一种转向节模锻成型设备制造技术

技术编号:34888908 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-10 13:47
本发明专利技术涉及一种成型设备,尤其涉及一种转向节模锻成型设备。本发明专利技术提供一种能够对模具进行夹紧固定的转向节模锻成型设备。一种转向节模锻成型设备,包括有主框体;固定台,主框体内底部连接有固定台,主框体前侧开有两个第一开口,主框体上部前侧中间开有第二开口;第一固定柱,固定台前侧连接有第一固定柱;气缸,第一固定柱上部连接有气缸;压板,气缸的伸缩杆底部连接有压板;上模块,压板底部左右两侧均连接有上模块;注入管,两个上模块顶部后侧均连接有注入管。本发明专利技术通过第二楔形块带动第二定位板往内侧移动,使得第二定位板对下模块进行限位,如此,可使上模块与下模块对齐,避免下模块晃动影响转向节的成型质量。模块晃动影响转向节的成型质量。模块晃动影响转向节的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节模锻成型设备


[0001]本专利技术涉及一种成型设备,尤其涉及一种转向节模锻成型设备。

技术介绍

[0002]转向节能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,在对转向节主体加工时,需要使用到模具进行浇筑,然而现有的浇筑模具冷却速度比较慢,降低了转向节主体的加工效率。
[0003]专利号CN111438336A公布了一种汽车转向节的转向节主体成型模具,包括箱体,所述箱体内腔底部的右侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部,所述驱动轴的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有下模具,所述驱动轴表面的底部套接有主动轮,所述主动轮的左侧啮合有从动轮。本专利技术通过电机带动驱动轴进行转动,驱动轴带动固定板进行转动,固定板带动下模具进行转动,驱动轴还会带动主动轮进行转动,主动轮带动从动轮进行转动,从动轮带动转轴进行转动,转轴带动连接轴进行转动,连接轴带动扇叶进行转动,从而加快了模具表面的空气流速,使得物料可以快速冷却。但该设备不方便对模具进行夹紧固定,导致成型时材料发生晃动影响成型质量。
[0004]综上所述,本申请提出一种转向节模锻成型设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种能够对模具进行夹紧固定的转向节模锻成型设备,以克服现有设备方便对模具进行夹紧固定,导致材料发生晃动影响成型质量的缺点。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下方案予以实现:一种转向节模锻成型设备,包括有:
[0007]主框体;
[0008]固定台,主框体内底部连接有固定台,主框体前侧开有两个用于散热的第一开口,主框体上部前侧中间开有便于工作人员脱模的第二开口,第二开口位于两个第一开口之间;
[0009]第一固定柱,固定台前侧连接有第一固定柱;
[0010]气缸,第一固定柱上部连接有气缸;
[0011]压板,气缸的伸缩杆底部连接有压板;
[0012]上模块,压板底部左右两侧均连接有上模块;
[0013]注入管,两个上模块顶部后侧均连接有注入管;
[0014]第一定位板,固定台顶部连接有第一定位板;
[0015]下模块,固定台顶部左右两侧均放置有下模块,上模块与下模块配合用于使转向节成型,两个下模块分别与第一定位板左右两侧接触;
[0016]稳固机构,固定台上设有用于对下模块进行限位的稳固机构,稳固机构部件与压板连接;
[0017]输送机构,主框体上设有用于盛放金属熔液的输送机构,输送机构部件与固定台连接。
[0018]进一步说明,稳固机构包括有:
[0019]第一楔形块,压板左右两侧均连接有第一楔形块;
[0020]第一滑杆,固定台顶部左右两侧均连接两个第一滑杆;
