一种存储罐制造技术

本申请公开了一种存储罐，包括罐体、安装架以及安装底板，安装架设置于安装底板的上方，安装架上设有一对支撑柱，一对支撑柱对称地设置于安装架上，罐体横向地设置于一对支撑柱之间，罐体的两端均设有转轴，转轴分别安装于支撑柱上，通过设置支撑柱能够对罐体进行支撑，同时罐体也能通过转轴进行转动，得以对罐体内的物料进行搅拌，使得其不会出现沉淀，安装架上设有滑槽，支撑柱滑动安装于滑槽内，得以带动罐体在水平方向来回移动，通过支撑柱在滑槽内来回滑动，得以实现沿水平方向带动罐体进行移动，配合罐体自身的转动，能够有效地对罐体内的化工原料进行混合搅拌，能够有效地避免化工原料在罐体内发生沉淀，大大提高存储罐的存储效果。的存储效果。的存储效果。

【技术实现步骤摘要】
一种存储罐


[0001]本申请涉及化工设备
，尤其涉及一种存储罐。

技术介绍

[0002]化工技术的发展给人们的生活提供便利，每一个化工产品从原材料到成品都要经过很多的反应过程，在这个过程中还会产生很多的副产品，这些产物都必须妥善的进行存储，一般会使用到存储罐，当存储罐长期使用时，内部的化工原料可能会出现沉淀的情况，这就导致排出时的化工原料的浓度并不相同，从而影响产品的质量，此外现有技术中的存储罐其出料过程比较繁琐，且会有很多料液残留，造成浪费，同时也容易对存储罐造成污染。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提高一种存储罐，能够避免物料沉淀，使得排出时的化工原料的浓度相同，提高存储罐的存储效果。
[0004]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种存储罐，包括罐体、安装架以及安装底板，所述安装架设置于所述安装底板的上方，所述安装架上设有一对支撑柱，一对所述支撑柱对称地设置于所述安装架上，所述罐体横向地设置于一对所述支撑柱之间，所述罐体的两端均设有转轴，所述转轴分别安装于所述支撑柱上，所述罐体得以通过所述转轴进行转动，所述安装架上设有滑槽，所述支撑柱滑动安装于所述滑槽内，得以带动所述罐体在水平方向来回移动。
[0005]作为一种优选，所述安装底板上设有铰接端以及支撑端，所述支撑端以及所述铰接端位于同一水平面，所述安装架的一端通过所述铰接端与所述安装底板连接，所述安装架的另一端抵接于所述支撑端。
[0006]进一步地，所述安装底板上设有第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述铰接端和所述支撑端之间，所述第一驱动件的一端铰接于所述安装底板，所述第一驱动件的另一端铰接于所述安装架的底端，所述第一驱动件得以通过所述安装架带动所述罐体沿着所述铰接端进行转动。
[0007]进一步地，所述安装架上设有第二驱动件，所述第二驱动件连接其中一个所述支撑柱，所述第二驱动件通过推动所述支撑柱来带动所述罐体在水平方向来回移动。
[0008]进一步地，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆贯穿所述支撑柱的底部，所述限位杆上设有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述滑槽，所述弹簧的另一端固定于所述支撑柱。
[0009]进一步地，其中一个所述支撑柱上设有安装块，所述安装块上设有电机，所述电机连接所述转轴，所述电机得以通过所述转轴带动所述罐体进行转动。
[0010]作为一种优选，所述第一驱动件以及所述第二驱动件均为气缸。
[0011]进一步地，所述罐体内设有进料口、出料口以及存储腔，所述进料口和所述出料口分别连通所述存储腔，所述进料口设置于所述罐体的一侧，所述出料口设置于所述罐体的
中间，所述存储腔内设有倾斜板，所述倾斜板一体地从所述罐体的两侧向所述出料口方向倾斜设置。
[0012]进一步地，所述安装架上贯穿设有通孔，所述通孔对准所述出料口。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0014](1)通过设置支撑柱能够对罐体进行支撑，同时罐体也能通过转轴进行转动，得以对罐体内的物料进行混合，避免出现沉淀，使得罐体内各处物料浓度保持一致，有效地避免在排出物料时易出现浓度不同的情况发生。
