一种水性涂料生产用防沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:34684399 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-27 16:15
本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用防沉淀装置,涉及水性涂料生产技术领域,包括底座和料桶,所述底座的上方间隔设有水平布置的中空板,所述底座的顶面中部固定连接有电机,所述电机的输出轴竖直向上且与不完全齿轮同轴固定连接,所述中空板的两侧内壁固定连接有对称布置的两个齿条,所述齿条对称布置于不完全齿轮的两侧且依次与不完全齿轮啮合。本实用新型专利技术结构合理,在各部件的相互配合下,使料桶在直线运动的过程中还进行转动,从而带动料桶内的涂料进行无规则运动,有效地防止涂料沉淀,解决了现有的依靠搅拌导致涂料飞溅、混料时间长的问题,通过夹持组件将料桶固定,固定效果好,能够有效地防止在运动过程中料桶从固定座上脱落。定座上脱落。定座上脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用防沉淀装置


[0001]本技术涉及水性涂料生产
,具体为一种水性涂料生产用防沉淀装置。

技术介绍

[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]水性涂料生产后封装于料桶内,在长时间的静置后,容易发生沉淀,导致涂料上层颜色深下层颜色浅,因此,在开启料桶后,往往会使用木棍或简易搅拌器对涂料进行搅拌,搅拌混合的方式需要的时间较长,且搅拌过程容易导致涂料飞溅,存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水性涂料生产用防沉淀装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种水性涂料生产用防沉淀装置,包括底座和料桶,所述底座的上方间隔设有水平布置的中空板,所述底座的顶面中部固定连接有电机,所述电机的输出轴竖直向上且与不完全齿轮同轴固定连接,所述中空板的两侧内壁固定连接有对称布置的两个齿条,所述齿条对称布置于不完全齿轮的两侧且依次与不完全齿轮啮合;
[0006]所述中空板的上方间隔设有水平布置的横板,所述横板与中空板之间固定连接有支撑杆,所述横板的顶面开设有圆环状滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个对称布置的滑块,两个滑块的顶面分别固定连接于固定座底面两端,所述固定座顶面开设有圆柱状放置槽,所述料桶放置于放置槽内,所述放置槽内设有用于固定料桶的夹持组件,所述中空板的一侧间隔设有立柱,所述立柱竖直布置且立柱的底端通过轴承与底座转动连接,所述立柱的外表面顶端贯穿开设有水平布置的通孔,通孔内滑动连接有横杆,所述横杆的一端与夹持组件相连,所述横杆的另一端与把手固定连接。
[0007]优选的,所述中空板的两侧对称布置有两个导向杆,所述导向杆的两端向下弯折且与底座固定连接,所述导向杆的外表面滑动套接有滑套,所述滑套的外表面通过连接杆与中空板的侧壁固定连接。
[0008]优选的,所述导向杆与齿条平行布置。
[0009]优选的,所述夹持组件包括弧形夹块和螺纹杆,所述放置槽内设有弧形夹块,所述螺纹杆的一端通过轴承与弧形夹块的外凸面中部转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿固定座且延伸至固定座外与横杆的一端固定连接,所述螺纹杆与固定座螺纹连接。
[0010]优选的,所述固定座侧壁贯穿开设有与螺纹杆相适配的内螺纹通孔。
[0011]优选的,所述支撑杆有四个,且四个支撑杆均匀分布于横板底面四角处。
[0012]优选的,所述放置槽内壁和弧形夹块的内凹面均粘接有硅胶防护垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种水性涂料生产用防沉淀装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、本技术,通过电机驱动不完全齿轮转动,不完全齿轮依次与两侧的齿条啮合,在导向杆、滑套、连接杆的导向作用下,带动中空板沿导向杆的轴线方向左右往复运动,进而带动固定座上的料桶左右往复运动,使得料桶内的涂料晃动,在中空板左右往复运动的过程中,横杆沿立柱上的通孔滑动,并发生摆动,并在滑块与圆环状滑槽的作用下,带动固定座进行正反往复的偏转运动,即带动料桶同步运动,从而使料桶在直线运动的过程中还进行转动,使得料桶内的涂料进行无规则运动,有效地防止涂料沉淀,解决了现有的依靠搅拌导致涂料飞溅、混料时间长的问题。
[0016]2、本技术,通过转动把手带动横杆转动,进而带动螺纹杆转动,螺纹杆与固定座螺纹连接,从而推动弧形夹块沿螺纹轴线方向移动至弧形夹块的内凹面与料桶的外表面一侧贴合,并推动料桶的另一侧与放置槽侧壁贴合,从而将料桶固定,固定效果好,能够有效地防止在运动过程中料桶从固定座上脱落。
[0017]本技术结构合理,在各部件的相互配合下,使料桶在直线运动的过程中还进行转动,从而带动料桶内的涂料进行无规则运动,有效地防止涂料沉淀,解决了现有的依靠搅拌导致涂料飞溅、混料时间长的问题,通过夹持组件将料桶固定,固定效果好,能够有效地防止在运动过程中料桶从固定座上脱落,实用性强。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图;
[0019]图2是本技术中固定座的结构示意图;
[0020]图3是本技术中横板的结构示意图;
[0021]图4是本技术中中空板的结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、料桶;3、电机;4、不完全齿轮;5、齿条;6、中空板;7、连接杆;8、滑套;9、导向杆;10、支撑杆;11、横板;12、滑槽;13、滑块;14、固定座;15、放置槽;16、弧形夹块;17、螺纹杆;18、横杆;19、把手;20、立柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

