一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，包括桶体、进料管、传递筒和热风筒；热风筒，设置在所述桶体的内部中间，且热风筒的四周设置有使热风流动的传递筒；进料管，安装在所述桶体的上方中间，且桶体的内部中间设置有使双向丝杆转动的电机；还包括：烘干筒，活动卡合在所述传递筒的内部，且烘干筒的内部轴承连接有使色母原料翻筛和输入的螺旋杆；挡板，活动连接在所述进料管的内部。该可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，通过螺旋杆转动使色母向内部移动，通过烘干筒对内部的色母进行烘干，通过挡板转动实现对色母原料流动速度进行控制，避免色母原料一次性进入到烘干装置的内部。烘干装置的内部。烘干装置的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置


[0001]本技术涉及色母料加工
，具体为一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]色母料是一种高分子塑料着色剂，色母内部的含水量过高容易对后期的制品产生影响，在对制品制作之前需要对色母进行烘干，例如专利公开号为CN208968185U的一种色母粒旋转烘干装置，干燥完成后，外拉动滑动板及干燥后的色母粒落入放置漏斗内部，色母粒落入料桶内部，在料桶将满时顺时针方向旋转转动盘，色母粒重复落入另一空料桶内部，使物料回收时装瓶方便并能及时停止物料外落，避免回转真空干燥机在使用过程中物料入料时外散状况发生；但是该烘干装置在使用的过程中还是存在问题：
[0003]1.该烘干装置在色母进行烘干的过程中需要消耗大量的时间，同时中间位置的色母烘干不完全；
[0004]2、色母一次性进入到烘干装置的内部，容易使烘干装置内部出现堵塞的现象，降低烘干装置的使用寿命。
[0005]因此我们便提出了可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上色母烘干不完全和烘干装置内部容易出现堵塞的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，包括桶体、进料管、传递筒和热风筒；
[0008]热风筒，设置在所述桶体的内部中间，且热风筒的四周设置有使热风流动的传递筒；
[0009]进料管，安装在所述桶体的上方中间，且桶体的内部中间设置有使双向丝杆转动的电机；
[0010]还包括：
[0011]烘干筒，活动卡合在所述传递筒的内部，且烘干筒的内部轴承连接有使色母原料翻筛和输入的螺旋杆；
[0012]挡板，活动连接在所述进料管的内部；
[0013]升降杆，螺纹连接在所述双向丝杆的外侧，且升降杆的内部滑动卡合有带动螺旋杆转动的转杆。
[0014]优选的，所述电机的轴中间贯穿固定有与全齿轮啮合的扇形齿轮，且电机的上方左右两侧均轴承连接有带动缠绕板转动的全齿轮，并且全齿轮的轴上端固定有使连接绳缠
绕的缠绕板，通过缠绕板转动对连接绳进行拉动，进而使挡板在进料管的内部进行转动。
[0015]优选的，所述缠绕板与挡板之间设置有使挡板转动的连接绳，所述电机的输出端固定有传送带，且传送带的轴上端贯穿固定有使烘干筒转动的链条机构，通过传送带的设置使烘干筒进行转动。
[0016]优选的，所述转杆的四周开设有使转杆转动的凹槽，且凹槽呈“S”形结构，并且转杆与螺旋杆之间设置有对螺旋杆转动方向进行控制的棘轮机构，通过凹槽的设置使螺旋杆进行转动，进而使原料在内部进行翻筛同时可以向下掉落。
[0017]优选的，所述热风筒和传递筒的之间设置有使热量能够流动的通槽，且热风筒的内部设置有电加热，通过电加热产生热量对内部的色母原料进行烘干，减少原料的含水率。
[0018]优选的，所述升降杆的移动高度小于凹槽的高度，且升降杆与传递筒一一对应，通过升降杆上下移动使转杆进行转动，通过棘轮机构的设置避免螺旋杆出现正反转动的现象。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺旋杆转动使色母向内部移动，通过烘干筒对内部的色母进行烘干，升降杆向上移动使内部的螺旋杆进行转动，实现对色母进行翻筛，通过挡板转动实现对色母原料流动速度进行控制，避免螺旋杆出现堵塞的现象，避免色母原料一次性进入到烘干装置的内部，具体内容如下：
[0020]1.通过螺旋杆转动使色母原料向下移动，同时使原料进行翻筛，通过烘干筒转动使内部的原料烘干均匀，避免内部的原料烘干不均匀，通过升降杆上下移动使内部的螺旋杆进行转动，减少用电设备的使用；
