一种冷却罩及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种冷却罩及其制造方法，包括三块钢板和槽钢，其中一块钢板两端分别竖直连接有另外两块钢板，槽钢包括多根槽钢管和多个槽钢角；每个钢板上均紧邻设置有槽钢管，且每个槽钢管的槽口与钢板密封连接，相邻槽钢管之间通过槽钢角首尾依次密封连接；两个竖直设置的钢板的上端的槽钢管分别与水平设置的钢板的两端的槽钢管连通。本发明专利技术的有益效果是：槽钢和钢板组合形成的具有迂回管路的冷却罩，只需将槽钢密封连接在钢板上，制作简单，结构稳定；相比于采用圆管形水冷管迂回形成的冷却罩，本发明专利技术水冷罩各处水冷液厚度一致，提高降温效果；将此冷却罩应用于拉矫机的降温，结构简单，降温效果好。降温效果好。降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却罩及其制造方法


[0001]本专利技术涉及冷却
，特别涉及一种冷却罩及其制造方法。

技术介绍

[0002]拉矫机需要对刚出炉的铸坯进行加工，铸坯温度过高，会将大量的热量传递到拉矫机。长期在高温情况下工作，拉矫机的使用寿命会大大缩短，且经过拉矫机加工的铸坯可能会存在质量缺陷，所以在拉矫机工作时需要持续给拉矫机降温，而现有降温装置结构复杂，降温效果不够好。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种冷却罩及其制造方法，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种冷却罩及其制造方法，包括三块钢板和槽钢，其中一块钢板两端分别竖直连接有另外两块钢板，槽钢包括多根槽钢管和多个槽钢角；每个钢板上均紧邻设置有槽钢管，且每个槽钢管的槽口与钢板密封连接，相邻槽钢管之间通过槽钢角首尾依次密封连接；两个竖直设置的钢板的上端的槽钢管分别与水平设置的钢板的两端的槽钢管连通。
[0006]本专利技术的有益效果是：将水冷液从一个竖直设置的钢板的下端的槽钢管的端口流入，水冷液依次从底层向上层流通，穿过由槽钢管、槽钢角和钢板组成的蜿蜒曲折的冷却水管路，从一端竖直设置的钢板的冷却水管路穿过中间钢板的冷却水管路，流到另一端竖直设置的钢板的冷却水管路，由另一端竖直设置的钢板的下端的槽钢管的端口排出；槽钢和钢板组合形成的具有迂回管路的冷却罩，只需将槽钢密封连接在钢板上，制作简单，结构稳定；且相比于采用圆管形水冷管迂回形成的冷却罩，本专利技术水冷罩各处水冷液厚度一致，提高降温效果；将此冷却罩应用于拉矫机的降温，结构简单，降温效果好。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，还包括进回水管，两个竖直设置的钢板的下端的槽钢管通过进回水管连通，进回水管上分别设置有进水接头和回水接头。
[0009]进一步，两个竖直设置的钢板的上端的槽钢管的端口分别与水平设置的钢板的两端的槽钢管的端口通过直角板密封连接，且两个竖直设置的钢板的上端的槽钢管分别与水平设置的钢板的两端的槽钢管之间通过通孔连通。
[0010]进一步，还包括加强筋板，竖直设置的钢板和水平设置的钢板夹角处设置有加强筋板。
[0011]进一步，还包括连接板，竖直设置的钢板底部设置有连接板，连接板上开设有多个螺纹孔。
[0012]本专利技术的另一技术方案如下：
[0013]一种冷却罩的制造方法，制造方法包括如下步骤：
[0014]01、测量待冷却物的尺寸，根据测得尺寸制作三块钢板，连接三块钢板；
[0015]02、选取预设宽度的槽钢，根据钢板宽度，切割制得不同长度的槽钢管；
[0016]03、将预首尾连通的两个槽钢管的端口均做45
°
角切割，并将切割下的两个45
°
角余片的侧壁对接制成90
°
的槽钢角；
[0017]04、将槽钢管的槽口朝向钢板，密封连接在钢板上，且预首尾连通的两个槽钢管的端口相对设置，并且通过槽钢角密封连接。
[0018]进一步，密封连接采用焊接方式。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种冷却罩的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种冷却罩的槽钢剖视图；
[0021]图3为本专利技术一种冷却罩的侧视图；
[0022]图4为本专利技术一种冷却罩的槽钢管结构图；
[0023]图5为本专利技术一种冷却罩槽钢角结构图；
