【技术实现步骤摘要】
一种直接和间接耦合引入超声处理高温熔体的设备和方法
[0001]本专利技术涉及一种超声处理高温熔体的设备和方法,具体涉及一种直接和间接耦合引入 超声处理高温熔体的设备和方法。属于难熔合金及金属基复合材料
技术介绍
[0002]外场处理是一种调控合金组织,提高合金的力学性能的方法,如超声处理、强磁场调 控、行波磁场处理等,其中超声处理技术可细化晶粒尺寸、调控组织、是提高合金力学性 能的有效手段。超声处理可将超声杆直接插入合金中,也可以通过坩埚间接引入合金中。 但超声波在介质中存在衰减,无论直接超声处理,还是间接超声处理,均无法实现合金的 整体细化。
[0003]难熔合金的熔点较高,多超过2000℃,其熔炼方式与其他合金不同,在熔炼合金的同 时引入超声也较为困难,即使引用了超声处理进行熔炼,也因超声波在坩埚中的处理具有 衰减的现象,导致无法实现合金组织的全部细化和组织调控的问题。
[0004]综上所述,现有的超声处理对合金的熔炼作用具有衰减的现象,导致无法实现合金组 织的全部细化和组织调控的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有的超声处理对合金的熔炼作用具有衰减的现象,导致无 法实现合金组织的全部细化和组织调控的问题。进而提供一种直接和间接耦合引入超声处 理高温熔体的设备和方法,获得细化组织更均匀且细化程度更高的超声处理难熔合金。
[0006]本专利技术的提供了一种直接和间接耦合引入超声处理高温熔体的设备,它包括电源及超 声控制柜、电源连接线、电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直接和间接耦合引入超声处理高温熔体的设备,其特征在于:它包括电源及超声控制柜(1)、电源连接线(2)、电弧控制器(3)、电弧枪控制杆(4)、真空炉(5)、电弧枪(6)、坩埚(11)、超声波处理装置和抽真空装置;电弧控制器(3)安装在真空炉(5)的正上方,电源及超声控制柜(1)通过电源连接线(2)与电弧控制器(3)连接,电弧枪控制杆(4)的顶部与电弧控制器(3)连接,电弧枪控制杆(4)的底部穿过真空炉(5)中,坩埚(11)安装在真空炉(5)内,电弧枪(6)的一端与电弧枪控制杆(4)的底端连接,电弧枪(6)的另一端悬置并位于电弧枪(6)的另一端的正下方实现对坩埚(11)内合金的熔炼;抽真空装置安装在真空炉(5)的外侧;超声波处理装置包括超声波发生器(15)、超声发生杆(14)、浸入式超声导入杆(12)和超声探头(13),超声波发生器(15)安装在真空炉(5)的下方,超声发生杆(14)的底端与超声波发生器(15)连接,超声发生杆(14)的顶端向上延伸并密封穿过真空炉(5),超声探头(13)的底端安装在超声发生杆(14)的顶端,超声探头(13)的顶端与坩埚(11)的底端面相抵,浸入式超声导入杆(12)的一端与超声探头(13)的顶端连接,浸入式超声导入杆(12)的另一端绕过坩埚(11)的外侧壁之后伸入到坩埚(11)的内部与合金的溶体(16)接触,浸入式超声导入杆(12)和超声探头(13)共同作用实现对坩埚(11)内合金的熔炼。2.根据权利要求1所述的一种直接和间接耦合引入超声处理高温熔体的设备,其特征在于:坩埚(11)为水冷铜坩埚,坩埚(11)通过支撑底座设置在真空炉(5)上,坩埚(11)的下端分别插装有坩埚进水管(1101)和坩埚出水管(1102),坩埚进水管(1101)和坩埚出水管(1102)呈180度布置。3.根据权利要求2所述的一种直接和间接耦合引入超声处理高温熔体的设备,其特征在于:浸入式超声导入杆(12)包括第一根浸入式超声导入杆(1201)和第二浸入式超声导入杆(1202),第一根浸入式超声导入杆(1201)和第二浸入式超声导入杆(1202)在水平方向呈180度布置,第一根浸入式超声导入杆(1201)与坩埚进水管(1101)之间呈90度,第二浸入式超声导入杆(1202)与坩埚出水管(1102)之间呈90度;其中,第一根浸入式超声导入杆(1201)和第二浸入式超声导入杆(1202)的材料均为耐高温陶瓷;第一根浸入式超声导入杆(1201)和第二浸入式超声导入杆(1202)的一端均与超声探头(13)之间可拆卸连接,第一根浸入式超声导入杆(1201)和第二浸入式超声导入杆(1202)的另一端在伸入到合金的溶体(16)的接触端部可拆卸下来。4.根据权利要求3所述的一种直接和间接耦合引入超声处理高温熔体的设备,其特征在于:电弧枪控制杆(4)包括电机(41)、导向杆(42)、升降杆(43)和保护套(44),电机(41)安装在电弧控制器(3)内,导向杆(42)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞润,王墅,王琪,陈德志,苏彦庆,吴士平,丁宏升,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:
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