本发明专利技术涉及电子雾化器技术领域，具体涉及一种雾化装置及电子雾化器，包括导油固定座，第一固定弹片，第二固定弹片和雾化片，导油固定座两侧设有固定卡扣；第一固定弹片设有第一固定卡槽，第一固定卡槽卡接于固定卡扣，第一固定弹片设有第一固定腔，第一固定腔设有储油棉；第二固定弹片设有第二固定卡槽，第二固定卡槽卡设于固定卡扣并与第一固定卡槽贴合，第二固定弹片与第二固定弹片之间设有第二固定腔，第二固定腔设有导油棉，导油棉与储油棉贴合，第二固定弹片位于导油棉下侧设有安装托架；雾化片设于安装托架、并与导油棉贴合；本发明专利技术结构连接稳定，而且采用晶元发热体作用于雾化片，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化装置及电子雾化器
[0001]本专利技术涉及电子雾化器
，特别是涉及一种雾化装置及电子雾化器。
技术介绍
[0002]传统的电子雾化器结构一般包括主机和雾化器，主机用于供电和控制连接雾化器，雾化器内设置烟油和雾化结构。其中，现有的市场上的电子雾化器的雾化结构基本包括了棉芯、陶瓷和超声波，以上的电子雾化器雾化结构一般在雾化使用中都有一定的寿命，也实用性较差，故可针对现有的电子雾化器雾化结构做进一步改进。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种过第一固定弹片和第二固定弹片配合用于将储油棉和导油棉固定，并将雾化片也直接设置在第二固定弹片上，在使用中，结构连接稳定，而且采用晶元发热体作用于雾化片，使用寿命长的雾化装置及电子雾化器。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种雾化装置，包括导油固定座，所述导油固定座两侧设有固定卡扣；第一固定弹片，所述第一固定弹片设有第一固定卡槽，所述第一固定卡槽卡接于固定卡扣，所述第一固定弹片设有第一固定腔，所述第一固定腔设有储油棉；第二固定弹片，所述第二固定弹片设有第二固定卡槽，所述第二固定卡槽卡设于固定卡扣并与第一固定卡槽贴合，所述第二固定弹片与第二固定弹片之间设有第二固定腔，所述第二固定腔设有导油棉，所述导油棉与储油棉贴合，所述第二固定弹片位于导油棉下侧设有安装托架；雾化片，所述雾化片设于安装托架、并与导油棉贴合。
[0005]对上述方案的进一步改进为，所述导油固定座内设有导油腔，所述储油棉置于导油腔内，所述导油固定座设有导油槽，所述导油槽连通至导油腔。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述导油固定座两侧设有固定平面，所述固定卡扣一体成型于固定平面。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述第一固定弹片为一体冲压成型的金属弹片，所述第一固定卡槽一体折弯形成于第一固定弹片的两侧；所述第一固定卡槽设有破边槽，所述破边槽连通至第一固定卡槽。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述第一固定弹片位于第一固定腔两侧一体冲压有压紧弹片，所述压紧弹片将导油棉压紧于第二固定腔。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第二固定弹片为一体冲压成型的金属弹片，所述第二固定卡槽一体折弯形成于第二固定弹片的两侧。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第二固定弹片的两侧一体折弯形成有侧边抱爪，所述侧边抱爪将所述导油棉的两侧固定。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述安装托架包括雾化放置槽、一体冲压成型于第二固定弹片并延伸至雾化放置槽两侧的托架引脚、及靠近托架引脚的限位端板，所述雾化片放置于雾化放置槽、并通过托架引脚托起。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述雾化片为晶元发热体，所述雾化片表面均布且贯通设有雾化微孔、及设于雾化片且背离导油棉一面的发热线路。
