PCB板厚度测试装置制造方法及图纸

技术编号:34888949 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-10 13:47
本实用新型专利技术公开了PCB板厚度测试装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有是测试台,所述测试台顶部设置有安装框,所述安装框顶部贯穿滑动连接有拉杆,所述拉杆底端设置有测试板,所述测试板顶部表面安装有放大镜,所述安装框内部底端竖直安装有刻度板,所述测试板底端安装有滑轮。本实用新型专利技术中,通过设置拉杆、测试板、滑轮、刻度板的配合使用,便于对PCB板的厚度进行测试,使得在操作时,工作人员通过拉杆提起测试板,之后使PCB板放到测试台上,然后松开拉杆,使滑轮下落到PCB板顶部表面,之后通过放大镜观察测试板顶部所对的刻度线数值,即为PCB板的厚度,此方式操作简单,便于对PCB板的厚度进行测试。于对PCB板的厚度进行测试。于对PCB板的厚度进行测试。

【技术实现步骤摘要】
PCB板厚度测试装置


[0001]本技术涉及PCB板厚度测试
,尤其涉及PCB板厚度测试装置。

技术介绍

[0002]PCB板中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是电子元器件电器连接的提供者,也是一种重要的电子部件,还是电子元器件的支撑件。由于它是采用电子印刷术制作的,故称为“印刷”电路板。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]在实际生产加工中需要在PCB板上焊接电子元器件,从而PCB板的厚度就有所变化,而为了适合所制造产品的使用,需要对整个PCB板的厚度进行检测,确保PCB板厚度是符合设计要求范围的,才能够进入工作状态,但现有的PCB板厚度检测设备过于复杂。
[0005]我们为此,提出了PCB板厚度测试装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的PCB板厚度测试装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:PCB板厚度测试装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有是测试台,所述测试台顶部设置有安装框,所述安装框顶部贯穿滑动连接有拉杆,所述拉杆底端设置有测试板,所述测试板顶部表面安装有放大镜,所述安装框内部底端竖直安装有刻度板,所述测试板底端安装有滑轮。
[0008]优选的,所述测试板底端表面开设有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑块,所述滑块一端与滑轮连接,所述滑轮顶部一端竖直安装有移动板,所述移动板表面贯穿开设有第二固定孔,所述测试板表面开设有第一固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔内部插接有固定销。
[0009]优选的,所述安装框内部顶端竖直安装有限位杆,所述测试板顶部表面开设有限位孔,所述限位杆设置有两个,且两个限位杆对称安装在安装框内部顶端。
[0010]优选的,所述测试板表面下方设置有刻度线。
[0011]优选的,所述拉杆表面设置有防滑凸粒。
[0012]优选的,所述装置本体底端设置有防滑垫,所述防滑垫设置有多个,并且多个防滑垫等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0013]优选的,所述装置本体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0015](1)、本技术,通过设置拉杆、测试板、滑轮、刻度板的配合使用,便于对PCB板的厚度进行测试,(在滑轮与测试台接触时,刻度板的零刻度与测试板顶部对齐)使得在操作时,工作人员通过拉杆提起测试板,之后使PCB板放到测试台上,然后松开拉杆,使滑轮下落到PCB板顶部表面,之后通过放大镜观察测试板顶部所对的刻度线数值,即为PCB板的厚
度,此方式操作简单,便于对PCB板的厚度进行测试,其次通过设置滑轨、滑块、第一固定孔、第二固定孔和定位销的配合使用,便于通过滑块的滑动,可以对两个滑轮之间的距离进行调节,在调节好之后,再通过固定销对其进行固定,从而可以使测试板对不同宽度的PCB板进行测试,大大提高装置本体的使用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的PCB板厚度测试装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的PCB板厚度测试装置测试板示意图;
[0019]图3为本技术提出的PCB板厚度测试装置移动板示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、装置本体;2、测试台;3、安装框;4、测试板;5、限位杆;6、刻度板;7、拉杆;8、控制面板;9、防滑垫;10、限位孔;11、放大镜;12、刻度线;13、第一固定孔;14、滑轨;15、滑轮;16、移动板;17、固定销;18、第二固定孔;19、滑块。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1