[0021]第二定位板,左侧的两个第一滑杆内侧和右侧的两个第一滑杆内侧均滑动式连接有用于对下模块限位的第二定位板;
[0022]第二楔形块,两个第二定位板外侧均连接有第二楔形块;
[0023]第一直线弹簧,左侧的两个第一滑杆左侧均与左侧的第二定位板左侧连接有第一直线弹簧,右侧的两个第一滑杆右侧均与右侧的第二定位板右侧连接有第一直线弹簧。
[0024]进一步说明,输送机构包括有:
[0025]固定架,主框体内壁后下侧与固定台后下侧连接有固定架;
[0026]电机,固定架后上侧连接有电机;
[0027]第二滑杆,固定台后上部连接有第二滑杆;
[0028]第二固定柱,第二滑杆后侧滑动式连接有第二固定柱;
[0029]螺纹套,第二固定柱下端连接有螺纹套;
[0030]丝杆,固定台后侧中间转动式连接有丝杆,丝杆后端与电机输出轴连接,螺纹套与丝杆后部螺纹式连接;
[0031]放置框,第二固定柱上部前侧连接有用于盛放金属熔液的放置框,放置框内底部前侧开有两个通孔。
[0032]进一步说明,还包括有用于堵住通孔的脱离机构,脱离机构包括有:
[0033]限位板,主框体内上部左右两侧均连接有限位板;
[0034]第三固定柱,两个限位板外侧均穿过主框体连接有第三固定柱,两个第三固定柱均与主框体通过螺栓固接;
[0035]第四固定柱,放置框左右两侧均连接有第四固定柱;
[0036]第三滑杆,两个第四固定柱内部均滑动式连接有第三滑杆;
[0037]推杆,两个第三滑杆前侧均连接有推杆,主框体后上侧开有两个第四开口,推杆移动时穿过第四开口;
[0038]第二直线弹簧,两个第三滑杆上均套有第二直线弹簧,第二直线弹簧的两端分别与第四固定柱和推杆连接;
[0039]第一挡板,两个推杆内侧均连接有用于堵住通孔底部的第一挡板。
[0040]进一步说明,还包括有用于加速成型的冷却机构,冷却机构包括有:
[0041]第一储液桶,固定台下部左右两侧均连接有用于暂存水的第一储液桶;
[0042]第二储液桶,主框体内上部左右两侧均连接有用于存放水的第二储液桶,主框体顶部左右两侧均开有第五开口,第二储液桶与第五开口相通;
[0043]第一输液管,两个第一储液桶外侧和两个第二储液桶外侧均连接有用于输送水的第一输液管;
[0044]水泵,左侧的两个第一输液管之间连接有水泵,右侧的两个第一输液管之间连接有水泵;
[0045]第五固定柱,上侧的两个第一输液管上部均连接有第五固定柱;
[0046]出液筒,两个第五固定柱内侧均连接有用于暂存水的出液筒,两个出液筒后部内侧均与相近的第二储液桶底部连接并相通,两个第二储液桶与出液筒连接处连接有第一单向阀;
[0047]连杆,两个第五固定柱前部均滑动式连接有连杆,主框体后侧开有两个第三开口,两个第三开口左右对称,两个连杆后部均穿过第三开口与放置框连接;
[0048]推盘,两个连杆后下端均连接有用于抽送水的推盘,推盘在出液筒内部滑动,两个连杆后上部内侧均与放置框连接;
[0049]第三直线弹簧,两个连杆下部均套有第三直线弹簧,第三直线弹簧的两端分别与推盘和第五固定柱连接;
[0050]第三输液管,两个第一储液桶内侧均连接有第三输液管;
[0051]限流框,两个第三输液管上部均连接有限流框;
[0052]第二输液管,两个出液筒后端均连接有第二输液管,第二输液管内部均设有第二单向阀,两个第二输液管下部均与第一定位板连接,第二输液管下端与限流框上端连接,第二输液管与下模块连接,第二输液管为软管。
[0053]进一步说明,还包括有用于对水进行限流的限流机构,限流机构包括有:
[0054]限位环,两个限流框内部上侧均连接有限位环;
[0055]第六固定柱,两个限流框内部下侧均连接有第六固定柱;
[0056]第二挡板,两个第六固定柱内部均滑动式连接有用于对水进行限流的第二挡板;
