【技术实现步骤摘要】
温控式热熔釜
[0001]本技术涉及震荡设备的
,具体涉及温控式热熔釜。
技术介绍
[0002]目前,路面划线涂料均需通过热熔釜将材料进行熔融并混合,才能形成合适的涂料以备划线机所取用,并在路面划线前不断搅拌以避免其提前冷却、结块等不良现象的发生。而热熔釜一般是会被带至加工现场,以保证其处于合适的加热温度,当天气较冷时,能重新加热形成熔融的流体状态,以便于转移至划线机上并进行喷涂或甩涂。但现有的热熔釜只有比较小范围的温度调节区域,只为在常温冷却的情况下的重新加热,而遇到特殊的较冷的天气时,热量就不足以快速熔化涂料的结块等,只能通过划线机上的搅拌装置来搅碎结块,这样容易造成划线质量的下降。而相反,加热温度过高又会对材料内部结构造成破坏,不便于后续的冷却凝结。因此,现亟待设计一种能调节热熔温度并能实时控制,同时还能增加搅拌功能的热熔釜。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题,本技术目的在于提供温控式热熔釜。本技术用于将配料进行加热搅拌,以制备路面划线涂料,在相对密封的容腔内保留热量以便于熔融 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.温控式热熔釜,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)内设有用于存放涂料的容腔(2),所述外壳(1)与所述容腔(2)之间留有空间,所述外壳(1)上侧设有与该空间相连通的通风口(3),所述外壳(1)与所述容腔(2)之间设有燃烧机构(4),所述燃烧机构(4)用于通入燃气并对所述容腔(2)内的涂料进行加热;所述容腔(2)内设有温度传感器(5),所述温度传感器(5)与所述燃烧机构(4)信号连接;所述外壳(1)还设有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)用于对所述容腔(2)内的涂料进行搅拌。2.根据权利要求1所述温控式热熔釜,其特征在于,所述燃烧机构(4)包括进气管(41)、第一燃烧器(42)、第二燃烧器(43)和三通阀(44),所述进气管(41)、所述第一燃烧器(42)和所述第二燃烧器(43)通过所述三通阀(44)相连通,所述第一燃烧器(42)与所述容腔(2)之间的距离小于所述第二燃烧器(43)与所述容腔(2)之间的距离。3.根据权利要求2所述温控式热熔釜,其特征在于,所述第一燃烧器(42)包括相连通的第一圆盘(421)和若干条第一燃烧管(422),所述第二燃烧器(43)包括相连通的第二圆盘(431)和若干条第二燃烧管(432),所述三通阀(44)设于所述第一圆盘(421)和所述第二圆盘(431)之间,所述第一圆盘(421)和所述第二圆盘(43...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫思如,
申请(专利权)人:广东创科交通设施有限公司,
类型:新型
国别省市:
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