本实用新型专利技术公开了一种高效的水杨腈生产用分离装置，涉及水杨腈生产技术领域，该高效的水杨腈生产用分离装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有外壳，外壳上端的内壁固定连接有盖子,盖子的截面呈凸形，盖子的下侧转动连接有筛筒，筛筒的内部设置有清理机构，通过清理机构的设置，使筛筒在转动时，刮板能够对筛筒内壁上的水杨腈刮掉，尽量避免了水杨腈对筛孔进行堵塞，导致甲苯溶液排出效率降低的情况，同时推杆能够从外部将筛筒上的筛孔进行依次疏通，尽量避免了水杨腈卡在筛孔中，使甲苯溶液无法排出的情况，提高了水杨腈与溶剂的分离效果，使筛筒上的筛孔一直保持疏通的状态，进而提高了分离水杨腈与溶剂的分离效率。进而提高了分离水杨腈与溶剂的分离效率。进而提高了分离水杨腈与溶剂的分离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的水杨腈生产用分离装置
[0001]本技术涉及水杨腈生产
，特别涉及一种高效的水杨腈生产用分离装置。
技术介绍
[0002]水杨腈，灰白色粉粉末状固体，极具刺激性气味，少量即可让人呼吸受到影响，气味苦涩。若在无通风状态下将少量水杨腈敞开，气味可迅速遍布整个室内，故操作时一定要做好防护措施，减少对呼吸道的刺激，用作有机合成布尼洛尔的中间体、杀菌剂嘧菌酯中间体，在水杨腈的生产过程中，需要将固态的水杨腈与甲苯溶液相分离。
[0003]现有技术中通常采用真空过滤器对水杨腈及甲苯溶液进行分离，但是分离出的水杨腈上通常会附着20％左右的甲苯溶液，即有20％的甲苯溶液将随着水杨腈进入烘干处理，进而造成甲苯溶液浪费的同时，降低了水杨腈的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高效的水杨腈生产用分离装置，能够解决水杨腈的分离效果较差，造成甲苯溶液浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的水杨腈生产用分离装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有外壳，外壳的下端呈锥形，外壳上端的内壁固定连接有盖子,盖子的截面呈凸形，盖子的下侧转动连接有筛筒，筛筒的下端同样呈锥形，筛筒的内部设置有清理机构；
[0006]清理机构包括清理杆，清理杆的上端固定连接在盖子的底部，清理杆的表面滑动连接有推杆，推杆的表面与筛筒的表面滑动连接，推杆靠近筛筒的一端为球形，推杆靠近清理杆的一端固定连接有弹簧，弹簧远离推杆的一端固定连接在清理杆的内部。
[0007]优选的，所述筛筒的内部设置有刮板，刮板的上端固定连接在盖子的底部，刮板的表面与筛筒的内壁滑动连接，刮板的截面呈梯形。
[0008]优选的，所述筛筒的内壁固定连接有两个连接杆，盖子的表面开设有转动槽，两个连接杆的表面均与转动槽的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述盖子的表面固定连接有贯穿盖子表面的进料口，盖子的表面固定连接有电机，电机的输出端贯穿盖子的表面且与盖子的内部转动连接。
[0010]优选的，所述电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的表面与外壳的内部转动连接，筛筒的表面固定连接有齿牙，筛筒通过齿牙与齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述筛筒表面固定连接有支撑杆，支撑杆的形状为蘑菇状，外壳的内壁开设有第二转动槽，第二转动槽同样呈蘑菇状，支撑杆的表面与第二转动槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该高效的水杨腈生产用分离装置，通过清理机构的设置，使筛筒在转动时，刮板能够对筛筒内壁上的水杨腈刮掉，尽量避免了水杨腈对筛孔进行堵塞，导致甲苯溶液排
出效率降低的情况，同时推杆能够从外部将筛筒上的筛孔进行依次疏通，进而尽量避免了水杨腈卡在筛孔中，使甲苯溶液无法排出的情况，进而提高了水杨腈与溶剂的分离效果，使筛筒上的筛孔一直保持疏通的状态，进而提高了分离水杨腈与溶剂的分离效率，减少了甲苯溶液的浪费，提高了甲苯溶液的回收率。
