本实用新型专利技术涉及汽车生产技术领域，且公开了一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述固定板内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内端安装有接触框，所述固定板上表面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有处理筒。该汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，通过出料管将漆料经过出料阀门排出，使得加热板产生的热量经过导热板传递至出料管，再经过经过传动杆转动带动刮板旋转，对漆料进行刮除，进而更便于操作人员操纵零部件排出该装置内的漆料，可防止排出漆料过程中出现漆料粘连或凝固在零部件表面的情况，加快了该装置的排料速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。件在工作过程中的使用效果。件在工作过程中的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置
[0001]本技术涉及汽车生产
，具体为一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利公告号CN108654498A公开了一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，其基本描述为：通过螺旋叶片和搅拌叶片对漆料进行混合搅拌，再经过发热丝将凝固的漆料融化。
[0003]现有技术的搅拌装置由于第一出料管与箱体之间的距离较长，导致排料过程中部分漆料容易附着在第一出料管内，甚至粘连在网板内，从而降低了该装置的使用效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述固定板内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内端安装有接触框，所述固定板上表面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有处理筒，所述处理筒上表面穿设有进料管，所述处理筒内转动连接有传动杆，所述处理筒上表面安装有传动电机，所述传动电机的输出端键连接在传动杆顶端，所述传动杆外表面安装有搅拌叶，所述传动杆外表面安装有刮板，所述处理筒下表面安装有加热板，所述加热板下表面安装有导热板，所述处理筒下表面穿设有出料管，所述出料管内安装有辅助板，所述辅助板下表面穿设有出料阀门。
[0008]优选的，所述固定板上表面开设有螺纹孔，固定销外表面设置有外螺纹，固定销与固定板螺纹连接。
[0009]优选的，所述处理筒上表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与进料管的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述出料管的外表面穿设在导热板的内部，出料管的外表面贯穿在加热板的内部。
[0011]优选的，所述固定销的数量为四组，固定销由四十五号钢材料制作而成。
[0012]优选的，所述处理筒下表面开设有插接孔，插接孔的尺寸与出料管的尺寸相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，通过出料管将漆料经过出料阀门排出，使得加热板产生的热量经过导热板传递至出料管，再经过经过传动杆转动带动刮板旋转，对漆料进行刮除，进而更便于操作人员操纵零部件排出该装置内的漆料，可防止排出漆料过程
中出现漆料粘连或凝固在零部件表面的情况，加快了该装置的排料速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
[0016]2、该汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，通过启动传动电机，使得传动杆转动带动搅拌叶旋转，再经过搅拌叶旋转对处理筒内的漆料进行搅拌，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对漆料进行搅拌，缩短了操作人员操纵该装置内零部件搅拌漆料过程中所需要的时间，提高了该装置内零部件搅拌漆料的均匀程度，进一步提升了该装置内零部件搅拌漆料过程中的工作效率。
[0017]3、该汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，通过操纵固定销穿过固定板插入地面，再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、固定销；3、缓冲弹簧；4、接触框；5、支撑杆；6、处理筒；7、进料管；8、传动杆；9、传动电机；10、搅拌叶；11、刮板；12、加热板；13、导热板；14、出料管；15、辅助板；16、出料阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括固定板1，固定板1上表面穿设有固定销2，操纵固定销2穿过固定板1插入地面，再顺时针旋转固定销2将固定板1与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，固定板1内安装有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3内端安装有接触框4，固定板1上表面安装有支撑杆5，支撑杆5顶端安装有处理筒6，处理筒6上表面穿设有进料管7，处理筒6内转动连接有传动杆8，处理筒6上表面安装有传动电机9，传动电机9的型号为Y80M1
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2，启动传动电机9，使得传动杆8转动带动搅拌叶10旋转，再经过搅拌叶10旋转对处理筒6内的漆料进行搅拌，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对漆料进行搅拌，缩短了操作人员操纵该装置内零部件搅拌漆料过程中所需要的时间，提高了该装置内零部件搅拌漆料的均匀程度，进一步提升了该装置内零部件搅拌漆料过程中的工作效率，传动电机9的输出端键连接在传动杆8顶端，传动杆8外表面安装有搅拌叶10，传动杆8外表面安装有刮板11，处理筒6下表面安装有加热板12，加热板12的型号为264*
1000A，加热板12下表面安装有导热板13，处理筒6下表面穿设有出料管14，出料管14将漆料经过出料阀门16排出，使得加热板12产生的热量经过导热板13传递至出料管14，再经过经过传动杆8转动带动刮板11旋转，对漆料进行刮除，进而更便于操作人员操纵零部件排出该装置内的漆料，可防止排出漆料过程中出现漆料粘连或凝固在零部件表面的情况，加快了该装置的排料速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，出料管14内安装有辅助板15，辅助板15下表面穿设有出料阀门16。
[0023]在本技术中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在固定板1上表面开设有螺纹孔，固定销2外表面设置有外螺纹，固定销2与固定板1螺纹连接，固定销2的数量为四组，固定销2由四十五号钢材料制作而成，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
[0024]在本技术中，为了提高零部件间的配合，从而在处理筒6上表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与进料管7的尺寸相适配，处理筒6下表面开设有插接孔，插接孔的尺寸与出料管14的尺寸相适配，出料管14的外表面穿设在导热板13的内部，出料管14的外表面贯穿在加热板12的内部，缩小了零部件间的空隙，最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)上表面穿设有固定销(2)，所述固定板(1)内安装有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)内端安装有接触框(4)，所述固定板(1)上表面安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端安装有处理筒(6)，所述处理筒(6)上表面穿设有进料管(7)，所述处理筒(6)内转动连接有传动杆(8)，所述处理筒(6)上表面安装有传动电机(9)，所述传动电机(9)的输出端键连接在传动杆(8)顶端，其特征在于：所述传动杆(8)外表面安装有搅拌叶(10)，所述传动杆(8)外表面安装有刮板(11)，所述处理筒(6)下表面安装有加热板(12)，所述加热板(12)下表面安装有导热板(13)，所述处理筒(6)下表面穿设有出料管(14)，所述出料管(14)内安装有辅助板(15)，所述辅助板(15)下表面穿设有出料阀门(16)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：左康，
申请(专利权)人：佩特化工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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