[0013]一种电子雾化器，包括所述的雾化装置。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]相比现有的电子雾化器雾化装置，本专利技术通过第一固定弹片和第二固定弹片配合用于将储油棉和导油棉固定，并将雾化片也直接设置在第二固定弹片上，在使用中，结构连接稳定，配合雾化片安装，导油稳定，雾化效果好；而且采用晶元发热体作用于雾化片，使用寿命长，不易糊芯，雾化效果强。具体是，设置了导油固定座，第一固定弹片，第二固定弹片，及雾化片，所述导油固定座两侧设有固定卡扣；所述第一固定弹片设有第一固定卡槽，所述第一固定卡槽卡接于固定卡扣，所述第一固定弹片设有第一固定腔，所述第一固定腔设有储油棉；所述第二固定弹片设有第二固定卡槽，所述第二固定卡槽卡设于固定卡扣并与第一固定卡槽贴合，所述第二固定弹片与第二固定弹片之间设有第二固定腔，所述第二固定腔设有导油棉，所述导油棉与储油棉贴合，所述第二固定弹片位于导油棉下侧设有安装托架；所述雾化片设于安装托架、并与导油棉贴合。通过安装托架配合雾化片安装，杜绝了雾化片出现干烧现象，使得雾化结构导油稳定，雾化效果好。
附图说明
[0016]图1为本专利技术雾化装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中雾化装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0019]图4为图1中雾化装置的爆炸结构示意图；
[0020]图5为图1中雾化装置的第一固定弹片的立体结构示意图；
[0021]图6为图1中雾化装置的第二固定弹片的立体结构示意图；
[0022]图7为图1中雾化装置的雾化片的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：导油固定座1、导油腔11、导油槽12、固定平面13、固定卡扣14；
[0024]第一固定弹片2、第一固定卡槽21、破边槽211、第一固定腔22、压紧弹片221、储油棉23；
[0025]第二固定弹片3、第二固定卡槽31、导油棉32、安装托架33、雾化放置槽331、托架引脚332、限位端板333、侧边抱爪34；
[0026]雾化片4、雾化微孔41、发热线路42。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0030]如图1～图7所示，一种雾化装置，设置了导油固定座1，第一固定弹片2，第二固定弹片3，及雾化片4，所述导油固定座1两侧设有固定卡扣14；所述第一固定弹片2设有所述第一固定卡槽21卡接于固定卡扣14，所述第一固定弹片2设有第一固定腔22，所述第一固定腔22设有储油棉23；所述第二固定弹片3设有第二固定卡槽31，所述第二固定卡槽31卡设于固定卡扣14并与第一固定卡槽21贴合，所述第二固定弹片3与第二固定弹片3之间设有第二固定腔，所述第二固定腔设有导油棉32，所述导油棉32与储油棉23贴合，所述第二固定弹片3位于导油棉32下侧设有安装托架33；所述雾化片4设于安装托架33、并与导油棉32贴合。
[0031]参阅图3所示，导油固定座1内设有导油腔11，所述储油棉23置于导油腔11内，所述导油固定座1设有导油槽12，所述导油槽12连通至导油腔11，通过导油槽12将烟油导入至导油腔11，并将烟油浸入至储油棉23内，方便后续导入至导油棉32，导油棉32将烟油导入至雾化片4进行雾化。
[0032]导油固定座1两侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于：包括导油固定座，所述导油固定座两侧设有固定卡扣；第一固定弹片，所述第一固定弹片设有第一固定卡槽，所述第一固定卡槽卡接于固定卡扣，所述第一固定弹片设有第一固定腔，所述第一固定腔设有储油棉；第二固定弹片，所述第二固定弹片设有第二固定卡槽，所述第二固定卡槽卡设于固定卡扣并与第一固定卡槽贴合，所述第二固定弹片与第二固定弹片之间设有第二固定腔，所述第二固定腔设有导油棉，所述导油棉与储油棉贴合，所述第二固定弹片位于导油棉下侧设有安装托架；雾化片，所述雾化片设于安装托架、并与导油棉贴合。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述导油固定座内设有导油腔，所述储油棉置于导油腔内，所述导油固定座设有导油槽，所述导油槽连通至导油腔。3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述导油固定座两侧设有固定平面，所述固定卡扣一体成型于固定平面。4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述第一固定弹片为一体冲压成型的金属弹片，所述第一固定卡槽一体折弯形成于第一固定弹片的两侧；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，林旺，
申请(专利权)人：深圳市克莱鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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