一种粉末涂料生产熔融挤压装置制造方法及图纸

技术编号:34862735 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 08:06
本发明专利技术涉及一种挤压装置,尤其涉及一种粉末涂料生产熔融挤压装置。本发明专利技术提供一种生产效率较高的粉末涂料生产熔融挤压装置。一种粉末涂料生产熔融挤压装置,包括有防护外壳、第一支架、第一支撑架、第二支架和熔融机构等,第一支架上侧安装有防护外壳,第一支架内下侧连接有第一支撑架,第一支架顶部中间连接有第二支架,第一支撑架和第二支架之间设有熔融机构。本发明专利技术通过人们启动气泵,使得气流通过第二导气管、转气上板、转气下板和第一导气管导入至混合筒内,随后在气压的作用下,流体粉末通过导流管和平口喷架流出,由于设置有平口喷架,使得生产效率较高。使得生产效率较高。使得生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产熔融挤压装置


[0001]本专利技术涉及一种挤压装置,尤其涉及一种粉末涂料生产熔融挤压装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料在生产过程中需要多种工序,熔融混合挤出工序是粉末涂料制造中的一个重要环节,人们通常会使用熔融挤压装置进行制造,然而,现有的熔融挤压装置在使用时还存在一下弊端:现有的熔融挤压装置在使用时只能通过孔挤出,从而造成粉末涂料的生产效率较低,所以,需要设计一种熔融挤压装置。
[0003]我们设计了一种生产效率较高的粉末涂料生产熔融挤压装置,以达到克服现有的熔融挤压装置在使用时只能通过一个孔挤出造成生产效率低的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种生产效率较高的粉末涂料生产熔融挤压装置,以克服现有的熔融挤压装置生产效率较低的缺点。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下方案予以实现:一种粉末涂料生产熔融挤压装置,包括有:
[0006]第一支架和防护外壳,第一支架上侧安装有防护外壳;
[0007]第一支撑架,第一支架内下侧连接有第一支撑架;
[0008]第二支架,第一支架顶部中间连接有第二支架;
[0009]熔融机构,第一支撑架和第二支架之间设有用于对涂料进行加热的熔融机构;
[0010]挤压机构,熔融机构、第二支架、第一支架和防护外壳之间设有用于将涂料挤出的挤压机构。
[0011]作为上述方案的改进,熔融机构包括有:
[0012]第一伺服电机,第二支架内下侧安装有第一伺服电机;
[0013]转架,第一伺服电机输出轴上连接有转架;
[0014]混合筒,转架内前后两侧均安装有用于盛装涂料的混合筒;
[0015]支撑柱,第一支撑架上部中间连接有支撑柱;
[0016]发热棒,支撑柱上部中间安装有用于对涂料进行加热的发热棒;
[0017]第二支撑架,支撑柱上侧转动式连接有第二支撑架,两个混合筒均与第二支撑架连接。
[0018]作为上述方案的改进,挤压机构包括有:
[0019]合盖板,两个混合筒上侧均铰接式连接有合盖板;
[0020]第一导气管,两个混合筒顶部均连通有第一导气管;
[0021]固定架,第一支架上侧左右两部安装有两个固定架;
[0022]气泵,两个固定架内侧均安装有气泵;
[0023]第二导气管,两个气泵上侧均连通有第二导气管;
[0024]转气上板,第二支架内上侧连接有转气上板,第二导气管穿过防护外壳与转气上板连通;
[0025]转气下板,第二支架内下侧转动式连接有转气下板,转气下板与转气上板转动式连接,第一导气管与转气下板连通;
[0026]导流管,两个混合筒下部均连通有导流管,导流管穿过第二支撑架;
[0027]平口喷架,两个导流管之间左右两侧均连通有用于喷出涂料的平口喷架。
[0028]作为上述方案的改进,还包括有用于运送涂料的运送机构,运送机构包括有:
[0029]支撑板架,第一支架内下侧均匀连接有四个支撑板架;
[0030]转轴,左侧的两个支撑板架之间左右两侧均转动式连接有转轴,右侧的两个支撑板架之间左右两侧均转动式连接有转轴;
[0031]运送皮带,左侧的两个转轴上绕有运送皮带,右侧的两个转轴上绕有运送皮带;
[0032]电机架,第一支架内下部前侧安装有电机架;
[0033]第二伺服电机,电机架内侧安装有第二伺服电机,第二伺服电机输出轴与右侧的第二个转轴连接;
[0034]罩板,前侧的两个支撑板架之间连接有罩板,后侧的两个支撑板架之间连接有罩板,第二伺服电机输出轴与前侧的罩板转动式连接;
[0035]直齿轮组件,中间的两个转轴之间前后两侧均连接有直齿轮组件;
[0036]铲板,左侧的两个支撑板架之间连接有铲板,右侧的两个支撑板架之间连接有铲板。
[0037]作为上述方案的改进,还包括有用于震出气泡的震动机构,震动机构包括有:
[0038]导震块,两个混合筒外侧均连接有导震块;
[0039]第三支撑架,两个混合筒外侧均连接有两个第三支撑架,导震块位于第三支撑架内侧;
[0040]第一转杆,前侧的两个第三支撑架之间转动式连接有第一转杆,后侧的两个第三支撑架之间转动式连接有第一转杆;
[0041]转块,两个第一转杆中间均连接有转块;
[0042]第一扭力弹簧,转块上下两侧与相近的第三支撑架之间均连接有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧绕在第一转杆上。
[0043]作为上述方案的改进,还包括有用于搅拌涂料的搅动机构,搅动机构包括有:
[0044]伸缩杆,转架左部前侧连接有两个伸缩杆,转架右部后侧连接有两个伸缩杆;
[0045]连接架,左侧的两个伸缩杆之间连接有连接架,右侧的两个伸缩杆之间连接有连接架,连接架与转架和混合筒滑动式连接;
