一种管道焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道焊接工装，包括底座，其特征在于，所述底座为长条状结构，两端分别设有固定座和滑动座，滑动座沿着底座的轴线方向滑动，底座在轴线方向上设有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的螺母与滑动座的底部相连接；固定座和滑动座上设有管道夹紧装置；在夹紧管道的同时，还能够驱动夹紧装置进行旋转，无须人工调整焊接位置，使得操作者更加舒适，同时提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接工装


[0001]本技术涉及金属管道加工领域，特别涉及管道焊接工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，在对金属管道加工的过程中，经常会遇到对两根管道进行焊接的情况。需要对两根管道进行固定再进行焊接，同时还需要人工围绕管道移动一圈，才能实现对两根管道完成焊接，有些角度还不好焊接，不仅工作量大，效率低而且还不方便

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种管道焊接工装，在夹紧管道的同时，还可以控制管道随着焊接位置的变化，进行旋转，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种管道焊接工装，包括底座，所述底座为长条状结构，两端分别设有固定座和滑动座，滑动座沿着底座的轴线方向滑动，底座在轴线方向上设有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的螺母与滑动座的底部相连接；固定座和滑动座上设有管道夹紧装置；
[0005]该管道夹紧装置包括支撑架和夹紧座，支撑架相对于固定座或滑动座垂直设置，支撑架上设有转动孔，夹紧座上设有圆柱型转动块，该转动块设置在转动孔内，使得夹紧座相对于转动孔转动；
[0006]转动块的圆心为圆心A，夹紧座和转动块上以圆心A为圆心设置贯穿的圆柱孔，该圆柱孔用于放置待焊接的管道；夹紧座上相对于转动块的平面为平面A，该平面A上以圆心A为圆心圆周分布至少三个伸缩杆，伸缩杆的端部朝向圆心A，其端部设有弧形夹紧板；
[0007]夹紧座与转动块的连接处设有套接在转动块上的齿圈，支撑架内部设有旋转电机，其驱动轴端部设有驱动齿轮，该驱动齿轮与齿圈啮合。
[0008]优选的，所述夹紧座、转动块和支撑架上在竖直方向上设有贯穿的长条槽，该长条槽的顶部与外部相通，其底部与圆柱孔相通，其宽度与圆柱孔的直径一致，两者形成U型槽；所述旋转电机设置对称设置两个。
[0009]优选的，所述伸缩杆中有一个伸缩杆的中轴线和U型槽的中轴线重叠。
[0010]优选的，所述底座上设有控制开关，包括控制滚珠丝杆副的行程开关，控制旋转电机的点动开关。
[0011]优选的，所述底座在轴线方向上设有滑槽，滑动座的底部设有滑块，滑块卡在滑槽内，滑动座沿着滑槽滑动。
[0012]优选的，所述转动块的侧壁在转动块垂直与中轴线的平面上等间距设有多个滚珠，转动孔的内侧壁对应滚珠的安装面上设有环装滑槽，该滚珠卡在环装滑槽内。
[0013]优选的，所述支撑架沿着转动孔中轴线的水平剖面一分为二，在竖直方向上通过螺栓进行固定。
[0014]采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的管道焊接工装，在夹紧管道
的同时，还能够驱动夹紧装置进行旋转，无须人工调整焊接位置，使得操作者更加舒适，同时提高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是底座处的俯视图
[0017]图3是管道夹紧装置的结构示意图；
[0018]图4是夹紧座处的结构示意图；
[0019]图5是支撑架处的结构示意图
[0020]图6是支撑架沿螺栓竖直面的剖视图。
[0021]其中，1
‑
底座、2
‑
固定座、3
‑
滑动座、4
‑
滚珠丝杆副、5
‑
管道夹紧装置；
[0022]11
‑
滑槽、12
‑
滑块；
[0023]51
‑
支撑架、52
‑
夹紧座、53
‑
长条槽；
[0024]511
‑
转动孔、512
‑
旋转电机、513
‑
驱动齿轮，514
‑
环装滑槽；
[0025]521
‑