[0024]图6为本专利技术一种冷却罩的安装示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、钢板，2、槽钢，210、槽钢管，220、槽钢角，3、进回水管，4、进水接头，5、回水接头，6、连接板，7、加强筋板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0028]如图1～6所示，本专利技术实施例1一种冷却罩，包括三块钢板1和槽钢2，其中一块钢板1两端分别竖直连接有另外两块钢板1，槽钢2包括多根槽钢管210和多个槽钢角220；每个钢板1上均紧邻设置有槽钢管210，且每个槽钢管210的槽口与钢板1密封连接，相邻槽钢管210之间通过槽钢角220首尾依次密封连接；两个竖直设置的钢板1的上端的槽钢管210分别与水平设置的钢板1的两端的槽钢管210连通。
[0029]将水冷液从一个竖直设置的钢板1的下端的槽钢管210的端口流入，水冷液依次从底层向上层流通，穿过由槽钢管210、槽钢角220和钢板1组成的蜿蜒曲折的冷却水管路，从一端竖直设置的钢板1的冷却水管路穿过中间钢板1的冷却水管路，流到另一端竖直设置的钢板1的冷却水管路，由另一端竖直设置的钢板1的下端的槽钢管210的端口排出；槽钢2和钢板1组合形成的具有迂回管路的冷却罩，只需将槽钢2密封连接在钢板1上，制作简单，结构稳定；且相比于采用圆管形水冷管迂回形成的冷却罩，本专利技术水冷罩各处水冷液厚度一致，提高降温效果；将此冷却罩应用于拉矫机的降温，结构简单，降温效果好。
[0030]本专利技术实施例2一种冷却罩，在实施例1的基础上，还包括进回水管3，两个竖直设置的钢板1的下端的槽钢管210通过进回水管3连通，进回水管3上分别设置有进水接头4和回水接头5。通过进回水管3将两个竖直设置的钢板1下端的槽钢管210连通，提高冷却罩中冷却液的流通性，进一步提高冷却均匀性。
[0031]本专利技术实施例3一种冷却罩，在实施例1的基础上，两个竖直设置的钢板1的上端的槽钢管210的端口分别与水平设置的钢板1的两端的槽钢管210的端口通过直角板密封连
接，且两个竖直设置的钢板1的上端的槽钢管210分别与水平设置的钢板1的两端的槽钢管210之间通过通孔连通。直角板在密封槽钢管210端口的同时，进一步加强竖直钢板1和水平钢板1的连接稳定性，直接通过通孔实现两个竖直设置的钢板1上底端的槽钢管与水平设置的钢板1两侧的槽钢管210的连通，结构简单，易于实现。
[0032]本专利技术实施例4一种冷却罩，在实施例1的基础上，还包括加强筋板7，竖直设置的钢板1和水平设置的钢板1夹角处设置有加强筋板7。加强筋板7可以降低中间钢板1对两端钢板1的局部载荷，有利于长期使用。
[0033]本专利技术实施例5一种冷却罩，在实施例1的基础上，还包括连接板6，两端的钢板1底部设置有连接板6，连接板6上开设有多个螺纹孔。连接板6可便于后续组装支撑柱，使冷却罩可以安装在拉矫机的多个部位，同时也便于拆卸和更换。
[0034]本专利技术实施例6一种冷却罩的制造方法，包括如下步骤：
[0035]01、测量待冷却物的尺寸，根据测得尺寸制作三块钢板1，连接三块钢板1；
[0036]02、选取预设宽度的槽钢2，根据钢板1宽度，切割制得不同长度的槽钢管210；
[0037]03、将预首尾连通的两个槽钢管210的端口均做45
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却罩，其特征在于，包括三块钢板(1)和槽钢(2)，其中一块所述钢板(1)两端分别竖直连接有另外两块所述钢板(1)，所述槽钢(2)包括多根槽钢管(210)和多个槽钢角(220)；每个所述钢板(1)上均紧邻设置有所述槽钢管(210)，且每个所述槽钢管(210)的槽口与所述钢板(1)密封连接，相邻所述槽钢管(210)之间通过所述槽钢角(220)首尾依次密封连接；两个竖直设置的所述钢板(1)的上端的所述槽钢管(210)分别与水平设置的所述钢板(1)的两端的所述槽钢管(210)连通。2.根据权利要求1所述一种冷却罩，其特征在于，还包括进回水管(3)，两个竖直设置的所述钢板(1)的下端的所述槽钢管(210)通过所述进回水管(3)连通，所述进回水管(3)上分别设置有进水接头(4)和回水接头(5)。3.根据权利要求1所述一种冷却罩，其特征在于，两个竖直设置的所述钢板(1)的上端的所述槽钢管(210)的端口分别与水平设置的所述钢板(1)的两端的所述槽钢管(210)的端口通过直角板密封连接，且两个竖直设置的所述钢板(1)的上端的所述槽钢管(210)分别与水平设置的所述钢板(1)的两端的所述槽钢管(210)之间通过通孔连通。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕立彩，高万军，吴文利，胡雪松，熊凌云，
申请(专利权)人：桂德武汉科工有限公司，
类型：发明
国别省市：