4,一种水性涂料生产用防沉淀装置,包括底座1和料桶2,底座1的上方间隔设有水平布置的中空板6,底座1的顶面中部固定连接有电机3,电机3的输出轴竖直向上且与不完全齿轮4同轴固定连接,启动电机3驱动输出轴转动,进而带动不完全齿轮4同步
转动,中空板6的两侧内壁固定连接有对称布置的两个齿条5,齿条5对称布置于不完全齿轮4的两侧且依次与不完全齿轮4啮合,通过不完全齿轮4与两侧齿条5的依次啮合,从而带动中空板6左右往复运动,中空板6的两侧对称布置有两个导向杆9,导向杆9与齿条5平行布置,导向杆9的两端向下弯折且与底座1固定连接,导向杆9的外表面滑动套接有滑套8,滑套8的外表面通过连接杆7与中空板6的侧壁固定连接,导向杆9起到良好的导向左右,确保中空板6沿导向杆9的轴线方向往复运动;中空板6的上方间隔设有水平布置的横板11,横板11与中空板6之间固定连接有支撑杆10,横板11的顶面开设有圆环状滑槽12,滑槽12内滑动连接有两个对称布置的滑块13,两个滑块13沿滑槽12的圆环状轨迹运动,两个滑块13的顶面分别固定连接于固定座14底面两端,通过滑块13的滑动带动相连的固定座14转动,固定座14顶面开设有圆柱状放置槽15,料桶2放置于放置槽15内,放置槽15内设有用于固定料桶2的夹持组件,中空板6的一侧间隔设有立柱20,立柱20竖直布置且立柱20的底端通过轴承与底座1转动连接,立柱20的外表面顶端贯穿开设有水平布置的通孔,通孔内滑动连接有横杆18,横杆18的一端与夹持组件相连,横杆18的另一端与把手19固定连接。
[0026]具体的,支撑杆10有四个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用防沉淀装置,包括底座(1)和料桶(2),其特征在于:所述底座(1)的上方间隔设有水平布置的中空板(6),所述底座(1)的顶面中部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴竖直向上且与不完全齿轮(4)同轴固定连接,所述中空板(6)的两侧内壁固定连接有对称布置的两个齿条(5),所述齿条(5)对称布置于不完全齿轮(4)的两侧且依次与不完全齿轮(4)啮合;所述中空板(6)的上方间隔设有水平布置的横板(11),所述横板(11)与中空板(6)之间固定连接有支撑杆(10),所述横板(11)的顶面开设有圆环状滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有两个对称布置的滑块(13),两个滑块(13)的顶面分别固定连接于固定座(14)底面两端,所述固定座(14)顶面开设有圆柱状放置槽(15),所述料桶(2)放置于放置槽(15)内,所述放置槽(15)内设有用于固定料桶(2)的夹持组件,所述中空板(6)的一侧间隔设有立柱(20),所述立柱(20)竖直布置且立柱(20)的底端通过轴承与底座(1)转动连接,所述立柱(20)的外表面顶端贯穿开设有水平布置的通孔,通孔内滑动连接有横杆(18),所述横杆(18)的一端与夹持组件相连,所述横杆(18)的另一端与把手(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆子菲陆明匡民明
申请(专利权)人:明光科迪新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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