[0057]第四直线弹簧,第二挡板上部与第六本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节模锻成型设备,其特征是,包括有:主框体(1);固定台(2),主框体(1)内底部连接有固定台(2),主框体(1)前侧开有两个用于散热的第一开口(10),主框体(1)上部前侧中间开有便于工作人员脱模的第二开口(11),第二开口(11)位于两个第一开口(10)之间;第一固定柱(3),固定台(2)前侧连接有第一固定柱(3);气缸(4),第一固定柱(3)上部连接有气缸(4);压板(5),气缸(4)的伸缩杆底部连接有压板(5);上模块(6),压板(5)底部左右两侧均连接有上模块(6);注入管(7),两个上模块(6)顶部后侧均连接有注入管(7);第一定位板(9),固定台(2)顶部连接有第一定位板(9);下模块(8),固定台(2)顶部左右两侧均放置有下模块(8),上模块(6)与下模块(8)配合用于使转向节成型,两个下模块(8)分别与第一定位板(9)左右两侧接触;稳固机构(15),固定台(2)上设有用于对下模块(8)进行限位的稳固机构(15),稳固机构(15)部件与压板(5)连接;输送机构(16),主框体(1)上设有用于盛放金属熔液的输送机构(16),输送机构(16)部件与固定台(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种转向节模锻成型设备,其特征是,稳固机构(15)包括有:第一楔形块(151),压板(5)左右两侧均连接有第一楔形块(151);第一滑杆(152),固定台(2)顶部左右两侧均连接两个第一滑杆(152);第二定位板(154),左侧的两个第一滑杆(152)内侧和右侧的两个第一滑杆(152)内侧均滑动式连接有用于对下模块(8)限位的第二定位板(154);第二楔形块(153),两个第二定位板(154)外侧均连接有第二楔形块(153);第一直线弹簧(155),左侧的两个第一滑杆(152)左侧均与左侧的第二定位板(154)左侧连接有第一直线弹簧(155),右侧的两个第一滑杆(152)右侧均与右侧的第二定位板(154)右侧连接有第一直线弹簧(155)。3.根据权利要求2所述的一种转向节模锻成型设备,其特征是,输送机构(16)包括有:固定架(161),主框体(1)内壁后下侧与固定台(2)后下侧连接有固定架(161);电机(162),固定架(161)后上侧连接有电机(162);第二滑杆(165),固定台(2)后上部连接有第二滑杆(165);第二固定柱(166),第二滑杆(165)后侧滑动式连接有第二固定柱(166);螺纹套(164),第二固定柱(166)下端连接有螺纹套(164);丝杆(163),固定台(2)后侧中间转动式连接有丝杆(163),丝杆(163)后端与电机(162)输出轴连接,螺纹套(164)与丝杆(163)后部螺纹式连接;放置框(167),第二固定柱(166)上部前侧连接有用于盛放金属熔液的放置框(167),放置框(167)内底部前侧开有两个通孔(168)。4.根据权利要求3所述的一种转向节模锻成型设备,其特征是,还包括有用于堵住通孔(168)的脱离机构(17),脱离机构(17)包括有:限位板(172),主框体(1)内上部左右两侧均连接有限位板(172);
第三固定柱(171),两个限位板(172)外侧均穿过主框体(1)连接有第三固定柱(171),两个第三固定柱(171)均与主框体(1)通过螺栓固接;第四固定柱(173),放置框(167)左右两侧均连接有第四固定柱(173);第三滑杆(174),两个第四固定柱(173)内部均滑动式连接有第三滑杆(174);推杆(176),两个第三滑杆(174)前侧均连接有推杆(176),主框体(1)后上侧开有两个第四开口(13),推杆(176)移动时穿过第四开口(13);第二直线弹簧(175),两个第三滑杆(174)上均套有第二直线弹簧(175),第二直线弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建民
申请(专利权)人:江西樟树市福铃内燃机配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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