后将多种液态原料和乳化剂经由导流管倒入圆筒的腔室内，之后关闭导流管上的阀门，然后打开电机A，电机A通过转轴使圆筒旋转，圆筒带动多组固定片旋转，多组固定片在旋转的过程中使多组多种液态原料相互混合，至多组液态原料混合乳化完成后，使圆筒带动导流管旋转，至导流管冲下，然后打开导流管上的阀门，使圆筒腔室内乳化好的液态原料经由导流管排出后进行收集即可；现有的乳化装置在使用过程中发现，由于多组固定片在旋转的过程中只能促进液态原料在一个方向流动，所以使多种液体原料之间的混合效果不好，混合效率低，实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种多组固定片和多组搅拌片使圆筒腔室内的液体物料分别向相反的方向运动，提高了多种液态物料之间混合乳化的效果，提高了工作效率的塑胶跑道原料乳化装置。
[0004]本技术的一种塑胶跑道原料乳化装置，包括底板、支板、转轴、电机A、支块、圆筒、导流管和多组固定片，支板固定安装在底板上端，转轴转动安装在支板上，转轴的左端与电机A的输出端连接，电机A固定安装在支块上，支块固定安装在支板左端，圆筒固定安装在转轴右端，圆筒的内部设置有腔室，导流管安装在圆筒上部，导流管上设置有阀门，多组固定片均固定安装在圆筒的腔室内；还包括支撑板、旋转轴、多组搅拌片、电机B和支撑块，支撑板固定安装在底板上端，旋转轴转动安装在支撑板和圆筒上，旋转轴、圆筒和转轴同轴线，多组搅拌片均固定安装在旋转轴的左部，多组搅拌片与多组固定片交错，多组搅拌片均位于圆筒的腔室内，旋转轴的右端与电机B的输出端连接，电机B通过支撑块固定安装在支撑板上；首先打开导流管上的阀门，之后将多种液态原料和乳化剂经由导流管倒入圆筒的腔室内，之后关闭导流管上的阀门，然后打开电机A，电机A通过转轴使圆筒旋转，圆筒带动多组固定片旋转，多组固定片在旋转的过程中带动多种液态原料运动，同时打开电机B,电机B通过旋转轴带动多组搅拌片旋转，并且旋转轴与转轴的旋转方向相反，旋转轴带动多组
搅拌片旋转，多组搅拌片带动固定片腔室内的多种液态原料运动，由于多组固定片和多组搅拌片交错，并且多组固定片和多组搅拌片旋转方向相反，多组固定片和多组搅拌片使圆筒腔室内的液体物料分别向相反的方向运动，提高了多种液态物料之间混合乳化的效果，提高了工作效率。
[0005]优选的，还包括基板、两组立板、滚轴和驱动装置，两组立板分别固定安装在基板上端的前后两部，滚轴转动安装在两组立板上，底板的右端固定安装在滚轴上，驱动装置安装在底板和基板上，驱动装置用于对底板的旋转进行驱动；打开驱动装置，驱动装置使底板围绕滚轴上下往复旋转，底板通过支板和支撑板使转轴和旋转轴带动圆筒左右倾斜，圆筒在左右倾斜的过程中使圆筒腔室内的液态物料左右流动，进一步提高了多种液态物料之间的混合乳化效果。
[0006]优选的，所述驱动装置包括滑块、移动块、固定块、第一转轴、第二转轴、调节板和移动装置，滑块左右滑动安装在基板上，移动块固定安装在滑块上端，移动装置用于对滑块的左右移动进行驱动，固定块固定安装在底板下端，第一转轴和第二转轴分别转动安装在固定块和移动块上，调节板的上下两部分别固定安装在第一转轴和第二转轴上；打开移动装置，移动装置通过滑块使移动块左右移动，移动块通过第二转轴使调节板带动第一转轴和固定块上下运动，固定块带动底板围绕滚轴上下往复旋转即可；方便了对底板的旋转。
[0007]优选的，所述移动装置包括两组竖板、往复丝杠和微型电机，两组竖板均固定安装在基板上端，往复丝杠转动安装在两组竖板上，往复丝杠的右端与微型电机的输出端连接，微型电机固定安装在基板上端，往复丝杠与滑块螺装；打开微型电机,微型电机带动往复丝杠旋转，旋转的往复丝杠带动滑块在基板上左右滑动即可；方便了对滑块的左右移动，提高了便利性。
[0008]优选的，还包括两组轴承和两组承重板,圆筒的左右两部分别转动安装在两组轴承上，两组轴承分别固定安装在两组承重板上，两组承重板均固定安装在底板上端；通过两组轴承和两组承重板对圆筒的支撑作用，提高了圆筒在使用过程中的稳定性。
[0009]优选的，还包括盖板和螺栓,圆筒的前端设置有检修口，检修口与圆筒的腔室相通，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对圆筒腔室内设备的检修与安装。
