一种丸粒干燥机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丸粒干燥机的进料机构，涉及制药设备的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决丸粒干燥剂进料的问题，本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体上侧偏心处固定连通入料管，所述箱体下部为圆锥形，所述箱体下端固定连通连接管，所述连接管下端固定连通运输管上侧一端，其特征在于：所述箱体上部设有搅拌机构，所述连接管及运输管内安装有推料机构。将药丸原料倒入至箱体内，启动电机，一组搅拌杆旋转对药丸原料进行搅拌，同时，螺旋叶片旋转将药丸原料向上运输，将药丸原料搅拌均匀后，再次启动电机，电机反转，一组搅拌杆反向旋转继续对药丸原料进行搅拌，避免原料发生凝固的状况。避免原料发生凝固的状况。避免原料发生凝固的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种丸粒干燥机的进料机构


[0001]本技术涉及制药设备的
，具体是一种丸粒干燥机的进料机构。

技术介绍

[0002]在药品生产过程中，会使用到一种丸粒烘干的设备，主要用于丸粒药品的干燥，现有技术中的丸粒烘干设备的进料机构通常只设置有进料斗，在药丸原料在制丸干燥的过程中，位于上层的原料容易发生凝固的状况，导致上层凝固的物料无法使用导致原料浪费，且现有的进料斗无法匀速进料，导致后续的药丸制丸密集，容易发生药丸粘连的状况，严重影响了丸粒类形态物料的生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种丸粒干燥机的进料机构，其包括箱体，所述箱体上侧偏心处固定连通入料管，所述箱体下部为圆锥形，所述箱体下端固定连通连接管，所述连接管下端固定连通运输管上侧一端，其特征在于：所述箱体上部设有搅拌机构，所述连接管及运输管内安装有推料机构；
[0004]所述搅拌机构包括电机、锥齿轮一、转杆、一组搅拌杆及螺旋叶片，所述箱体上侧固定连接L形板，所述L形板横板上侧固定连接所述电机，所述电机输出端穿过所述L形板并固定连接所述锥齿轮一，所述锥齿轮一下侧固定连接所述转杆，所述转杆下端轴承连接并穿过所述箱体顶盖，所述转杆外侧固定连接一组均匀排布的所述搅拌杆，所述转杆下端固定连接所述螺旋叶片的安装轴上端。
[0005]本技术的进一步设置为：所述螺旋叶片位于所述箱体的圆锥形腔体内。
[0006]本技术的进一步设置为：所述推料机构包括锥齿轮二、一组皮带轮、皮带、螺旋叶片轴一及螺旋叶片轴二，所述螺旋叶片下端固定连接所述螺旋叶片轴一上端，所述螺旋叶片轴一位于所述连接管内，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述锥齿轮二中心轴轴承连接并穿过所述L形板竖板，所述锥齿轮二中心轴一端固定连接圆杆一，所述圆杆一另一端轴承连接并穿过立杆，所述立杆下端固定连接所述箱体上侧，所述圆杆一另一端固定连接一个所述皮带轮，两个所述皮带轮通过所述皮带相连接，另一个所述皮带轮一侧固定连接圆杆二一端，所述圆杆二另一端轴承连接并穿过所述运输管，所述圆杆二另一端固定连接所述螺旋叶片轴二一端，所述螺旋叶片轴二另一端轴承连接所述运输管内另一端。
[0007]本技术的进一步设置为：所述螺旋叶片轴一外侧贴合所述连接管内壁，所述螺旋叶片轴二外侧贴合所述运输管内壁。
[0008]本技术的进一步设置为：所述运输管下侧另一端设有出料管。
[0009]本技术的进一步设置为：所述电机为正反转电机。
[0010]本技术的有益技术效果为：将药丸原料倒入至箱体内，启动电机，一组搅拌杆旋转对药丸原料进行搅拌，同时，螺旋叶片旋转将药丸原料向上运输，将药丸原料搅拌均匀后，再次启动电机，电机反转，一组搅拌杆反向旋转继续对药丸原料进行搅拌，避免原料发