3,PCB板厚度测试装置,包括装置本体1,所述装置本体1顶部表面安装有是测试台2,所述测试台2顶部设置有安装框3,所述安装框3顶部贯穿滑动连接有拉杆7,所述拉杆7底端设置有测试板4,所述测试板4顶部表面安装有放大镜11,所述安装框3内部底端竖直安装有刻度板6,所述测试板4底端安装有滑轮15。
[0024]本实施方案中:通过设置拉杆7、测试板4、滑轮15、刻度板6的配合使用,便于对PCB板的厚度进行测试,(在滑轮15与测试台2接触时,刻度板6的零刻度与测试板4顶部对齐)使得在操作时,工作人员通过拉杆7提起测试板4,之后使PCB板放到测试台2上,然后松开拉杆7,使滑轮15下落到PCB板顶部表面,之后通过放大镜11观察测试板4顶部所对的刻度线12数值,即为PCB板的厚度,此方式操作简单,便于对PCB板的厚度进行测试。
[0025]具体的,所述测试板4底端表面开设有滑轨14,所述滑轨14内部滑动连接有滑块19,所述滑块19一端与滑轮15连接,所述滑轮15顶部一端竖直安装有移动板16,所述移动板16表面贯穿开设有第二固定孔18,所述测试板4表面开设有第一固定孔13,所述第一固定孔13和第二固定孔18内部插接有固定销17。
[0026]本实施方案中:通过设置滑轨14、滑块19、第一固定孔13、第二固定孔18和定位销的配合使用,便于通过滑块19的滑动,可以对两个滑轮15之间的距离进行调节,在调节好之后,再通过固定销17对其进行固定,从而可以使测试板4对不同宽度的PCB板进行测试,大大提高装置本体1的使用范围。
[0027]具体的,所述安装框3内部顶端竖直安装有限位杆5,所述测试板4顶部表面开设有
限位孔10,所述限位杆5设置有两个,且两个限位杆5对称安装在安装框3内部顶端。
[0028]本实施方案中:通过设置限位杆5和限位孔10,便于对测试板4起到限位作用。
[0029]具体的,所述测试板4表面下方设置有刻度线12。
[0030]本实施方案中:通过设置刻度线12,便于对两个滑轮5根据线路板的宽度进行精准的调节。
[0031]具体的,所述拉杆7表面设置有防滑凸粒,所述装置本体1底端设置有防滑垫9,所述防滑垫9设置有多个,并且多个防滑垫9等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
[0032]本实施方案中:通过设置防滑垫9,便于提高装置本体1的防滑性能。
[0033]具体的,所述装置本体1表面安装有控制面板8。
[0034]本实施方案中:通过设置控制面板8,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB板厚度测试装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)顶部表面安装有测试台(2),所述测试台(2)顶部设置有安装框(3),所述安装框(3)顶部贯穿滑动连接有拉杆(7),所述拉杆(7)底端设置有测试板(4),所述测试板(4)顶部表面安装有放大镜(11),所述安装框(3)内部底端竖直安装有刻度板(6),所述测试板(4)底端安装有滑轮(15)。2.根据权利要求1所述的PCB板厚度测试装置,其特征在于,所述测试板(4)底端表面开设有滑轨(14),所述滑轨(14)内部滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)一端与滑轮(15)连接,所述滑轮(15)顶部一端竖直安装有移动板(16),所述移动板(16)表面贯穿开设有第二固定孔(18),所述测试板(4)表面开设有第一固定孔(13),所述第一固定孔(13)和第二固定孔(18)内部插接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢明彬廖治团
申请(专利权)人:江西伟林电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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