[0021]2.通过连接绳对挡板进行拉动，进而使挡板进行转动，实现对色母原料的限位，对色母的掉落速度进行控制，避免原料一次性掉入烘干装置的内部，防止烘干装置内部的零件出现堵塞的现象。
附图说明
[0022]图1为本技术主剖结构示意图；
[0023]图2为本技术传递筒俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术升降杆立体结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中a处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术棘轮机构结构示意图；
[0027]图6为本技术进料管主剖结构示意图。
[0028]图中：1、桶体；2、进料管；3、烘干筒；4、传递筒；5、螺旋杆；6、转杆；7、双向丝杆；8、电机；9、全齿轮；10、扇形齿轮；11、缠绕板；12、连接绳；13、挡板；14、热风筒；15、传送带；16、棘轮机构；17、升降杆；18、凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，包括桶体1、进料管2、传递筒4和热风筒14；
[0031]热风筒14，设置在桶体1的内部中间，且热风筒14的四周设置有使热风流动的传递筒4；
[0032]进料管2，安装在桶体1的上方中间，且桶体1的内部中间设置有使双向丝杆7转动的电机8；
[0033]结合图1所示，将不同的原料通过进料管2进入到桶体1的内部，接通电机8的电源，电机8转动带动双向丝杆7和扇形齿轮10同步转动；
[0034]还包括：升降杆17，螺纹连接在双向丝杆7的外侧，且升降杆17的内部滑动卡合有带动螺旋杆5转动的转杆6；热风筒14和传递筒4的之间设置有使热量能够流动的通槽，且热风筒14的内部设置有电加热；升降杆17的移动高度小于凹槽18的高度，且升降杆17与传递筒4一一对应；转杆6的四周开设有使转杆6转动的凹槽18，且凹槽18呈“S”形结构，并且转杆6与螺旋杆5之间设置有对螺旋杆5转动方向进行控制的棘轮机构16；
[0035]结合图1
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2和图4
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5所示，双向丝杆7转动使升降杆17上下移动，当升降杆17向上移动时，由于升降杆17滑动卡合在凹槽18的内部，由于凹槽18呈“S”形结构，升降杆17向上移动使转杆6进行转动，这时转杆6转动可以带动棘轮机构16进行转动，棘轮机构16转动使螺旋杆5进行转动，这时螺旋杆5转动使色母原料在烘干筒3的内部向下掉落，同时使色母原料在内部进行翻筛，避免内部的原料的位置不同，电加热产生热量在热风筒14的内部，通过热风筒14与传递筒4内部的通槽使热量进入到传递筒4的内部，通过传递筒4的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，包括桶体（1）、进料管（2）、传递筒（4）和热风筒（14）；热风筒（14），设置在所述桶体（1）的内部中间，且热风筒（14）的四周设置有使热风流动的传递筒（4）；进料管（2），安装在所述桶体（1）的上方中间，且桶体（1）的内部中间设置有使双向丝杆（7）转动的电机（8）；其特征在于，还包括：烘干筒（3），活动卡合在所述传递筒（4）的内部，且烘干筒（3）的内部轴承连接有使色母原料翻筛和输入的螺旋杆（5）；挡板（13），活动连接在所述进料管（2）的内部；升降杆（17），螺纹连接在所述双向丝杆（7）的外侧，且升降杆（17）的内部滑动卡合有带动螺旋杆（5）转动的转杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置，其特征在于：所述电机（8）的轴中间贯穿固定有与全齿轮（9）啮合的扇形齿轮（10），且电机（8）的上方左右两侧均轴承连接有带动缠绕板（11）转动的全齿轮（9），并且全齿轮（9）的轴上端固定有使连接绳（12）缠绕的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，楚强，
申请(专利权)人：江苏普莱克红梅色母料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：