本实用新型专利技术涉及一种用于罐底油泥处理装置，包括处理箱、过滤机构、翻转夹持机构，所述处理箱的一侧壁上连接油泥输送管道，所述处理箱内设置翻转夹持机构，所述翻转夹持机构驱动过滤机构翻转，以使过滤机构位于处理箱内或处理箱的外侧上方，过滤机构过滤油泥输送管道输送的油泥，所述翻转夹持机构包括翻转电机、翻转板、夹持组件。通过翻转夹持机构的设置，翻转电机驱动过滤机构能够使其翻转，通过夹持电机带动夹持转轴旋转，使两个滑块移动，实现与过滤机构的自动连接或自动放开，拆卸时，将过滤机构翻转至处理箱的上方，通过两个滑块作相互远离动作以放开自动放开过滤机构，无需手动操作拆卸，降低了劳动强度，拆卸简单方便。拆卸简单方便。拆卸简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于罐底油泥处理装置
[0001]本技术涉及油泥处理
，特别涉及一种用于罐底油泥处理装置。
技术介绍
[0002]原油或成品油在储罐中被长时间储存时，原油中的高熔点蜡、沥青质、胶质和所夹带的泥沙等无机杂质就会和水混合变成沉淀物，在储罐底部形成含油污泥，需要定期冲洗对罐底油泥以使其排出罐体，排出的油泥中含有泥沙以及铁锈等大颗粒无机杂质，需要经将杂质过滤出，之后通过有机溶剂对分离后油泥进行处理。现有技术中，采用在油泥输送通道内设置过滤网将泥沙等大颗粒无机杂质滤出，但是过滤网使用一段时间后需要拆卸清理，由于过滤网安装在输送通道内，导致拆卸不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施例提供一种用于罐底油泥处理装置，包括处理箱、过滤机构、翻转夹持机构，所述处理箱的一侧壁上连接油泥输送管道，所述处理箱内设置翻转夹持机构，所述翻转夹持机构驱动过滤机构翻转，以使过滤机构位于处理箱内或处理箱的外侧上方，过滤机构过滤油泥输送管道输送的油泥，所述翻转夹持机构包括翻转电机、翻转板、夹持组件，所述翻转电机固定在处理箱的外侧壁上，所述翻转板位于处理箱内并与其转动连接，所述翻转电机驱动翻转板能够360
°
旋转，所述夹持组件设置在翻转板的底部，所述夹持组件包括夹持电机、夹持转轴、连接器，所述夹持电机固定在翻转板的底端，所述夹持转轴与翻转板转动连接并与夹持电机连接，所述夹持转轴上设有两个螺旋线方向相反的螺纹，每段螺纹对应的夹持转轴上均螺纹连接滑块，所述滑块与翻转板转动连接，所述滑块的底端固定连接器，两个滑块带动对应的连接器作相互靠近或远离动作以连接或放开过滤机构。
[0005]由上述任一方案优选的是，所述连接器包括连接杆、夹持块，所述连接杆的顶端与滑块固定，所述连接杆的底端固定夹持块，所述夹持块内设有通孔，所述通孔内转动连接内花键轴套。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述过滤机构包括过滤筒、支撑轴、支撑杆，所述过滤筒呈锥形结构，过滤筒的小径端靠近油泥输送管道设置，所述支撑轴从过滤筒内穿过，支撑轴通过多个支撑杆与过滤筒内壁固定，所述过滤筒位于两个连接器之间，所述支撑轴的两端分别固定与内花键轴套配合的花键轴，花键轴插进相邻的内花键轴套内，以实现连接器对过滤筒的连接。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述支撑轴一端的花键轴上固定限位块，另一端的花键轴上固定从动齿轮，当过滤筒与翻转夹持机构连接时，从动齿轮和限位块均位于相邻夹持块靠近过滤筒的一侧，以限定花键轴不能从内花键轴套内拔出，与从动齿轮相邻的连接
杆上固定旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述油泥输送管道通过软管连接移动管，所述移动管位于处理箱内，所述处理箱的外侧壁上固定气缸，所述气缸上的伸缩杆伸进处理箱内并与移动管固定，通过气缸驱动移动管插进或拔出过滤筒内。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述处理箱的顶端放置盖板，盖板通过螺栓与处理箱拆卸连接，所述处理箱的底壁向一端倾斜，且底壁上设有出料口，过滤后的油泥沿底壁的倾斜方向流动并从出料口排出。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述过滤筒的大径端固定呈锥形结构的导流板，所述导流板下方的处理箱内壁上固定收集池，所述收集池的一端延伸至处理箱的外侧，所述收集池的底壁面为斜面，且向下倾斜。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0012]通过翻转夹持机构的设置，翻转电机驱动过滤机构能够使其翻转，通过夹持电机带动夹持转轴旋转，使两个滑块移动，实现与过滤机构的自动连接或自动放开，拆卸时，将过滤机构翻转至处理箱的上方，通过两个滑块作相互远离动作以放开自动放开过滤机构，无需手动操作拆卸，降低了劳动强度，拆卸简单方便。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为根据本技术实施例提供的一种用于罐底油泥处理装置的整体结构示意图。
