一种药品造粒机的出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品造粒机的出料结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一侧板，所述底板的底部固定连接有四个锁止万向轮，所述第一侧板的侧面固定连接有固定板，所述固定板上连接有封口机构，所述底板的顶部连接有滑动机构和传动机构，所述底板的顶部连接有位于传动机构侧面的限位机构。本实用新型专利技术，通过封口机构、滑动机构、传动机构和限位机构之间的配合工作，实现了对掉落药品的定量收集，解决了传统的药品造粒机造粒后统一收集，之后在分装的繁琐过程，同时避免了人工分装需要从一堆药物中慢慢分类包装的复杂情况，快速的定量分类，有利于后续包装药品的进行，有效的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药品造粒机的出料结构
本技术涉及药品造粒机
，尤其涉及一种药品造粒机的出料结构。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，药品造粒机就是针对药物造粒的一种机械，其中编号S03041501,、型号GHL-250的高效混合制粒机为一种药品造粒机，本技术针对的是该种机械。药物大多分为袋装和板装，因此药物加工后明确分类显得越来越重要，现有药品造粒机造粒后统一收集，之后在分装，其过程较为繁琐，且人工分装需要从一堆药物中慢慢分类包装，操作流程复杂，为此，提出一种药品造粒机的出料结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品造粒机的出料结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药品造粒机的出料结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一侧板，所述底板的底部固定连接有四个锁止万向轮，所述第一侧板的侧面固定连接有固定板，所述固定板上连接有封口机构，所述底板的顶部连接有滑动机构和传动机构，所述底板的顶部连接有位于传动机构侧面的限位机构。优选地，所述封口机构包括固定连接在第一侧板侧面的固定板，所述固定板的底部开设有呈T形设置的滑动槽，所述滑动槽的内侧壁滑动连接有堵口板，所述堵口板端部的底部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的外侧壁与固定板的内侧壁滑动连接。优选地，所述滑动机构包括固定连接在底板顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁滑动套接有滑动块，所述伸缩杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑动块的底部和底板的顶部固定连接，所述滑动块的侧面固定连接有托盘，所述托盘的顶部固定连接有盛药盒。优选地，所述传动机构包括固定连接在滑动块顶部侧面的第一安装块，所述第一安装块的侧面转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一安装块的一端与第二安装块的侧面转动连接。优选地，所述限位机构包括开设在第二侧板侧面的连接口，所述连接口的内侧壁固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧远离连接口的一端固定连接有同一个呈三角设置限位块。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、通过封口机构、滑动机构、传动机构和限位机构之间的配合工作，实现了对掉落药品的定量收集，解决了传统的药品造粒机造粒后统一收集，之后在分装的繁琐过程，同时避免了人工分装需要从一堆药物中慢慢分类包装的复杂情况，快速的定量分类，有利于后续包装药品的进行，有效的提升了工作效率。2、通过三角形设置的限位块，使托盘由于盛药盒的重力增加而下落时，挤压在倾斜面上的限位块，从而顺利带动限位块往连接口中移动。附图说明图1为本技术提出的一种药品造粒机的出料结构的结构示意图；图2图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种药品造粒机的出料结构滑动槽的结构示意图。图中：1底板、2第一侧板、3第二侧板、4锁止万向轮、5伸缩杆、6第一弹簧、7滑动块、8托盘、9盛药盒、10第一安装块、11连接杆、12第二安装块、13固定板、14堵口板、15出料口、16滑动槽、17限位块、18第二弹簧、19连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种药品造粒机的出料结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一侧板2，底板1的底部固定连接有四个锁止万向轮4，通过锁止万向轮4的设置，实现了该装置随时移动的效果，使该装置应用位置更广，第一侧板2的侧面固定连接有固定板13，固定板13上连接有封口机构，封口机构包括固定连接在第一侧板2侧面的固定板13，固定板13的底部开设有呈T形设置的滑动槽16，通过T形设置的滑动槽16，保证堵口板14能在滑动槽16中滑行，避免堵口板14从滑动槽16中掉落，影响对出料口15的封口效果，滑动槽16的内侧壁滑动连接有堵口板14，堵口板14端部的底部固定连接有第二安装块12，第二安装块12的外侧壁与固定板13的内侧壁滑动连接，通过封口机构之间的配合工作，控制15中物料的掉落，避免物料自由掉落无法定量的情况发生。