[0014](2)、该高效的水杨腈生产用分离装置，通过支撑杆与第二转动槽的设置，对筛筒的转动进行辅助支撑的作用，使筛筒转动时更加平稳，降低了筛筒的晃动情况，提高了分离效果，同时通过支撑杆与第二转动槽蘑菇状的设置，尽量避免了支撑杆从第二转动槽中脱离，保证了装置结构的完成性，同时减少了支撑杆在第二转动槽中的摩擦力，提高了筛筒在第二转动槽中滑动时的流畅性。
[0015](3)、该高效的水杨腈生产用分离装置，通过连接杆与转动槽的设置，对筛筒进行固定，进而尽量避免了筛筒从与盖子相互脱离，进而保证了装置结构的完整性，保证了装置的顺利运行。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种高效的水杨腈生产用分离装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳主视图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大示意图；
[0021]图5为本技术刮板形状示意图。
[0022]附图标记：1、外壳；2、支撑架；3、盖子；4、进料口；5、电机；6、齿轮；7、连接杆；8、筛筒；9、支撑杆；10、刮板；11、清理杆；12、弹簧；13、推杆；14、第二转动槽；15、转动槽；16、齿牙。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
5，一种高效的水杨腈生产用分离装置，包括支撑架2，支撑架2的内壁固定连接有外壳1，外壳1的下端呈锥形，进而通过支撑架2的设置，方便了对分离设备进行固定，外壳1上端的内壁固定连接有盖子3,用以对外壳1中的原料进行密闭，尽量避免了原料的洒出，减少了原料的浪费。
[0028]盖子3的截面呈凸形，盖子3的下侧转动连接有筛筒8，筛筒8的下端同样呈锥形，进而通过筛筒8与外壳1下端呈锥形的设置，对筛筒8中的原料进行了汇聚，方便了工作人员对筛筒8中水杨腈进行排出，筛筒8的内壁固定连接有两个连接杆7，盖子3的表面开设有转动槽15，两个连接杆7的表面均与转动槽15的内壁转动连接，进而通过连接杆7与转动槽15的设置，对筛筒8进行固定，进而尽量避免了筛筒8从与盖子3相互脱离，进而保证了装置结构的完整性，保证了装置的顺利运行。
[0029]盖子3的表面固定连接有贯穿盖子3表面的进料口4，用以向筛筒8中进行投料，盖子3的表面固定连接有电机5，为装置的运行提供动力，电机5的输出端贯穿盖子3的表面且与盖子3的内部转动连接，电机5的输出端固定连接有齿轮6，齿轮6的表面与外壳1的内部转动连接，筛筒8的表面固定连接有齿牙16，筛筒8通过齿牙16与齿轮6啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的水杨腈生产用分离装置，其特征在于：包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁固定连接有外壳(1)，外壳(1)的下端呈锥形，外壳(1)上端的内壁固定连接有盖子(3),盖子(3)的截面呈凸形，盖子(3)的下侧转动连接有筛筒(8)，筛筒(8)的下端同样呈锥形，筛筒(8)的内部设置有清理机构；清理机构包括清理杆(11)，清理杆(11)的上端固定连接在盖子(3)的底部，清理杆(11)的表面滑动连接有推杆(13)，推杆(13)的表面与筛筒(8)的表面滑动连接，推杆(13)靠近筛筒(8)的一端为球形，推杆(13)靠近清理杆(11)的一端固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)远离推杆(13)的一端固定连接在清理杆(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效的水杨腈生产用分离装置，其特征在于：所述筛筒(8)的内部设置有刮板(10)，刮板(10)的上端固定连接在盖子(3)的底部，刮板(10)的表面与筛筒(8)的内壁滑动连接，刮板(10)的截面呈梯形。3.根据权利要求1所述的一种高效的水杨腈生产用分离装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕耀福，夏鸿飞，冯建立，祁大树，尹伟，张德宾，何阶道，李许东，韩姗，李娜，李勇胜，王雪梅，王帅，吕伟坤，聂丰辉，
申请(专利权)人：开封华瑞化工新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。