转动块、522
‑
圆柱孔、523
‑
伸缩杆、524
‑
弧形夹紧板、525
‑
齿圈、526
‑
滚珠、527
‑
螺栓。
具体实施方式
[0026]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0027]图1
‑
图6出示本技术的具体实施方式：一种管道焊接工装，包括底座1，所述底座1为长条状结构，两端分别设有固定座2和滑动座3，滑动座3沿着底座1的轴线方向滑动，底座1在轴线方向上设有滚珠丝杆副4，滚珠丝杆副4的螺母与滑动座3的底部相连接；固定座2和滑动座3上设有管道夹紧装置5；该管道夹紧装置5包括支撑架51和夹紧座52，支撑架51相对于固定座2或滑动座3垂直设置，支撑架51上设有转动孔511，夹紧座52上设有圆柱型转动块521，该转动块521设置在转动孔511内，使得夹紧座52相对于转动孔511转动；转动块521的圆心为圆心A，夹紧座52和转动块521上以圆心A为圆心设置贯穿的圆柱孔522，该圆柱孔522用于放置待焊接的管道；夹紧座52上相对于转动块521的平面为平面A，该平面A上以圆心A为圆心圆周分布至少三个伸缩杆523，伸缩杆523的端部朝向圆心A，其端部设有弧形夹紧板524；夹紧座52与转动块521的连接处设有套接在转动块521上的齿圈525，支撑架51内部设有旋转电机512，其驱动轴端部设有驱动齿轮513，该驱动齿轮513与齿圈525啮合。
[0028]使用的时候，先将两根钢管分别放置在两个圆柱孔内，通过伸缩杆的伸缩，通过弧形夹紧板将钢管夹紧，然后启动滚珠丝杆副，通过其螺母的移动，带动滑动座向固定座移动，使得两个钢管的端部靠近，一直到符合焊接要求的距离停止，然后位于工装上方的焊接机下降到焊接位置，对钢管的连接处进行焊接；焊接过程中通过驱动电机来驱动齿圈，带动整个夹紧座转动，也无须人工进行焊接，可以通过固定的焊接设备来进行焊接，只要人工来控制钢管转动即可。
[0029]夹紧座52、转动块521和支撑架51上在竖直方向上设有贯穿的长条槽53，该长条槽53的顶部与外部相通，其底部与圆柱孔522相通，其宽度与圆柱孔522的直径一致，两者形成U型槽；图1和图3中，夹紧座52处的槽口位置朝向侧方。所述旋转电机512设置对称设置两
个；伸缩杆523中有一个伸缩杆523的中轴线和U型槽的中轴线重叠；底座1上设有控制开关，包括控制滚珠丝杆副4的行程开关，控制旋转电机512的点动开关。
[0030]该U型槽结构的设置，使得两个钢管焊接完成之后，通过电动开关对驱动电机进行控制，使得夹紧座的U型槽与支撑架上的U型槽重叠，可以将焊接好的钢管直接从U型槽内取出，更加方便，对空间没有更多的要求；设置两个驱动电机，是由于当其中齿圈的U型槽的缺口经过其中一个驱动齿轮时，由另一个驱动齿轮驱动齿圈转动。
[0031]底座1在轴线方向上设有滑槽11，滑动座3的底部设有滑块12，滑块12卡在滑槽11内，滑动座3沿着滑槽11滑动；方便滑动座进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接工装，包括底座，其特征在于，所述底座为长条状结构，两端分别设有固定座和滑动座，滑动座沿着底座的轴线方向滑动，底座在轴线方向上设有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的螺母与滑动座的底部相连接；固定座和滑动座上设有管道夹紧装置；该管道夹紧装置包括支撑架和夹紧座，支撑架相对于固定座或滑动座垂直设置，支撑架上设有转动孔，夹紧座上设有圆柱型转动块，该转动块设置在转动孔内，使得夹紧座相对于转动孔转动；转动块的圆心为圆心A，夹紧座和转动块上以圆心A为圆心设置贯穿的圆柱孔，该圆柱孔用于放置待焊接的管道；夹紧座上相对于转动块的平面为平面A，该平面A上以圆心A为圆心圆周分布至少三个伸缩杆，伸缩杆的端部朝向圆心A，其端部设有弧形夹紧板；夹紧座与转动块的连接处设有套接在转动块上的齿圈，支撑架内部设有旋转电机，其驱动轴端部设有驱动齿轮，该驱动齿轮与齿圈啮合。2.根据权利要求1所述的管道焊接工装，其特征在于，所述夹紧座、转动块和支撑架上在竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辉，魏仕佳，
申请(专利权)人：芜湖市腾辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：