分段式井泵用中间联接件及其分段式井泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分段式井泵用中间联接件及其分段式井泵，解决现有技术中的中间联接件为多个部件装配形成而存在的问题，采用的技术方案为：分段式井泵用中间联接件，其特征在于包括中间部，分别位于中间部两端的插接部，中间部的两端分别设置法兰环，插接部的一端与中间部连接，插接部的另一端设置抵接环，法兰环和抵接环之间形成凹部，抵接环的外径小于法兰环的外径；及其应用该中间联接件的井泵。其效果为：采用一体式中间联接件结构，为独立件，即增加中间联接件的强度，还能减少应力存在，不仅方便生产、加工、装配，还能提高效率、降低要求、减少材料资源、人力资源、空间资源，最低化提高各种资料的利用率，满足节能减排的更高要求。更高要求。更高要求。

【技术实现步骤摘要】
分段式井泵用中间联接件及其分段式井泵


[0001]本技术涉及一种井泵用中间联接件及其井泵，尤其涉及一种分段式井泵用中间联接件及其分段式井泵。

技术介绍

[0002]现有的分段式井泵包括两段叶轮泵壳组合体，所述叶轮泵壳组合体包括一段泵壳、第二段泵壳、分别设置在第一段泵壳和第二段泵壳内的叶轮串组件及泵轴，泵轴连接并驱动两组叶轮串组件，第一段泵壳和第二段泵壳通过中间连接组件形成连接。中间连接组件由多个部件装配形成，然后再将装配组合后的中间连接组件的两端分别连接在第一段泵壳和第二段泵壳之间，使第一段泵壳和第二段泵壳形成整体结构。多个部件组装才能形成中间连接组件存在生产、加工、装配中产生的诸多问题，如效率低、要求高，浪费较多的材料资源、人力资源、空间资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种分段式井泵用中间联接件及其分段式井泵，采用一体式中间联接件结构，中间联接件上具有连接两端泵壳的作用，同时中间联接件上形成多种内径或外径的环，又能增加中间联接件的强度，还能减少应力存在，不仅方便生产、加工、装配，还能提高效率、降低要求、减少材料资源、人力资源、空间资源，最低化提高各种资料的利用率，满足节能减排的更高要求。
[0004]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：分段式井泵用中间联接件，其特征在于包括中间部，分别位于中间部两端的插接部，所述中间部的两端分别设置法兰环，所述插接部的一端与所述中间部连接，所述插接部的另一端设置抵接环，所述法兰环和所述抵接环之间形成凹部，所述抵接环的外径小于所述法兰环的外径。采用一体式中间联接件结构，中间联接件上具有连接两端泵壳的作用，同时中间联接件上形成多种内径或外径的环，又能增加中间联接件的强度，还能减少应力存在，不仅方便生产、加工、装配，还能提高效率、降低要求、减少材料资源、人力资源、空间资源，最低化提高各种资料的利用率，满足节能减排的更高要求。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：为了进一步增强强度，两所述法兰环之间设置加强筋。
[0006]为了方便穿设连接件，方便装配，所述法兰环上设置若干个连接孔，所述连接孔呈中心对称分布，所述法兰环朝向所述抵接环的一环面上设置若干个凸块，所述凸块与所述连接孔对应设置，所述凸块中设置贯穿孔，所述贯穿孔与对应的连接孔为同轴线设置，所述贯穿孔的孔径与所述连接孔的孔径适配。凸块的设置有利于延长连接孔的长度，有利于使连接件能够更为稳定的连接法兰环和泵壳。
[0007]为了使整体结构简洁，并有效控制体积，所述凸块呈中心对称分布，所述凸块的外接圆的直径小于所述法兰环的外径。
[0008]所述中间部上位于两所述法兰环之间的圆桶柱段的内径为d，位于所述圆桶柱段的两端部分分别为扩径段，所述扩径段包括对应的一所述法兰环、一所述插接部和一所述抵接环，所述扩径段的内径为D，D>d，所述扩径段的内壁与所述圆桶柱段的内壁之间形成台阶面。台阶面有利于对泵体进行轴向限位，同时，台阶结构有利于增强中间联接件的强度。
[0009]所述圆桶柱段的外径为d1，所述凹部的外径C为，C>d1。
[0010]所述抵接环包括立于插接部外端的环壁、位于环壁外缘并径向向外翻折的抵接环部，所述抵接环部的外径小于所述法兰环的外径。
[0011]分段式井泵，包括至少两段叶轮泵壳组合体，所述叶轮泵壳组合体包括第一段泵壳、第二段泵壳，分别设置在所述第一段泵壳和第二段泵壳内的叶轮串组件及泵轴，其特征在于所述第一段泵壳和第二段泵壳通过上述的分段式井泵用中间联接件形成可拆卸式连接。
