本实用新型专利技术提供了一种玻璃上下片用码放架旋转装置，包括基座、旋转圈体、环形支撑盘、旋转支撑盘、驱动电机、减速机、驱动齿轮和码放架；所述旋转圈体安装于基座顶端，环形支撑盘套设在旋转圈体外部且与基座固定连接，旋转圈体分别与基座和环形支撑盘转动连接；旋转圈体内侧壁设有环形内齿圈；旋转支撑盘固定安装于旋转圈体顶端；驱动电机和减速机均固定安装于基座内部，驱动齿轮与环形内齿圈啮合；多个码放架均布安装于旋转支撑盘顶端。本实用新型专利技术的该旋转装置能支撑并控制码放架转动，占地面积小节省空间，能实现自动化切换玻璃上下片处的码放架，降低人工劳动强度，节省人工成本，减少玻璃磕碰破损事故，节省码放架转换时间，提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃上下片用码放架旋转装置
[0001]本技术属于玻璃生产设备
，具体涉及一种玻璃上下片用码放架旋转装置。
技术介绍
[0002]在玻璃深加工过程中，通常将玻璃立式码放在码放架上，将待加工的玻璃从码放架上抓取至加工设备上，或将加工完成的玻璃从加工台上抓取下来并放置到码放架上。现有技术在玻璃上片(从码放架上抓取玻璃)时，一个码放架上的玻璃抓取完后，需要将该码放架推开，再将另一个码放有玻璃的码放架推至玻璃抓取位；在玻璃下片时(将玻璃放置在码放架上)时，一个码放架上放置满玻璃后，需要将该码放架推开，再将另一个空的码放架推至玻璃下片位置，继续进行下片。不管是玻璃上片还是玻璃下片，均需要人工推动码放架，人工劳动强度大，通常需要多人配合操作，人工成本大，也容易发生玻璃磕碰破损事故；此外，人工更换码放架耽搁时间，工作效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种玻璃上下片用码放架旋转装置，该旋转装置可支撑并控制码放架转动，占地面积小，可实现自动化切换玻璃上下片处的码放架，降低人工劳动强度，节省人工成本，减少玻璃磕碰破损事故，节省码放架转换时间，提高工作效率。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种玻璃上下片用码放架旋转装置，包括基座、旋转圈体、环形支撑盘、旋转支撑盘、驱动电机、减速机、驱动齿轮和码放架；
[0006]所述旋转圈体安装于基座的顶端，环形支撑盘套设在旋转圈体的外部且与基座固定连接，旋转圈体分别与基座和环形支撑盘转动连接，基座能支撑旋转圈体，环形支撑盘能限制旋转圈体以确保其在基座上转动；
[0007]所述旋转圈体呈圆环形，旋转圈体的内侧壁设有环形内齿圈；旋转支撑盘固定安装于旋转圈体的顶端；
[0008]所述驱动电机和减速机均固定安装于基座的内部，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接，驱动齿轮安装于减速机的输出轴上，驱动齿轮与环形内齿圈啮合；通过驱动电机能带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动环形内齿圈转动，以此带动旋转圈体在基座上旋转；驱动电机安装于基座内并随基座固定，能节省安装空间；
[0009]所述码放架设有多个，多个码放架均布安装于旋转支撑盘的顶端，码放架可随旋转支撑盘转动。
[0010]进一步限定，所述基座包括底座和支撑板；底座由矩形钢管焊接制成，支撑板由钢材制成。
[0011]进一步限定，所述旋转支撑盘的底部设有支撑骨架，支撑骨架能提高旋转支撑盘
的稳固性。
[0012]进一步限定，所述码放架与旋转支撑盘之间通过设置销钉可拆卸式连接，便于拆卸更换码放架。
[0013]由上述技术方案可知，本技术提供的一种玻璃上下片用码放架旋转装置，有益效果在于：该旋转装置能支撑并控制码放架转动，占地面积小节省空间，能实现自动化切换玻璃上下片处的码放架，能降低人工劳动强度，节省人工成本，能减少玻璃磕碰破损事故，能节省码放架转换时间，提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图3为图2中A
