本实用新型专利技术公开了一种高效率注塑机螺杆推动装置，涉及注塑机技术领域，包括放置座，所述放置座的顶部固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体顶部的一侧连通有进料口，所述注塑机本体底部的一侧连通有出料口，所述放置座的侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有凸杆。本实用新型专利技术通过设置第二伺服电机、转杆、移动框、移动杆、固定块、弹簧、震动板和凸块，第二伺服电机的工作带动移动杆进行移动，移动杆的移动带动震动板进行震动满足对注塑机本体今天拍打的效果，避免长时间的工作导致筒壁存在物料粘黏的情况，有利于避免物料堵塞的情况，同时有利于提高注塑机的生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率注塑机螺杆推动装置
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种高效率注塑机螺杆推动装置。
技术介绍
[0002]注塑机螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
[0003]现有的注塑机在工作时物料热化，容易粘黏在筒壁上，长时间的工作容易导致筒壁存在大量的物料粘黏，从而引起物料堵塞的情况，降低注塑机螺杆的生产效率，并且不具备对注塑机内的物料进行搅拌的效果，长时间的静置容易导致物料出现沉淀的情况，从而影响物料的正常使用，导致注塑的质量变差，降低注塑的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率注塑机螺杆推动装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率注塑机螺杆推动装置，包括放置座，所述放置座的顶部固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体顶部的一侧连通有进料口，所述注塑机本体底部的一侧连通有出料口；
[0007]所述放置座的侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有凸杆，所述凸杆外表面滑动套接有转筒，所述转筒外表面的一侧定轴转动连接有限位圈，所述转筒外表面位于限位圈的一侧固定套接有螺旋输送叶片；
[0008]所述放置座靠近第一伺服电机的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有固定块，所述放置座位于注塑机本体的底部连接有拍打机构。
[0009]优选地，所述移动机构包括固定连接在第二伺服电机输出端的转杆，所述转杆外表面转动连接有移动框，所述移动框的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆底部的一侧与固定块的顶部固定连接。
[0010]优选地，所述拍打机构包括固定连接在放置座顶部的弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有震动板，所述震动板顶部的一侧固定连接有凸块。
[0011]优选地，所述转筒内部开设有放置槽，所述凸杆的尺寸与转筒内部开设放置槽的尺寸相适配。
[0012]优选地，所述放置座侧壁和注塑机本体的侧壁均开设有滑孔，所述移动杆的尺寸与放置座侧壁和注塑机本体侧壁开设滑孔的尺寸相适配。
[0013]优选地，所述移动框内部开设有滑槽，所述转杆的尺寸与移动框内部开设滑槽的尺寸相适配。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置第二伺服电机、转杆、移动框、移动杆、固定块、弹簧、震动板和凸块，第二伺服电机的工作带动移动杆进行移动，移动杆的移动带动震动板进行震动满足对注塑机本体今天拍打的效果，避免长时间的工作导致筒壁存在物料粘黏的情况，有利于避免物料堵塞的情况，同时有利于提高注塑机的生产效率；
[0016]2、通过设置第一伺服电机、凸杆、转筒、限位圈、螺旋输送叶片、第二伺服电机、转杆、移动框和移动杆，凸杆的转动带动转筒进行转动，同时利用限位圈的设置满足转筒产生震动的效果，避免因为长时间的静置容易导致物料出现沉淀，从而影响物料的正常使用的情况，有利于提高注塑的质量，有利于提高注塑的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效率注塑机螺杆推动装置的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效率注塑机螺杆推动装置的第一伺服电机、凸杆、转筒和螺旋输送叶片连接关系示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高效率注塑机螺杆推动装置的第二伺服电机、转杆、移动框、移动杆和限位圈连接关系示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高效率注塑机螺杆推动装置的弹簧、震动板和凸块连接关系示意图。