[0016]其中：1、处理箱；2、盖板；3、翻转板；4、翻转电机；5、滑块；6、夹持电机；7、旋转电机；8、主动齿轮；9、夹持块；10、从动齿轮；11、限位块；12、花键轴；13、收集池；14、导流板；15、过滤筒；16、支撑轴；17、移动管；18、气缸；19、出料口；20、支撑板；21、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，本技术实施例提供的一种用于罐底油泥处理装置，包括处理箱1、过滤机构、翻转夹持机构，所述处理箱1的一侧壁上连接油泥输送管道，所述处理箱1内设置
翻转夹持机构，所述翻转夹持机构驱动过滤机构翻转，以使过滤机构位于处理箱1内或处理箱1的外侧上方，过滤机构过滤油泥输送管道输送的油泥，所述翻转夹持机构包括翻转电机4、翻转板3、夹持组件，所述翻转电机4固定在处理箱1的外侧壁上，所述翻转板3位于处理箱1内并与其转动连接，所述翻转电机4驱动翻转板3能够360
°
旋转，所述夹持组件设置在翻转板3的底部，所述夹持组件包括夹持电机6、夹持转轴、连接器，所述夹持电机6固定在翻转板3的底端，所述夹持转轴与翻转板3转动连接并与夹持电机6连接，所述夹持转轴上设有两个螺旋线方向相反的螺纹，每段螺纹对应的夹持转轴上均螺纹连接滑块5，所述滑块5与翻转板3转动连接，所述滑块5的底端固定连接器，两个滑块5带动对应的连接器作相互靠近或远离动作以连接或放开过滤机构。
[0020]具体的，过滤机构位于处理箱1内进行过滤时，位于翻转板3的下方，当需要取出过滤机构时，翻转夹持机构将过滤机构翻转180
°
，以使过滤机构位于翻转板3的上方，同时位于处理箱1的外侧。支撑板20的底端固定滑轨，滑块5与滑轨滑动连接，以将夹持转轴旋转运动转化为滑块5的直线运动。
[0021]其中，夹持转轴的两端分别转动连接支撑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于罐底油泥处理装置，其特征在于，包括处理箱、过滤机构、翻转夹持机构，所述处理箱的一侧壁上连接油泥输送管道，所述处理箱内设置翻转夹持机构，所述翻转夹持机构驱动过滤机构翻转，以使过滤机构位于处理箱内或处理箱的外侧上方，过滤机构过滤油泥输送管道输送的油泥，所述翻转夹持机构包括翻转电机、翻转板、夹持组件，所述翻转电机固定在处理箱的外侧壁上，所述翻转板位于处理箱内并与其转动连接，所述翻转电机驱动翻转板能够360
°
旋转，所述夹持组件设置在翻转板的底部，所述夹持组件包括夹持电机、夹持转轴、连接器，所述夹持电机固定在翻转板的底端，所述夹持转轴与翻转板转动连接并与夹持电机连接，所述夹持转轴上设有两个螺旋线方向相反的螺纹，每段螺纹对应的夹持转轴上均螺纹连接滑块，所述滑块与翻转板转动连接，所述滑块的底端固定连接器，两个滑块带动对应的连接器作相互靠近或远离动作以连接或放开过滤机构。2.如权利要求1所述的一种用于罐底油泥处理装置，其特征在于，所述连接器包括连接杆、夹持块，所述连接杆的顶端与滑块固定，所述连接杆的底端固定夹持块，所述夹持块内设有通孔，所述通孔内转动连接内花键轴套。3.如权利要求2所述的一种用于罐底油泥处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤筒、支撑轴、支撑杆，所述过滤筒呈锥形结构，过滤筒的小径端靠近油泥输送管道设置，所述支撑轴从过滤筒内穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜延斌，魏波，韩立孟，
申请(专利权)人：天津泰兴工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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