底板1的顶部连接有滑动机构和传动机构，滑动机构包括固定连接在底板1顶部的伸缩杆5，伸缩杆5的外侧壁滑动套接有滑动块7，伸缩杆5的外侧壁套设有第一弹簧6，通过第一弹簧6的设置，实现了托盘8下移后的复位，从而实现了堵口板14的复位，第一弹簧6的两端分别与滑动块7的底部和底板1的顶部固定连接，滑动块7的侧面固定连接有托盘8，托盘8的顶部固定连接有盛药盒9，盛药盒9的正上方设置有出料口15，堵口板14位于出料口15的侧面。传动机构包括固定连接在滑动块7顶部侧面的第一安装块10，第一安装块10的侧面转动连接有连接杆11，连接杆11远离第一安装块10的一端与第二安装块12的侧面转动连接，底板1的顶部连接有位于传动机构侧面的限位机构，限位机构包括开设在第二侧板3侧面的连接口19，连接口19的内侧壁固定连接有多个第二弹簧18，多个第二弹簧18远离连接口19的一端固定连接有同一个呈三角设置限位块17，通过三角形设置的限位块17，使托盘8由于盛药盒9的重力增加而下落时，挤压在倾斜面上的限位块17，从而顺利带动限位块17往连接口19中移动。通过封口机构、滑动机构、传动机构和限位机构之间的配合工作，实现了对掉落药品的定量收集，解决了传统的药品造粒机造粒后统一收集，之后在分装的繁琐过程，同时避免了人工分装需要从一堆药物中慢慢分类包装的复杂情况，快速的定量分类，有利于后续包装药品的进行，有效的提升了工作效率。本技术中，造粒机加工完成后，粒装药物从出料口15流出，此时药物掉落在盛药盒9中，随着药物的掉落，盛药盒9带动托盘8往下移动，相应的托盘8会带着滑动块7往下移动，移动的滑动块7通过连接杆11带动第二安装块12移动，由于滑动槽16的限位效果，第二安装块12做水平方向的运动，移动的第二安装块12带动堵口板14慢慢移动。随着堵口板14的移动，慢慢的将出料口15抵挡住，直到堵口板14完全将出料口15封闭，此时盛药盒9中的粒装质量固定，即为单一药物的定量，在此过程中，托盘8会慢慢下移，直到托盘8的一端将限位块17逐渐加压挤压进入连接口19中，在堵口板14将出料口出料口15封口时，17限位块弹出到托盘8的顶部，对托盘8进行限位，使此时的托盘8保持稳定不会复位。取下盛药盒9，此时盛药盒9中的量即为定量，换上新的盛药盒9，手动按压限位块17使限位块17回到连接口19中，相应的托盘8上的盛药盒9复位，相应的堵口板14从出料口15上脱离，出料口15继续下料，完成反复定量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品造粒机的出料结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接第一侧板（2），所述底板（1）的底部固定连接有四个锁止万向轮（4），所述第一侧板（2）的侧面固定连接有固定板（13），所述固定板（13）上连接有封口机构，所述底板（1）的顶部连接有滑动机构和传动机构，所述底板（1）的顶部连接有位于传动机构侧面的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品造粒机的出料结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接第一侧板（2），所述底板（1）的底部固定连接有四个锁止万向轮（4），所述第一侧板（2）的侧面固定连接有固定板（13），所述固定板（13）上连接有封口机构，所述底板（1）的顶部连接有滑动机构和传动机构，所述底板（1）的顶部连接有位于传动机构侧面的限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种药品造粒机的出料结构，其特征在于，所述封口机构包括固定连接在第一侧板（2）侧面的固定板（13），所述固定板（13）的底部开设有呈T形设置的滑动槽（16），所述滑动槽（16）的内侧壁滑动连接有堵口板（14），所述堵口板（14）端部的底部固定连接有第二安装块（12），所述第二安装块（12）的外侧壁与固定板（13）的内侧壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种药品造粒机的出料结构，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接在底板（1）顶部的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红岩，张雪，于佳楠，
申请(专利权)人：沈阳东新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21