[0021]图中：1、放置座；2、注塑机本体；3、进料口；4、出料口；5、第一伺服电机；6、凸杆；7、转筒；8、限位圈；9、螺旋输送叶片；10、第二伺服电机；11、转杆；12、移动框；13、移动杆；14、固定块；15、弹簧；16、震动板；17、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种高效率注塑机螺杆推动装置，包括放置座1，其特征在于，放置座1的顶部固定连接有注塑机本体2，注塑机本体2顶部的一侧连通有进料口3，注塑机本体2底部的一侧连通有出料口4；
[0024]放置座1的侧壁固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端固定连接有凸杆6，凸杆6外表面滑动套接有转筒7，转筒7外表面的一侧定轴转动连接有限位圈8，转筒7外表面位于限位圈8的一侧固定套接有螺旋输送叶片9；
[0025]放置座1靠近第一伺服电机5的一侧固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端连接有移动机构，移动机构的底部固定连接有固定块14，放置座1位于注塑机本体2的底部连接有拍打机构；
[0026]当注塑机本体2内部出现物料粘黏时，第二伺服电机10的工作带动移动机构进行移动，移动机构的移动挤压拍打机构，使拍打机构对注塑机本体2起到拍打的效果，当物料出现沉淀时，第一伺服电机5的工作带动凸杆6进行转动，从而带动转筒7进行转动，转筒7的转动带动螺旋输送叶片9进行移动，满足对物料进行搅动的效果，避免物料出现沉淀的情
况。
[0027]参照图1
‑
3，移动机构包括固定连接在第二伺服电机10输出端的转杆11，转杆11外表面转动连接有移动框12，移动框12的两侧均固定连接有移动杆13，移动杆13底部的一侧与固定块14的顶部固定连接，第二伺服电机10的工作带动转杆11进行转动，转杆11的转动带动移动框12进行转动，从而满足移动杆13的移动，移动杆13的移动带动固定块14进行移动，满足对拍打机构进行挤压的效果。
[0028]参照图1和4，拍打机构包括固定连接在放置座1顶部的弹簧15，弹簧15的顶部固定连接有震动板16，震动板16顶部的一侧固定连接有凸块17，固定块14挤压凸块17，随后凸块17带动震动板16挤压弹簧15，弹簧15的回弹带动震动板16进行移动，从而满足对注塑机本体2底部起到拍打的效果。
[0029]参照图1
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2,转筒7内部开设有放置槽，凸杆6的尺寸与转筒7内部开设放置槽的尺寸相适配，放置槽的设置有利于转筒7余凸杆6之间稳定的套接，满足凸杆6的转动带动转筒7进行转动，同时转筒7能够进行滑动的效果。
[0030]参照图1
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3,放置座1侧壁和注塑机本体2的侧壁均开设有滑孔，移动杆13的尺寸与放置座1侧壁和注塑机本体2侧壁开设滑孔的尺寸相适配，滑孔的设置满足转杆11带动移动框12进行转动时起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率注塑机螺杆推动装置，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)的顶部固定连接有注塑机本体(2)，所述注塑机本体(2)顶部的一侧连通有进料口(3)，所述注塑机本体(2)底部的一侧连通有出料口(4)；所述放置座(1)的侧壁固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有凸杆(6)，所述凸杆(6)外表面滑动套接有转筒(7)，所述转筒(7)外表面的一侧定轴转动连接有限位圈(8)，所述转筒(7)外表面位于限位圈(8)的一侧固定套接有螺旋输送叶片(9)；所述放置座(1)靠近第一伺服电机(5)的一侧固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出端连接有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有固定块(14)，所述放置座(1)位于注塑机本体(2)的底部连接有拍打机构。2.根据权利要求1所述的一种高效率注塑机螺杆推动装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在第二伺服电机(10)输出端的转杆(11)，所述转杆(11)外表面转动连接有移动框(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞松英，孙超，
申请(专利权)人：烟台佳德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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