[0010]优选的，还包括集水箱,底板上设置有多组上下相通的排水孔，集水箱安装在基板上端，集水箱位于多组排水孔的下方；在收集圆筒腔室内的液态原料时，当有部分原料洒在底板上端后，液态原料会经由底板上的多组排水孔落到集水箱中，方便了对液态原料的收集，提高了便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开导流管上的阀门，之后将多种液态原料和乳化剂经由导流管倒入圆筒的腔室内，之后关闭导流管上的阀门，然后打开电机A，电机A通过转轴使圆筒旋转，圆筒带动多组固定片旋转，多组固定片在旋转的过程中带动多种液态原料运动，同时打开电机B,电机B通过旋转轴带动多组搅拌片旋转，并且旋转轴与转轴的旋转方向相反，旋转轴带动多组搅拌片旋转，多组搅拌片带动固定片腔室内的多种液态原料运动，由于多组固定片和多组搅拌片交错，并且多组固定片和多组搅拌片旋转方向相反，多组固定片和多组搅拌片使圆筒腔室内的液体物料分别向相反的方向运动，提高了多种液态物料之间混合乳化的效果，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是圆筒、导流管和转轴等的结构示意图；
[0014]图3是旋转轴和多组搅拌片的结构示意图；
[0015]图4是基板、底板和固定块等的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支板；3、转轴；4、电机A；5、支块；6、圆筒；7、导流管；8、固定片；9、支撑板；10、旋转轴；11、搅拌片；12、电机B；13、支撑块；14、基板；15、立板；16、滚轴；17、滑块；18、移动块；19、固定块；20、第一转轴；21、第二转轴；22、调节板；23、竖板；24、往复丝杠；25、微型电机；26、轴承；27、承重板；28、盖板；29、螺栓；30、集水箱。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道原料乳化装置，包括底板(1)、支板(2)、转轴(3)、电机A(4)、支块(5)、圆筒(6)、导流管(7)和多组固定片(8)，支板(2)固定安装在底板(1)上端，转轴(3)转动安装在支板(2)上，转轴(3)的左端与电机A(4)的输出端连接，电机A(4)固定安装在支块(5)上，支块(5)固定安装在支板(2)左端，圆筒(6)固定安装在转轴(3)右端，圆筒(6)的内部设置有腔室，导流管(7)安装在圆筒(6)上部，导流管(7)上设置有阀门，多组固定片(8)均固定安装在圆筒(6)的腔室内；其特征在于，还包括支撑板(9)、旋转轴(10)、多组搅拌片(11)、电机B(12)和支撑块(13)，支撑板(9)固定安装在底板(1)上端，旋转轴(10)转动安装在支撑板(9)和圆筒(6)上，旋转轴(10)、圆筒(6)和转轴(3)同轴线，多组搅拌片(11)均固定安装在旋转轴(10)的左部，多组搅拌片(11)与多组固定片(8)交错，多组搅拌片(11)均位于圆筒(6)的腔室内，旋转轴(10)的右端与电机B(12)的输出端连接，电机B(12)通过支撑块(13)固定安装在支撑板(9)上。2.如权利要求1所述的一种塑胶跑道原料乳化装置，其特征在于，还包括基板(14)、两组立板(15)、滚轴(16)和驱动装置，两组立板(15)分别固定安装在基板(14)上端的前后两部，滚轴(16)转动安装在两组立板(15)上，底板(1)的右端固定安装在滚轴(16)上，驱动装置安装在底板(1)和基板(14)上，驱动装置用于对底板(1)的旋转进行驱动。3.如权利要求2所述的一种塑胶跑道原料乳化装置，其特征在于，所述驱动装置包括滑块(17)、移动块(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：武汉奥体家体育材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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