[0012]所述第一段泵壳和第二段泵壳的端部均呈台阶形，所述中间联接件上的抵接环部的端部为台阶形，所述中间联接件的端部与泵壳内的叶轮串组件的端部形成扣接配合；所述第一段泵壳和第二段泵壳上对应于所述中间联接件端部的位置设置径向销柱，所述径向销柱穿过泵壳上的销孔插入所述中间联接件上的凹部，连接件穿过所述中间联接件上的法兰环上的连接孔与径所述向销柱形成连接，使所述中间联接件与泵壳形成连接。
[0013]本技术具有的有益效果：采用一体式中间联接件结构，中间联接件上具有连接两端泵壳的作用，同时中间联接件上形成多种内径或外径的环，又能增加中间联接件的强度，还能减少应力存在，不仅方便生产、加工、装配，还能提高效率、降低要求、减少材料资源、人力资源、空间资源，最低化提高各种资料的利用率，满足节能减排的更高要求。
附图说明
[0014]图1是本技术涉及的中间联接件的一种立体结构示意图。
[0015]图2是图1的剖视结构示意图。
[0016]图3是本技术涉及的分段式井泵的局部结构的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，分段式井泵用中间联接件1，包括中间部11，分别位于中间部两端的插接部12，所述中间部的两端分别设置法兰环11
‑
1，所述插接部的一端与所述中间部连接，所述插接部的另一端设置抵接环12
‑
1，所述法兰环11
‑
1和所述抵接环12
‑
1之间形成凹部12
‑
2，所述抵接环的外径小于所述法兰环的外径。使用时，罩壳的端部抵押在法兰环上(抵押部位为外凸与抵接环12
‑
1的外凸部位)。
[0019]采用一体式中间联接件结构，中间联接件上具有连接两端泵壳的作用，同时中间联接件上形成多种内径或外径的环，又能增加中间联接件的强度，还能减少应力存在，不仅方便生产、加工、装配，还能提高效率、降低要求、减少材料资源、人力资源、空间资源，最低化提高各种资料的利用率，满足节能减排的更高要求。
[0020]为了进一步增强强度，两所述法兰环之间设置加强筋11
‑
2。
[0021]为了方便穿设连接件，方便装配，所述法兰环上设置若干个连接孔11
‑
3，所述连接
孔呈中心对称分布，所述法兰环朝向所述抵接环的一环面上设置若干个凸块11
‑
4，所述凸块与所述连接孔对应设置，所述凸块中设置贯穿孔11
‑
5，所述贯穿孔与对应的连接孔为同轴线设置，所述贯穿孔的孔径与所述连接孔的孔径适配。凸块的设置有利于延长连接孔的长度，有利于使连接件能够更为稳定的连接法兰环和泵壳。
[0022]为了使整体结构简洁，并有效控制体积，所述凸块呈中心对称分布，所述凸块的外接圆的直径小于所述法兰环的外径。
[0023]所述中间部上位于两所述法兰环之间的圆桶柱段的内径为d，位于所述圆桶柱段的两端部分分别为扩径段，所述扩径段包括对应的一所述法兰环、一所述插接部和一所述抵接环，所述扩径段的内径为D，D>本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分段式井泵用中间联接件，其特征在于包括中间部，分别位于中间部两端的插接部，所述中间部的两端分别设置法兰环，所述插接部的一端与所述中间部连接，所述插接部的另一端设置抵接环，所述法兰环和所述抵接环之间形成凹部，所述抵接环的外径小于所述法兰环的外径。2.根据权利要求1所述的分段式井泵用中间联接件，其特征在于两所述法兰环之间设置加强筋。3.根据权利要求1所述的分段式井泵用中间联接件，其特征在于所述法兰环上设置若干个连接孔，所述连接孔呈中心对称分布，所述法兰环朝向所述抵接环的一环面上设置若干个凸块，所述凸块与所述连接孔对应设置，所述凸块中设置贯穿孔，所述贯穿孔与对应的连接孔为同轴线设置，所述贯穿孔的孔径与所述连接孔的孔径适配。4.根据权利要求3所述的分段式井泵用中间联接件，其特征在于所述凸块呈中心对称分布，所述凸块的外接圆的直径小于所述法兰环的外径。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的分段式井泵用中间联接件，其特征在于所述中间部上位于两所述法兰环之间的圆桶柱段的内径为d，位于所述圆桶柱段的两端部分分别为扩径段，所述扩径段包括对应的一所述法兰环、一所述插接部和一所述抵接环，所述扩径段的内径为D，D>d，所述扩径段的内壁与所述圆桶柱段的内壁之间形成台阶面。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鑫，莫巧平，梁伟明，蒋伟，赵志鹏，熊永红，
申请(专利权)人：新界泵业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：