[0015](2)通过支撑柱在滑槽内来回滑动，得以实现沿水平方向带动罐体进行移动，配合罐体自身的转动，能够有效地对罐体内的化工原料进行混合搅拌，能够有效地避免化工原料在罐体内发生沉淀，大大提高存储罐的存储效果。
附图说明
[0016]图1为本申请中存储罐的立体图。
[0017]图2为本申请中存储罐的主视图。
[0018]图3为本申请中存储罐的俯视图。
[0019]图4为本申请图3中沿A
‑
A处的剖视图。
[0020]图中：1、存储罐；10、罐体；11、转轴；12、进料口；13、出料口；14、存储腔；141、倾斜板；20、安装架；21、支撑柱；211、安装块；212、电机；22、滑槽；221、限位杆；222、弹簧；23、第二驱动件；24、通孔；30、安装底板；31、铰接端；32、支撑端；33、第一驱动件。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1
‑
4所示的一种存储罐1，包括罐体10、安装架20以及安装底板30，安装架20 设置于安装底板30的上方，安装架20上设有一对支撑柱21，一对支撑柱21对称地设置于安装架20上，罐体10横向地设置于一对支撑柱21之间，罐体10的两端均设有转轴11，转轴 11分别安装于支撑柱21上，通过设置支撑柱21能够对罐体10进行支撑，同时罐体10也能通过转轴11进行转动，得以对罐体10内的物料进行搅拌，使得其不会出现沉淀的情况，使得罐体
10内各处物料浓度保持一致，有效地避免在排出物料时易出现浓度不同的情况发生。安装架20上设有滑槽22，支撑柱21滑动安装于滑槽22内，得以带动罐体10在水平方向来回移动，通过支撑柱21在滑槽22内来回滑动，得以实现沿水平方向带动罐体10进行移动，配合罐体10自身的转动，能够有效地对罐体10内的化工原料进行混合搅拌，能够有效地避免化工原料在罐体10内发生沉淀，大大提高存储罐1的存储效果。
[0026]其中，如图2所示，安装底板30上设有铰接端31以及支撑端32，支撑端32以及铰接端31位于同一水平面，安装架20的一端通过铰接端31与安装底板30连接，安装架20的另一端抵接于支撑端32。通过设置支撑端32和铰接端31，且两者在同一水平面上，当安装架 20的一端抵接于支撑端32时，此时安装架20为水平状态，此时可通过第二驱动件23推动支撑柱21来带动罐体10在水平方向上移动，从而达到对罐体10内物料进行在水平方向上进行来回晃动的目的，避免物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存储罐，其特征在于：包括罐体、安装架以及安装底板，所述安装架设置于所述安装底板的上方，所述安装架上设有一对支撑柱，一对所述支撑柱对称地设置于所述安装架上，所述罐体横向地设置于一对所述支撑柱之间，所述罐体的两端均设有转轴，所述转轴分别安装于所述支撑柱上，所述罐体得以通过所述转轴进行转动，所述安装架上设有滑槽，所述支撑柱滑动安装于所述滑槽内，得以带动所述罐体在水平方向来回移动。2.如权利要求1所述的存储罐，其特征在于：所述安装底板上设有铰接端以及支撑端，所述支撑端以及所述铰接端位于同一水平面，所述安装架的一端通过所述铰接端与所述安装底板连接，所述安装架的另一端抵接于所述支撑端。3.如权利要求2所述的存储罐，其特征在于：所述安装底板上设有第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述铰接端和所述支撑端之间，所述第一驱动件的一端铰接于所述安装底板，所述第一驱动件的另一端铰接于所述安装架的底端，所述第一驱动件得以通过所述安装架带动所述罐体沿着所述铰接端进行转动。4.如权利要求3所述的存储罐，其特征在于：所述安装架上设有第二驱动件，所述第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸣剑，
申请(专利权)人：宁波中水科化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：