‑
A方向局部剖视图。
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]图5为本技术的安装状态示意图。
[0020]附图中：1
‑
基座，2
‑
旋转圈体，3
‑
环形支撑盘，4
‑
旋转支撑盘，5
‑
驱动电机，6
‑
减速机，7
‑
驱动齿轮，8
‑
码放架，9
‑
环形内齿圈，10
‑
玻璃，11
‑
底座，12支撑板，13
‑
支撑骨架。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图5所示，一种玻璃上下片用码放架旋转装置，包括基座1、旋转圈体2、环形支撑盘3、旋转支撑盘4、驱动电机5、减速机6、驱动齿轮7和码放架8；
[0024]所述基座1包括底座11和支撑板12；底座11由矩形钢管焊接制成，支撑板12由钢材制成；
[0025]所述旋转圈体2安装于基座1的支撑板12顶端，环形支撑盘3套设在旋转圈体2的外部且与基座1的支撑板12固定连接，旋转圈体2分别与基座1和环形支撑盘3转动连接，基座1能支撑旋转圈体2，环形支撑盘3能限制旋转圈体2以确保其在基座1上转动；
[0026]所述旋转圈体2呈圆环形，旋转圈体2的内侧壁设有环形内齿圈9；旋转支撑盘4固定安装于旋转圈体2的顶端；
[0027]所述驱动电机5和减速机6均固定安装于基座1的内部，减速机6的输入轴与驱动电
机5的输出轴固定连接，驱动齿轮7安装于减速机6的输出轴上，驱动齿轮7与环形内齿圈9啮合，具体地，基座1的支撑板12中部设有通孔，通孔的直径大于环形内齿圈9内径并小于旋转圈体2的内径，便于支撑旋转圈体2并确保驱动齿轮7能与环形内齿圈9啮合；
[0028]通过驱动电机5能带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7驱动环形内齿圈9转动，以此带动旋转圈体2在基座1上旋转；驱动电机5安装于基座1内并随基座1固定，能节省安装空间；
[0029]所述码放架8设有两个，两个码放架8均布安装于旋转支撑盘4的顶端，码放架8可随旋转支撑盘4转动。
[0030]本实施例中，所述旋转支撑盘4的底部设有支撑骨架13，支撑骨架13能提高旋转支撑盘4的稳固性。
[0031]本实施例中，所述码放架8与旋转支撑盘4之间通过设置销钉可拆卸式连接，便于拆卸更换码放架8。
[0032]本实施例的工作原理：玻璃10深加工过程中，玻璃10上片(从码放架8上抓取玻璃10)时，在旋转支撑盘4顶端的两个码放架8均码放玻璃10，驱动电机5控制旋转支撑盘4转动，使其中一个码放架8旋转至玻璃10抓取位，码放架8上玻璃10抓取完后，驱动电机5控制旋转支撑盘4转动，将空的码放架8旋转移开并同时将另一个码放有玻璃10的码放架8旋转至玻璃10抓取位，此时，可在旋转出的空的码本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃上下片用码放架旋转装置，其特征在于：包括基座、旋转圈体、环形支撑盘、旋转支撑盘、驱动电机、减速机、驱动齿轮和码放架；所述旋转圈体安装于基座的顶端，环形支撑盘套设在旋转圈体的外部且与基座固定连接，旋转圈体分别与基座和环形支撑盘转动连接；所述旋转圈体呈圆环形，旋转圈体的内侧壁设有环形内齿圈；旋转支撑盘固定安装于旋转圈体的顶端；所述驱动电机和减速机均固定安装于基座的内部，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接，驱动齿轮安装于减速机的输出轴上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴祥，王涛，许保生，张文梦，
申请(专利权)人：重庆肯莱特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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