[0046]顶杆,两个连接架顶部均连接有顶杆;
[0047]拉力弹簧,左侧的连接架上下两侧与左侧的两个伸缩杆之间均连接有拉力弹簧,右侧的连接架上下两侧与右侧的两个伸缩杆之间均连接有拉力弹簧,拉力弹簧绕在伸缩杆上;
[0048]搅拌杆,连接架前后两侧均连接有搅拌杆;
[0049]第四支撑架,第一支架内左部上侧偏后侧连接有第四支撑架,第一支架内右部上侧偏前侧连接有第四支撑架;
[0050]第二转杆,两个第四支撑架内侧均连接有第二转杆;
[0051]挡块,两个第二转杆下侧均转动式连接有挡块;
[0052]第二扭力弹簧,左侧的挡块与左侧的第二转杆之间连接有第二扭力弹簧,右侧的挡块与右侧的第二转杆之间连接有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧绕在第二转杆上侧。
[0053]作为上述方案的改进,还包括有用于冷却涂料的冷却机构,冷却机构包括有:
[0054]冷风机,第一支架左右两侧均安装有冷风机;
[0055]冷风板,第一支架内下侧连接有两个冷风板;
[0056]导风管,冷风板上部中间均连通有导风管,导风管穿过第一支架与相近的冷风机连通。
[0057]作为上述方案的改进,铲板是铁质的。
[0058]本专利技术的优点在于:1、本专利技术通过人们启动气泵,使得气流通过第二导气管、转气上板、转气下板和第一导气管导入至混合筒内,随后在气压的作用下,流体粉末通过导流管和平口喷架流出,由于设置有平口喷架,使得生产效率较高;
[0059]2、通过平口喷架将流体涂料喷在运送皮带上,随后运送皮带带动流体涂料向外侧运动,从而使得流体涂料与铲板接触被铲起,以此实现了自动刮出的效果,节省了人力;
[0060]3、通过人们开启冷风机,使得冷风机将气流制成冷气,随后冷气通过导风管和冷风板吹向流体涂料,使得涂料被冷却,以此实现了冷却的效果,避免了挤压出来的流体涂料热量积聚,同时利于铲板将涂料铲起。
附图说明
[0061]图1为本专利技术的立体结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产熔融挤压装置,其特征在于,包括有:第一支架(2)和防护外壳(1),第一支架(2)上侧安装有防护外壳(1);第一支撑架(21),第一支架(2)内下侧连接有第一支撑架(21);第二支架(3),第一支架(2)顶部中间连接有第二支架(3);熔融机构(4),第一支撑架(21)和第二支架(3)之间设有用于对涂料进行加热的熔融机构(4);挤压机构(5),熔融机构(4)、第二支架(3)、第一支架(2)和防护外壳(1)之间设有用于将涂料挤出的挤压机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产熔融挤压装置,其特征在于,熔融机构(4)包括有:第一伺服电机(41),第二支架(3)内下侧安装有第一伺服电机(41);转架(42),第一伺服电机(41)输出轴上连接有转架(42);混合筒(43),转架(42)内前后两侧均安装有用于盛装涂料的混合筒(43);支撑柱(45),第一支撑架(21)上部中间连接有支撑柱(45);发热棒(46),支撑柱(45)上部中间安装有用于对涂料进行加热的发热棒(46);第二支撑架(44),支撑柱(45)上侧转动式连接有第二支撑架(44),两个混合筒(43)均与第二支撑架(44)连接。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产熔融挤压装置,其特征在于,挤压机构(5)包括有:合盖板(51),两个混合筒(43)上侧均铰接式连接有合盖板(51);第一导气管(52),两个混合筒(43)顶部均连通有第一导气管(52);固定架(53),第一支架(2)上侧左右两部均安装有两个固定架(53);气泵(54),两个固定架(53)内侧均安装有气泵(54);第二导气管(55),两个气泵(54)上侧均连通有第二导气管(55);转气上板(56),第二支架(3)内上侧连接有转气上板(56),第二导气管(55)穿过防护外壳(1)与转气上板(56)连通;转气下板(59),第二支架(3)内下侧转动式连接有转气下板(59),转气下板(59)与转气上板(56)转动式连接,第一导气管(52)与转气下板(59)连通;导流管(57),两个混合筒(43)下部均连通有导流管(57),导流管(57)穿过第二支撑架(44);平口喷架(58),两个导流管(57)之间左右两侧均连通有用于喷出涂料的平口喷架(58)。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产熔融挤压装置,其特征在于,还包括有用于运送涂料的运送机构(6),运送机构(6)包括有:支撑板架(61),第一支架(2)内下侧均匀连接有四个支撑板架(61);转轴(62),左侧的两个支撑板架(61)之间左右两侧均转动式连接有转轴(62),右侧的两个支撑板架(61)之间左右两侧均转动式连接有转轴(62);运送皮带(63),左侧的两个转轴(62)上绕有运送皮带(63),右侧的两个转轴(62)上绕有运送皮带(63);
电机架(64),第一支架(2)内下部前侧安装有电机架(64);第二伺服电机(65),电机架(64)内侧安装有第二伺服电机(65),第二伺服电机(65)输出轴与右侧的第二个转轴(62)连接;罩板(66),前侧的两个支撑板架(61)之间连接有罩板(66),后侧的两个支撑板架(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹小敏
申请(专利权)人:江西锐克斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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