一种新型多功能三维运动混合机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于机械混合技术领域，具体为一种新型多功能三维运动混合机，其包括：底座，一侧壁中间开设有抽气口；基准挡块，安装在底座的另外三个侧壁上；可更换面板，设置在底座的上方，所述可更换面板上等距矩形开设有多个安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有成型板，所述成型板的顶端开设有第二凹腔，且不同的成型板上开设不同形状的第二凹腔；气路组件，连接端插入在抽气口内部。该一种新型多功能三维运动混合机，根据不同混料配比或不同混料品种的要求，采用内置混料桶方式装置若干混料桶，料桶装卸方便，既节省成本，节约场地，又避免物料交叉污染，省时、省工，极大地提高经济效率。高经济效率。高经济效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能三维运动混合机


[0001]本技术涉及机械混合
，具体为一种新型多功能三维运动混合机。

技术介绍

[0002]三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高效混合。三维混合机是通过混料桶空间上的三维运动，来消除物料因离心力作用产生的比重偏析、分层、积聚现象，实现多种物料之间相互流动、扩散，从而达到快速、均匀地混合物料。
[0003]现有技术下的三维运动混合机中，一种机型一次只能安装一种规格的混料桶，当需要混合出多种不同配比的物料时，就需要多台混合机同时工作，或者一台混合机分批次工作，浪费大量的时间、精力和成本。尤其是当待混合的物料量较少时，会出现用大混料桶混合少量物料的现象，造成物料浪费（混合后物料易残留在混料桶的内壁上，混料桶越大，残留的物料量越大）、物料混合不均匀（当物料的批量小于混料桶容积的25%时，由于物料量过少，粉料之间的粉压很低，混合难以达到均匀目的）和能源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种新型多功能三维运动混合机，旨在解决现有技术下的三维运动混合机中，一种机型一次只能安装一种规格的混料桶，当需要混合出多种不同配比的物料时，就需要多台混合机同时工作，或者一台混合机分批次工作，浪费大量的时间、精力和成本。尤其是当待混合的物料量较少时，会出现用大混料桶混合少量物料的现象，造成物料浪费（混合后物料易残留在混料桶的内壁上，混料桶越大，残留的物料量越大）、物料混合不均匀（当物料的批量小于混料桶容积的25%时，由于物料量过少，粉料之间的粉压很低，混合难以达到均匀目的）和能源浪费的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型多功能三维运动混合机，其包括：
[0007]外置混料桶，所述外置混料桶通过外界的驱动设备驱动运动，所述外置混料桶底部设置可拆卸的底部凹槽板，所述底部凹槽板凹槽的环状侧壁设置凸起的定位卡槽；
[0008]内置混料桶，多个设置在外置混料桶内部，所述内置混料桶的外壁下端左右两侧设置第二卡钩，所述定位卡槽卡住内置混料桶外壁下端的第二卡钩，所述内置混料桶的外壁顶部设置可拆卸内桶盖，所述内桶盖的内侧面中间部位连接有分散柱，所述分散柱上均匀分布有分散叶，所述内置混料桶的外壁上端左右两侧设置第二夹紧器，且第二夹紧器与同侧的第二卡钩在同一垂直面上，所述内置混料桶外壁上端的第二夹紧器与上层内置混料桶外壁下端的第二卡钩进行连接，所述内置混料桶外壁左右两侧各设置一个连接环，两个所述连接环上分别用等长的链条连接一个实心振打球。
[0009]作为本技术所述的一种新型多功能三维运动混合机的优选方案，其中：所述
外置混料桶的桶体敞口端设置可拆卸的径向连接柱，所述径向连接柱的两端均设置有第一卡钩，且第一卡钩与外置混料桶外壁的第一夹紧器连接，所述径向连接柱的中央设置有轴向螺杆，所述轴向螺杆的表面螺纹与径向连接柱中央孔洞的内部螺纹结构相互咬合，所述外置混料桶通过桶体敞口端的径向连接柱中央的轴向螺杆前端连接有外桶盖，且轴向螺杆前端的表面螺纹与外桶盖外侧面中央部位的螺纹凹槽相互咬合进行连接，所述轴向螺杆后端设置有旋转阀。
[0010]作为本技术所述的一种新型多功能三维运动混合机的优选方案，其中：所述外置混料桶及外桶盖均为填充有多孔泡沫材料的双层结构。
[0011]作为本技术所述的一种新型多功能三维运动混合机的优选方案，其中：所述外桶盖的尺寸等于外桶内径，所述外桶盖的内侧面设置可拆卸的外桶盖凹槽板，所述外桶盖凹槽板的凹槽根据内置混料桶的桶盖尺寸及个数来设置，且凹槽直径等于内置混料桶桶盖的外径，凹槽深度略超过内置混料桶桶盖的高度。
[0012]作为本技术所述的一种新型多功能三维运动混合机的优选方案，其中：所述底部凹槽板的凹槽根据内置混料桶的尺寸及个数来设置，凹槽直径等于内置混料桶桶体的外径。
[0013]作为本技术所述的一种新型多功能三维运动混合机的优选方案，其中：所述内桶盖的内侧靠近边缘处设置密封槽，且密封槽内安装有密封圈。
