一种具有砂箱推送机构的造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有砂箱推送机构的造型机，涉及造型机技术领域，其技术方案是：包括工作台，所述工作台底部固定安装驱动组件，所述工作台顶部设置为镂空结构，所述工作台顶部安装送料组件，所述驱动组件外壁滑动连接压制组件，所述工作台顶部固定安装导轨，所述导轨顶部滑动连接滑座，所述滑座顶部均匀固定安装U形卡座，本实用新型专利技术通过设置驱动组件，从而方便通过驱动丝杠转动，从而使得丝杠驱动配料仓和压制箱进行同步移动，在进行退料的同时，将配料仓移动到传动带正下方，从而方便在撤离塑形托盘的同时，对配料仓内添加定量的原料，从而方便进行下一轮压制作业，从而方便提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有砂箱推送机构的造型机


[0001]本技术涉及造型机
，具体涉及一种具有砂箱推送机构的造型机。

技术介绍

[0002]造型机用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的造型机在使用时，由于在退模时，不能同步进行供料，生产消耗的时间较长，不方便在退模的同时，进行定量加注原料，生产过程中，存在等待的时间差，从而不方便快速连续加工，工作效率较低，不方便使用。
[0004]因此，专利技术一种具有砂箱推送机构的造型机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种具有砂箱推送机构的造型机，通过设置驱动组件，从而方便通过驱动丝杠转动，从而使得丝杠驱动配料仓和压制箱进行同步移动，在进行退料的同时，将配料仓移动到传动带正下方，从而方便在撤离塑形托盘的同时，对配料仓内添加定量的原料，从而方便进行下一轮压制作业，从而方便提高生产效率，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有砂箱推送机构的造型机，包括工作台，所述工作台底部固定安装驱动组件，所述工作台顶部设置为镂空结构，所述工作台顶部安装送料组件，所述驱动组件外壁滑动连接压制组件，所述工作台顶部固定安装导轨，所述导轨顶部滑动连接滑座，所述滑座顶部均匀固定安装U形卡座，所述U形卡座外壁卡接塑形托盘，所述压制组件包括支撑座，所述支撑座内壁固定安装气缸一，所述气缸一顶部固定安装举升台，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架左右对称设有两组，两组所述支撑架固定安装在工作台顶部，两组所述支撑架之间通过轴承转动连接丝杠，所述送料组件包括配料仓，所述配料仓右端固定连接压制箱，所述配料仓与压制箱后端外壁均开设螺纹孔和通孔，所述配料仓与压制箱均通过螺纹孔与丝杠外壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述工作台底部固定安装支架一，所述支架一左右对称分布，所述工作台左右两端顶部均固定安装伺服电机一，两组所述伺服电机一左右对称分布。
[0008]优选的，伺服电机一输出轴外壁固定安装绕卷轮，所述导轨左右两侧顶部均固定安装定滑轮，所述绕卷轮与滑座端部之间固定连接牵引绳，所述牵引绳与定滑轮外壁传动连接。
[0009]优选的，所述塑形托盘左右两端外壁均固定安装连接板，所述连接板表面开设插槽，所述插槽与U形卡座配合卡接。
[0010]优选的，两组所述支撑架之间固定连接限位杆，所述限位杆外壁与所述配料仓和压制箱后端外壁的通孔内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述丝杠外壁固定安装齿轮一，右侧所述支撑架外壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出轴外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接。
[0012]优选的，所述配料仓底部为出料口，所述配料仓外壁转动连接圆弧底盖，所述圆弧底盖左右对称设有两组，两组所述圆弧底盖前端外壁均固定安装齿轮三。
[0013]优选的，两组所述齿轮三啮合连接，所述配料仓外壁固定安装伺服电机三，左侧所述齿轮三内壁与伺服电机三输出轴外壁固定连接，所述工作台顶部固定安装传动带，所述传动带位于配料仓上方。
[0014]优选的，所述压制箱顶部内壁固定安装气缸二，所述气缸二底端固定连接推板，所述压制箱内壁均匀固定安装隔板，所述推板底部均匀固定安装推杆，所述推杆底部固定连接塑形板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设置驱动组件，从而方便通过驱动丝杠转动，从而使得丝杠驱动配料仓和压制箱进行同步移动，在进行退料的同时，将配料仓移动到传动带正下方，从而方便在撤离塑形托盘的同时，对配料仓内添加定量的原料，从而方便进行下一轮压制作业，从而方便提高生产效率；
