本实用新型专利技术公开了油泥萃取装置，具体涉及油泥加工技术领域，包括桶状结构的沉淀桶，沉淀桶的底部设置有排污管，排污管与沉淀桶之间安装有上阀门，排污管远离上阀门的一端固定设置有下阀门，沉淀桶的内部转动连接与桶壁贴合的刮泥组件，刮泥组件包括有在沉淀桶内部转动的刮板，通过设置的排污、上阀门、下阀门，当沉淀桶需要排污时，将上阀门关闭，此时沉淀物堆积在上阀门与下阀门之间的的排污管内，此时沉淀桶内部可继续添加油泥进行沉淀作业，随后将下阀门开启，便可对沉淀桶进行排污，且不影响沉淀桶的正常沉淀。沉淀桶的正常沉淀。沉淀桶的正常沉淀。
【技术实现步骤摘要】
油泥萃取装置
[0001]本技术涉及油泥加工
，具体为油泥萃取装置。
技术介绍
[0002]在石油开采的过程中石油和泥的混合物就是油泥，油泥中含有大量的石油，将油泥萃取可将固液进行分离，油泥萃取时，需要先经过一级沉淀预处理后，再进入到二级的萃取，在沉淀的过程中，较大的固体颗粒淤泥沉淀到沉淀桶的底部，油液置于上方，目前的沉淀排污方式是通过将沉淀桶内的油液全部清除后，然后通过底部的排污管进行排污，传统的排污方式必须要先对沉淀桶内的油液清理，然后才能排污，这就导致了沉淀桶无法实现边沉淀，边排污的功能。
技术实现思路
[0003]本技术针对传统的排污方式必须要先对沉淀桶内的油液清理才能排污的问题，本技术所要解决的技术问题是提供油泥萃取装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：油泥萃取装置，包括桶状结构的沉淀桶，所述沉淀桶的底部设置有排污管，所述排污管与沉淀桶之间安装有上阀门，所述排污管远离上阀门的一端固定设置有下阀门，所述沉淀桶的内部转动连接与桶壁贴合的刮泥组件，所述刮泥组件包括有在沉淀桶内部转动的刮板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀桶的底部设置有相互连通的球型底，所述排污管设置在排污管的下端，所述刮板的为外径有球型底内径相同的半圆型结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮泥组件还包括有与沉淀桶转动连接的轴杆，所述轴杆的一端置于沉淀桶的外侧并固定安装有转盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘靠近刮板的一侧开设有定位槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀桶的外壁设置有加热板，所述加热板的外侧包裹有保温棉。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀桶远离球型底的一端径向开设有带有蝶阀的溢流管，所述排污管的一侧设置有水管，所述水管远离沉淀桶的一端设置有闸阀。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置的排污、上阀门、下阀门，当沉淀桶需要排污时，将上阀门关闭，此时沉淀物堆积在上阀门与下阀门之间的的排污管内，此时沉淀桶内部可继续添加油泥进行沉淀作业，随后将下阀门开启，便可对沉淀桶进行排污，且不影响沉淀桶的正常沉淀。
[0012]2、通过设置的水管，在排污时，水管可与热水管连接，对排污管的内壁进行冲洗，热水对油液的清理效果更好，避免粘附在排污管的内壁。
[0013]3、通过设置的刮泥组件，当刮板转动时，可对球型底的内壁进行刮泥，并且通过球型底的球型结构设计，底部为弧形便于沉淀物集中向排污管集中，在沉淀桶与轴杆之间安
装有密封圈，防止内部溶液溢出。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术的爆炸结构示意图。
[0017]图4为本技术的刮泥组件结构示意图。
[0018]其中：
[0019]1、沉淀桶；11、球型底；12、排污管；13、上阀门；14、下阀门；15、溢流管；16、蝶阀；
[0020]2、刮泥组件；21、轴杆；22、刮板；23、密封圈；24、转盘；241、定位槽；
[0021]3、加热板；
[0022]4、保温棉；
