本申请实施例属于气溶胶发生技术领域，涉及一种防泄漏的雾化芯、雾化器及气溶胶发生装置。该防泄漏的雾化芯，包括：支架、气溶胶发生组件和进气口；所述气溶胶发生组件和所述进气口均连接在所述支架的内部，所述支架的内部设有雾化腔，所述气溶胶发生组件用于加热气溶胶发生基材，以在所述雾化腔形成气溶胶，所述进气口的内部设有进气通道，所述进气通道与外界大气连通，所述进气通道与所述雾化腔连通，所述进气口与所述支架配合形成储液槽，所述储液槽位于所述气溶胶发生组件的下方。本申请提供的技术方案能够避免冷凝液从雾化芯内泄露出去，还能对冷凝液进行二次雾化，以减少冷凝液的积累，同时避免了气溶胶发生基材的浪费。同时避免了气溶胶发生基材的浪费。同时避免了气溶胶发生基材的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的雾化芯、雾化器及气溶胶发生装置
[0001]本申请涉及气溶胶发生
，更具体地，涉及一种防泄漏的雾化芯、雾化器及气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]雾化芯作为气溶胶发生装置中的重要组成部分，其主要的作用是加热气溶胶发生基材以生成气溶胶。
[0003]现有的雾化芯在加热气溶胶发生基材的过程中，雾化芯内部的冷热交汇处会形成冷凝液，随着冷凝液的积聚，冷凝液会形成液滴并滴落到雾化芯的底部和/或气溶胶发生基材会滴落到雾化芯的底部。雾化芯的底部一般会设置与大气连通的透气孔，冷凝液和/或气溶胶发生基材滴落到雾化芯的底部后，液体会从雾化芯的底部泄漏出来，从而污染气溶胶发生装置的外观。
技术实现思路
[0004]本申请实施例所要解决的技术问题是液体容易从雾化芯泄漏出来。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种防泄漏的雾化芯，采用了如下所述的技术方案：
[0006]该防泄漏的雾化芯，包括：支架、气溶胶发生组件和电极；
[0007]所述气溶胶发生组件和所述电极均连接在所述支架的内部，所述支架内部设有雾化腔，所述气溶胶发生组件用于加热气溶胶发生基材，以在所述雾化腔形成气溶胶，所述电极内部设有进气通道，所述电极的侧壁开设有进气口，所述进气通道通过所述进气口与所述雾化腔连通，所述电极外壁与所述支架配合形成储液槽，所述储液槽位于所述气溶胶发生组件的下方。
[0008]进一步的，所述进气通道的侧壁设有至少两个进气口，所述进气口在所述进气通道的侧壁上均匀分布，所述电极的顶端为密封设置。
[0009]进一步的，所述进气口位于所述雾化腔的正下方。
[0010]进一步的，还包括第一密封件，所述第一密封件设置在所述支架与所述电极的连接处。
[0011]进一步的，所述气溶胶发生组件包括导液件和发热体，所述导液件与所述支架连接，所述导液件用于与气溶胶发生基材接触，所述发热体连接在所述导液件上，所述发热体用于加热进入到所述导液件的气溶胶发生基材，以在所述雾化腔形成气溶胶。
[0012]进一步的，所述导液件呈圆筒状，所述导液件的外侧与所述支架连接，所述发热体连接在所述导液件的内侧壁上，所述雾化腔位于所述导液件内。
[0013]进一步的，所述储液槽位于所述导液件的下方，所述储液槽为圆环形凹槽。
[0014]进一步的，还包括套筒和外包件，所述外包件连接在所述支架的外侧，所述套筒连接在所述支架的外侧，所述支架上设有第一通孔，所述套筒设有第二通孔，所述第一通孔和
所述第二通孔对应设置，气溶胶发生基材依次通过所述第二通孔和所述第一通孔进入所述导液件内。
[0015]为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种雾化器，采用了如下所述的技术方案：
[0016]该雾化器包括上述任一方案所述的防泄漏的雾化芯。
[0017]为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种气溶胶发生装置，采用了如下所述的技术方案：
[0018]该气溶胶发生装置，包括供电组件与上述任一方案所述的防泄漏的雾化芯，所述供电组件通过所述电极与气溶胶发生组件电连接，以为所述气溶胶发生组件加热气溶胶发生基材提供电能。
