一种雾化器及电子烟制造技术

技术编号:34851243 阅读:50 留言:0更新日期:2022-09-08 07:51
本发明专利技术公开了一种雾化器及电子烟,该雾化器包括储油器和发热芯,其特征在于,所述储油器内设有第一腔体以及用于盛装烟油的第二腔体,所述第一腔体与所述第二腔体相通,所述第一腔体内设有储油件,所述发热芯设在所述储油件远离所述第二腔体的一端。本发明专利技术中在第一腔体内设置储油件,第二腔体为空腔体,里面直接用于盛装液态的烟油,与现有技术的仅有一个腔体的储油腔相比,通过设计第一腔体和第二腔体,二者相互配合,既可以使烟油储油量实现最大化,又可以通过储油件避免烟油过快过量进入发热芯,并且第二腔体内的烟油可以方便观察余量,进而避免干烧的现象。进而避免干烧的现象。进而避免干烧的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器及电子烟


[0001]本专利技术涉及雾化器
,尤其是涉及一种雾化器及电子烟。

技术介绍

[0002]目前,其中一种常用的雾化器是设有专用于储存烟油的储油腔,雾化器包括雾化管,雾化管上开设进油孔,雾化管内设有带有发热丝的陶瓷芯,烟油从进油孔进入陶瓷芯,发热丝加热烟油雾化产生的烟雾从雾化管排出。还有一种常用的雾化器是在储油腔内设置储油棉,烟油被储油棉完全吸收锁住,该类型雾化器可以不再采用陶瓷芯,而是在雾化管外设计横向棉类的发热芯,方便生产组装,同时节省成本,但该类型雾化器抽烟后储油棉上的烟油量的变化无法判断,导致储油棉上的烟油被用户抽吸完后但不自知导致发生干烧的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种雾化器,解决了现有技术中雾化器仅有一个储油腔体导致采用陶瓷发热芯成本高、组装工艺复杂以及采用储油件存储烟油容易干烧的问题。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种雾化器,包括储油器和发热芯,所述储油器内设有第一腔体以及用于盛装烟油的第二腔体,所述第一腔体与所述第二腔体相通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,包括储油器和发热芯,其特征在于,所述储油器内设有第一腔体以及用于盛装烟油的第二腔体,所述第一腔体与所述第二腔体相通,所述第一腔体内设有储油件,所述发热芯设在所述储油件远离所述第二腔体的一端。2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述储油器包括储油仓体和封油件,所述封油件设在所述储油仓体内,所述封油件使所述第一腔体与所述第二腔体相分隔,所述封油件设有至少一进油孔,所述第一腔体与所述第二腔体通过所述进油孔相通。3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第二腔体位于所述第一腔体的上方,所述第一腔体与所述第二腔体沿纵向在位置上至少部分相互对应,所述发热芯横向设在所述第一腔体的下端。4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述储油件占满所述第一腔体。5.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述第二腔体由所述储油仓体构成,所述第一腔体由所述封油件构成;所述储油仓体与所述第二腔体相对应的部分是由透明或半透明材料制成的。6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述封油件包括用于密封在所述储油仓体的一端内的密封主体,所述储油仓体内被所述密封主体密封的空间作为所述第二腔体,所述第一腔体开设在所述密封主体背离所述第二腔体的一侧,所述密封主体上开设有贯穿孔,所述密封主体与所述第一腔体相对应的腔底壁上开设所述进油孔。7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述储油仓体一端端部开设有用于吸烟的吸烟口,所述储油仓体内设有排烟管,所述排烟管连接在所述储油仓体的吸烟口处并与所述吸烟口相通,所述密封主体凸伸有密封管,所述密封主体的贯穿孔与所述密封管相对应并相通,所述密封管与所述排烟管相互密封套接,所述发热芯位于所述贯穿孔远离所述排烟管的一端外。8.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述发热芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘团芳
申请(专利权)人:深圳易佳特科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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