[0023]5、水管；51、闸阀。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供油泥萃取装置，包括桶状结构的沉淀桶1，沉淀桶1的底部设置有排污管12，排污管12与沉淀桶1之间安装有上阀门13，排污管12远离上阀门13的一端固定设置有下阀门14，如图1所示，当沉淀桶 1对油泥进行沉淀时，此时的上阀门13开启，下阀门14关闭，较大颗粒的石子等杂物沉淀到排污管12的内部，当沉淀桶1需要排污时，将上阀门13关闭，此时沉淀物堆积在上阀门13与下阀门14之间的的排污管12内，此时沉淀桶1 内部可继续添加油泥进行沉淀作业，随后将下阀门14开启，便可对沉淀桶1 进行排污，且不影响沉淀桶1的正常沉淀，沉淀桶1的内部转动连接与桶壁贴合的刮泥组件2，刮泥组件2包括有在沉淀桶1内部转动的刮板22，通过刮板 22可对沉淀桶1底部内壁粘附的淤泥进行刮除。
[0027]优选的，沉淀桶1的底部设置有相互连通的球型底11，排污管12设置在排污管12的下端，刮板22的为外径与球型底11内径相同的半圆型结构，刮泥组件2还包括有与沉淀桶1转动连接的轴杆21，轴杆21的一端置于沉淀桶 1的外侧并固定安装有转盘24如图3和4所示，刮板22的为外径与球型底11 内径相同的半圆型结构，轴杆21与沉淀桶1转动连接，且刮板22固定在轴杆 21上，刮板22的为外径与球型底11内径相同的半圆型结构，因此当刮板22 转动时，可对球型底11的内壁进行刮泥，并且通过球型底11的球型结构设计，底部为弧形便于沉淀物集中向排污管12集中，在沉淀桶1与轴杆21之间安装有密封圈23，防止内部溶液溢出。
[0028]优选的，转盘24靠近刮板22的一侧开设有定位槽241，如图4所示，当定位槽241朝下置于最下端时，此时的刮板22处于垂直状态，通过定位槽241 可确定刮板22在沉淀桶1内的位置，避免刮板22倾斜后遮挡正常的沉淀。
[0029]优选的，沉淀桶1的外壁设置有加热板3，通过加热板3对沉淀桶1内部的溶液加热，有利于固液的分离，加热板3的外侧包裹的保温棉4，可对沉淀桶1内部加热后的油液进行保温。
[0030]优选的，沉淀桶1远离球型底11的一端径向开设有带有蝶阀16的溢流管 15，排污管12的一侧设置有水管5水管5远离沉淀桶1的一端设置有闸阀51，如图1所示，在排污时，水管5可与热水管连接，对排污管12的内壁进行冲洗，热水对油液的清理效果更好，避免粘附在排污管12的内壁。
[0031]本技术在使用时，当沉淀桶1对油泥进行沉淀时，此时的上阀门13 开启，下阀门14关闭，较大颗粒的石子等杂物沉淀到排污管12的内部，当沉淀桶1需要排污时，将上阀门13关闭，此时沉淀物堆积在上阀门13与下阀门 14之间的的排污管12内，此时沉淀桶1内部可继续添加油泥进行沉淀作业，随后将下阀门14开启，便可对沉淀桶1进行排污，且不影响沉淀桶1的正常沉淀，与此同时，将闸阀51开启，水管5内接通热水，对排污管12的内壁进行冲洗，热水对油液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油泥萃取装置，其特征在于：包括桶状结构的沉淀桶(1)，所述沉淀桶(1)的底部设置有排污管(12)，所述排污管(12)与沉淀桶(1)之间安装有上阀门(13)，所述排污管(12)远离上阀门(13)的一端固定设置有下阀门(14)，所述沉淀桶(1)的内部转动连接与桶壁贴合的刮泥组件(2)，所述刮泥组件(2)包括有在沉淀桶(1)内部转动的刮板(22)。2.根据权利要求1所述的油泥萃取装置，其特征在于：所述沉淀桶(1)的底部设置有相互连通的球型底(11)，所述排污管(12)设置在排污管(12)的下端，所述刮板(22)的为外径与球型底(11)内径相同的半圆型结构。3.根据权利要求1所述的油泥萃取装置，其特征在于：所述刮泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜延斌，魏波，
申请(专利权)人：天津泰兴工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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