[0017]2.通过设置圆弧底盖，通过伺服电机三驱动齿轮三转动，从而方便通过驱动两组圆弧底盖分别向左右两侧旋转，从而方便将原料释放到塑形托盘内，方便快速加工，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的配料仓和压制箱主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的压制箱侧视图；
[0021]图4为本技术提供的图1中A处放大图；
[0022]图5为本技术提供的塑形托盘结构示意图。
[0023]图中：工作台100、支架一110、伺服电机一120、绕卷轮130、定滑轮140、牵引绳141、导轨150、滑座160、U形卡座170、塑形托盘180、连接板190、插槽191、驱动组件200、支撑架210、丝杠220、齿轮一221、伺服电机二230、齿轮二231、限位杆232、送料组件300、传动带310、配料仓320、螺纹孔321、通孔322、圆弧底盖330、齿轮三331、压制组件400、支撑座410、气缸一420、举升台430、压制箱440、气缸二441、推板442、隔板443、推杆444、塑形板 445。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
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5，本技术提供的一种具有砂箱推送机构的造型机，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有砂箱推送机构的造型机，包括工作台100，工作台100底部固定安装驱动组件200，工作台100顶部设置为镂空结构，工作台100顶部安装送料组件300，驱动组件200外壁滑动连接压制组件400，工作台100顶部固定安装导轨150，导轨150顶部滑动连接滑座160，滑座160顶部均匀固定安装U形卡座170，U形卡座170外壁卡
接塑形托盘180，压制组件400包括支撑座410，支撑座410内壁固定安装气缸一420，气缸一420顶部固定安装举升台430，驱动组件200包括支撑架210，支撑架210 左右对称设有两组，两组支撑架210固定安装在工作台100顶部，两组支撑架 210之间通过轴承转动连接丝杠220，送料组件300包括配料仓320，配料仓320 右端固定连接压制箱440，配料仓320与压制箱440后端外壁均开设螺纹孔321 和通孔322，配料仓320与压制箱440均通过螺纹孔321与丝杠220外壁螺纹连接，工作台100底部固定安装支架一110，支架一110左右对称分布，工作台 100左右两端顶部均固定安装伺服电机一120，两组伺服电机一120左右对称分布，伺服电机一120输出轴外壁固定安装绕卷轮130，导轨150左右两侧顶部均固定安装定滑轮140，绕卷轮130与滑座160端部之间固定连接牵引绳141，牵引绳141与定滑轮140外壁传动连接，塑形托盘180左右两端外壁均固定安装连接板190，连接板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有砂箱推送机构的造型机，包括工作台(100)，所述工作台(100)底部固定安装驱动组件(200)，所述工作台(100)顶部设置为镂空结构，所述工作台(100)顶部安装送料组件(300)，所述驱动组件(200)外壁滑动连接压制组件(400)，其特征在于：所述工作台(100)顶部固定安装导轨(150)，所述导轨(150)顶部滑动连接滑座(160)，所述滑座(160)顶部均匀固定安装U形卡座(170)，所述U形卡座(170)外壁卡接塑形托盘(180)，所述压制组件(400)包括支撑座(410)，所述支撑座(410)内壁固定安装气缸一(420)，所述气缸一(420)顶部固定安装举升台(430)，所述驱动组件(200)包括支撑架(210)，所述支撑架(210)左右对称设有两组，两组所述支撑架(210)固定安装在工作台(100)顶部，两组所述支撑架(210)之间通过轴承转动连接丝杠(220)，所述送料组件(300)包括配料仓(320)，所述配料仓(320)右端固定连接压制箱(440)，所述配料仓(320)与压制箱(440)后端外壁均开设螺纹孔(321)和通孔(322)，所述配料仓(320)与压制箱(440)均通过螺纹孔(321)与丝杠(220)外壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有砂箱推送机构的造型机，其特征在于，所述工作台(100)底部固定安装支架一(110)，所述支架一(110)左右对称分布，所述工作台(100)左右两端顶部均固定安装伺服电机一(120)，两组所述伺服电机一(120)左右对称分布。3.根据权利要求2所述的一种具有砂箱推送机构的造型机，其特征在于，所述伺服电机一(120)输出轴外壁固定安装绕卷轮(130)，所述导轨(150)左右两侧顶部均固定安装定滑轮(140)，所述绕卷轮(130)与滑座(160)端部之间固定连接牵引绳(141)，所述牵引绳(141)与定滑轮(140)外壁传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培根，
申请(专利权)人：常州萨伟利铸造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：