[0019]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0020]本申请的通过设置电极，电极内的进气通道通过侧壁的进气口与雾化器连通，并由电极与支架配合形成储液槽，在保证雾化腔内的气溶胶能够在气流作用在排出的同时，使冷凝液滴落后能够收集在储液槽中，避免冷凝液从雾化芯内泄露出去，还能对冷凝液进行二次雾化，以减少冷凝液的积累，同时避免了气溶胶发生基材的浪费。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例一提供的防泄漏的雾化芯的主视结构示意图；
[0023]图2是图1所示防泄漏的雾化芯的爆炸图；
[0024]图3是图1所示防泄漏的雾化芯的俯视图；
[0025]图4是图3中A
‑
A处的剖视图；
[0026]图5是图4的储液原理示意图，图中箭头所示为液体的滴落和回吸方向；
[0027]图6是图3中B
‑
B处的剖视图；
[0028]图7是图6的气流方向示意图，图中箭头所示为气流的流动方向。
[0029]附图标记：
[0030]100、支架；101、雾化腔；102、储液槽；103、第一通孔；200、气溶胶发生组件；210、导液件；220、发热体；300、电极；301、进气通道；302、进气口；400、第一密封件；500、套筒；501、第二通孔；600、外包件；700、第二密封件。
具体实施方式
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0032]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0033]本申请实施例提供一种防泄漏的雾化芯。参阅图1至图7，图1至图7所示为本申请实施例一提供的防泄漏的雾化芯。该防泄漏的雾化芯包括支架100、气溶胶发生组件200和电极300。气溶胶发生组件200和电极300均连接在支架100的内部，支架100的内部设有雾化腔101，气溶胶发生组件200用于加热气溶胶发生基材，以在雾化腔101形成气溶胶，电极300的内部设有进气通道301，电极300的侧壁开设有进气口302，进气通道301通过进气口302与雾化腔101连通，电极300外壁与支架100配合形成储液槽102，储液槽102位于气溶胶发生组件200的下方。
[0034]可以理解的，本申请提供的防泄漏的雾化芯的工作原理如下：
[0035]雾化芯工作时，气溶胶发生组件200加热气溶胶发生基材，并在雾化腔101内形成气溶胶，用户抽吸气溶胶时，气体从进气通道301通过进气口302进入到雾化腔101，并将雾化腔101内的气溶胶带出，以供用户吸食。在气溶胶发生组件200加热气溶胶发生基材的过程中，气溶胶发生组件200处会形成冷凝液，冷凝液一般为水和气溶胶发生基材的混合物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的雾化芯，其特征在于，包括：支架、气溶胶发生组件和电极；所述气溶胶发生组件和所述电极均连接在所述支架的内部，所述支架内部设有雾化腔，所述气溶胶发生组件用于加热气溶胶发生基材，以在所述雾化腔形成气溶胶，所述电极内部设有进气通道，所述电极的侧壁开设有进气口，所述进气通道通过所述进气口与所述雾化腔连通，所述电极外壁与所述支架配合形成储液槽，所述储液槽位于所述气溶胶发生组件的下方。2.根据权利要求1所述的防泄漏的雾化芯，其特征在于，所述进气通道的侧壁设有至少两个进气口，所述进气口在所述进气通道的侧壁上均匀分布，所述电极的顶端为密封设置。3.根据权利要求2所述的防泄漏的雾化芯，其特征在于，所述电极位于所述雾化腔的正下方。4.根据权利要求1所述的防泄漏的雾化芯，其特征在于，还包括第一密封件，所述第一密封件设置在所述支架与所述电极的连接处。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的防泄漏的雾化芯，其特征在于，所述气溶胶发生组件包括导液件和发热体，所述导液件与所述支架连接，所述导液件用于与气溶胶发生基材接触，所述发热体连接在所述导液件上，所述发热...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄欣荣，邓超，皮廖希，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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