[0014]作为本技术所述的一种新型多功能三维运动混合机的优选方案，其中：所述内桶盖内侧面中间部分下陷，且凹陷部的环状侧壁与内桶桶体的敞口端相适配，所述第二夹紧器最顶端与内桶盖外侧面的垂直距离大于外桶盖凹槽板的凹槽深度。
[0015]作为本技术所述的一种新型多功能三维运动混合机的优选方案，其中：所述连接环不在同一水平面上，所述连接环与同侧的第二夹紧器、第二卡钩不在同一垂直面，且水平方向偏移10
°‑
20
°
，两个所述实心振打球不在同一水平面，且链条加振打球的总长度小于连接环与桶壁上端夹紧器底部的直线距离，也小于连接环与桶壁下端卡钩顶部的直线距离。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1、将混料桶设计为可拆卸组合的内外桶结构，外置混料桶桶盖设有可拆卸的桶盖凹槽板，外置混料桶桶体设有底部凹槽板，桶盖凹槽板和底部凹槽板与内置混料桶相匹配，可以实现不同个数、不同尺寸的内置混料桶的自由搭配，满足同时进行不同配比或不同品种的物料混合要求，提高效率；
[0018]2、内置混料桶下端左右两侧的卡钩结构与外置混料桶底部凹槽板上的定位卡槽进行定位连接，一方面防止在混合过程中，外置混料桶与内置混料桶解体，造成意外，另一方面，固定了内置混料桶在外置混料桶的方位，确保若干内置混料桶并排安装时，相邻内置混料桶外壁上的卡钩结构、第二夹紧器、振打球不会相互干扰。上层内置混料桶下端的卡钩结构与下层内置混料桶上端的第二夹紧器进行连接，一方面防止在混合过程中，上下层内置混料桶之间的解体，造成意外，实现了内置混料桶的稳固堆叠；另一方面紧固了内置混料桶与内桶盖的连接，有效避免混合过程中盛装物料的流出；
[0019]3、内置混料桶桶盖下方连接分散柱使得混合过程中，料桶内物料混合的更加均匀，同时分散柱跟随桶盖一起清洗，十分方便，避免不同批次物料相互污染的情况；
[0020]4、在内置混料桶外壁左右两侧各设置一个由链条连接的振打球，且左右振打球不在同一水平面。一方面，在混料桶运动过程中，左右振打球依靠重力、离心力、与桶壁的撞击反冲力等由链条带着在内置混料桶外壁进行无定向敲打，使粉料不粘结在内置混料桶内壁上，避免物料的浪费且可以让物料混合的更加均匀；另一方面，当内置混料桶并排安装时，相邻混料桶的振打球不在同一水平面上，保证了混合机运行过程中，振打球不会缠绕在一起，影响振打效果。同时，链条加振打球的总长度小于连接环与桶壁上端夹紧器底部的直线距离，也小于连接环与桶壁下端卡钩顶部的直线距离，避免了振打球对夹紧器、卡钩的敲打，减少了振打球、夹紧器和卡钩的损坏；
[0021]5、内置混料桶外壁左右两侧的连接环与同侧的第二夹紧器、卡钩不在同一垂直面，水平方向偏移10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能三维运动混合机，其特征在于，包括：外置混料桶(1)，所述外置混料桶(1)通过外界的驱动设备驱动运动，所述外置混料桶(1)底部设置可拆卸的底部凹槽板(8)，所述底部凹槽板(8)凹槽的环状侧壁设置凸起的定位卡槽(9)；内置混料桶(10)，多个设置在外置混料桶(1)内部，所述内置混料桶(10)的外壁下端左右两侧设置第二卡钩(17)，所述定位卡槽(9)卡住内置混料桶(10)外壁下端的第二卡钩(17)，所述内置混料桶(10)的外壁顶部设置可拆卸内桶盖(12)，所述内桶盖(12)的内侧面中间部位连接有分散柱(14)，所述分散柱(14)上均匀分布有分散叶(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能三维运动混合机，其特征在于，所述内置混料桶(10)的外壁上端左右两侧设置第二夹紧器(11)，且第二夹紧器(11)与同侧的第二卡钩(17)在同一垂直面上，所述内置混料桶(10)外壁上端的第二夹紧器(11)与上层内置混料桶(10)外壁下端的第二卡钩(17)进行连接，所述内置混料桶(10)外壁左右两侧各设置一个连接环(15)，两个所述连接环(15)上分别用等长的链条连接一个实心振打球(16)。3.根据权利要求1所述的一种新型多功能三维运动混合机，其特征在于，所述外置混料桶(1)的桶体敞口端设置可拆卸的径向连接柱(5)，所述径向连接柱(5)的两端均设置有第一卡钩(3)，且第一卡钩(3)与外置混料桶(1)外壁的第一夹紧器(2)连接，所述径向连接柱(5)的中央设置有轴向螺杆(4)，所述轴向螺杆(4)的表面螺纹与径向连接柱(5)中央孔洞的内部螺纹结构相互咬合，所述外置混料桶(1)通过桶体敞口端的径向连接柱(5)中央的轴向螺杆(4)前端连接有外桶盖(6)，且轴向螺杆(4)前端的表面螺纹与外桶盖(6)外侧面中央部位的螺纹凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，张龙辉，周俊安，刘鑫，徐国钻，王红云，傅雨，杨诚辉，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：