生凝固的状况，螺旋叶片反向旋转将药丸原料输送至连接管内，螺旋叶片轴一将连接管内的药丸原料运输至运输管内，螺旋叶片轴二将运输管内的药丸原料匀速的从出料管推入至制丸干燥机内，避免制丸密集导致药丸粘连。
附图说明
[0011]图1示出了本技术的主视图。
[0012]图2示出了本技术的侧视图。
[0013]图3示出了本技术的俯视图。
[0014]附图标记1、电机，2、锥齿轮一，3、锥齿轮二，4、皮带，5、连接管，6、皮带轮，7、螺旋叶片轴二，8、运输管，9、螺旋叶片轴一，10、螺旋叶片，11、转杆，12、搅拌杆，13、箱体。
具体实施方式
[0015]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0016]本技术提出了一种丸粒干燥机的进料机构，在使用本装置时，将本装置的出料管安装在丸粒干燥机的入料口处，将药丸原料通过入料管倒入至箱体13内，启动电机1，电机1带动锥齿轮一2旋转，锥齿轮一2带动转杆11及与之啮合的锥齿轮二3旋转，锥齿轮一2带动转杆11旋转，转杆11带动一组搅拌杆12以转杆11为圆心旋转，转杆11带动螺旋叶片10沿着箱体13的圆锥形底部旋转，螺旋叶片10旋转将药丸原料向上拨动，一组搅拌杆12旋转对药丸原料进行搅拌，搅拌结束后，关闭电机1，再次启动电机1，电机1反转带动锥齿轮一2旋转，一组搅拌杆12及螺旋叶片10反转，螺旋叶片10带动螺旋叶片轴一9沿着连接管5内旋转，同时，锥齿轮二3反转，锥齿轮二3通过圆杆一带动对应的皮带轮6旋转，一个皮带轮6通过皮带4带动另一个皮带轮6旋转，另一个皮带轮6通过圆杆二带动螺旋叶片轴二7沿着运输管8内壁旋转，螺旋叶片10将药丸原料运输至连接管5内，螺旋叶片轴一9将连接管5内的药丸原料输送至运输管9内，螺旋叶片轴二7将运输管8内的药丸原料输送至出料管处，药丸原料通过出料管匀速推入至制丸干燥机内，避免制丸密集导致药丸粘连，在进料的同时，一组搅拌杆12持续对原料进行搅拌，避免原料发生凝固的状况，药丸原料匀速的从在使用结束后，关闭电机1。
[0017]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0018]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0021]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丸粒干燥机的进料机构，包括箱体(13)，所述箱体(13)上侧偏心处固定连通入料管，所述箱体(13)下部为圆锥形，所述箱体(13)下端固定连通连接管(5)，所述连接管(5)下端固定连通运输管(8)上侧一端，其特征在于：所述箱体(13)上部设有搅拌机构，所述连接管(5)及运输管(8)内安装有推料机构；所述搅拌机构包括电机(1)、锥齿轮一(2)、转杆(11)、一组搅拌杆(12)及螺旋叶片(10)，所述箱体(13)上侧固定连接L形板，所述L形板横板上侧固定连接所述电机(1)，所述电机(1)输出端穿过所述L形板并固定连接所述锥齿轮一(2)，所述锥齿轮一(2)下侧固定连接所述转杆(11)，所述转杆(11)下端轴承连接并穿过所述箱体(13)顶盖，所述转杆(11)外侧固定连接一组均匀排布的所述搅拌杆(12)，所述转杆(11)下端固定连接所述螺旋叶片(10)的安装轴上端。2.根据权利要求1所述的一种丸粒干燥机的进料机构，其特征在于：所述螺旋叶片(10)位于所述箱体(13)的圆锥形腔体内。3.根据权利要求2所述的一种丸粒干燥机的进料机构，其特征在于：所述推料机构包括锥齿轮二(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红岩，于佳楠，张雪，
申请(专利权)人：沈阳东新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：