一种内衬板固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内衬板固定结构，包括内衬板和锁固定结构，所述锁固定结构对称设置在内衬板的左右两侧，所述锁固定结构包括伸缩钢管、竖向连杆和扶手，两个伸缩钢管横向设置且套设在竖向连杆上，所述扶手连接竖向连杆的两端，所述内衬板对应伸缩钢管设有插孔，所述内衬板对应竖向连杆设有上锁定位块和解锁定位块。本实用新型专利技术通过在内衬板两侧设置可收缩的锁固定结构，方便内衬板的拆装和固定，大大提高了卡板箱的灵活性，防止内衬板晃动。防止内衬板晃动。防止内衬板晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬板固定结构


[0001]本技术涉及物流运输
，具体涉及一种内衬板固定结构。

技术介绍

[0002]卡板箱是在塑料托盘的基础上制作成的大型装载周转箱，适用工厂周转，产品储存。对于重型载荷的轴类零件的运输，由于轴类零件在运输中容易滚动，容易造成卡板箱损坏，通常会在卡板箱内设置内衬板，使轴类零件的轴端卡接在内衬板上，悬空轴类零件，内衬板在运输过程中一旦产生晃动，则会造成零件与内衬板脱离，损害零件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种内衬板固定结构，内衬板两侧设置可收缩的锁固定结构，方便内衬板的拆装和固定，大大提高了卡板箱的灵活性。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种内衬板固定结构，包括内衬板和锁固定结构，所述锁固定结构对称设置在内衬板的左右两侧，所述锁固定结构包括伸缩钢管、竖向连杆和扶手，两个伸缩钢管横向设置且套设在竖向连杆上，所述扶手连接竖向连杆的两端，所述内衬板对应伸缩钢管设有插孔，所述内衬板对应竖向连杆设有上锁定位块和解锁定位块。
[0006]优选的，所述插孔内嵌钢套管，所述伸缩钢管滑动设置在钢套管内。
[0007]优选的，所述竖向连杆与伸缩钢管之间设有间隙，竖向连杆在竖直方向提拉不牵动伸缩钢管。
[0008]优选的，所述解锁定位块位于上锁定位块的内侧。
[0009]优选的，所述内衬板底部设有定位销，所述底座设有定位槽，所述定位槽与定位销一一对应。
[0010]优选的，所述内衬板底部还设有矩形支撑块，所述矩形支撑块间隔分布，所述矩形支撑块内嵌有钢管，所述底座设有支撑槽，所述支撑槽与矩形支撑块一一对应。
[0011]优选的，所述内衬板内安装面设有开口向上的弧形卡槽组，所述弧形卡槽组包括中心的第一弧形卡槽和两侧的第二弧形卡槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]当竖向连杆位于解锁定位块时，伸缩钢管处于解锁状态，伸缩钢管的外端部在插孔内，拆除内衬板；
[0014]需要上锁时，扶手带动竖向连杆向上移动，竖向连杆离开解锁定位块，水平向外移动扶手，扶手带动竖向连杆、伸缩钢管往外移动，伸缩钢管的外端部伸出插孔且与长侧板插接，所述长侧板对应伸缩钢管设有插接孔，然后扶手带动竖向连杆插入上锁定位块，伸缩钢管固定，从而实现内衬板的固定，有效防止内衬板的晃动；
[0015]通过在内衬板底部设置定位销和矩形支撑块，有效防止内衬板底部的晃动。
附图说明
[0016]图1为卡板箱的结构示意图。
[0017]图2为卡板箱的装配示意图。
[0018]图3为本技术的结构示意图。
[0019]图4为图3的拆分示意图。
[0020]图5为内衬板的主视图。
[0021]图6为内衬板的仰视图。
[0022]图7为底座的结构示意图。
[0023]图8为短侧板与小门的装配示意图（小门关闭状态）。
[0024]图9为小门向上提拉未打开状态示意图。
[0025]图10为小门打开状态示意图。
[0026]图11为图10的局部放大图。
[0027]图12为图10的俯视图。
[0028]图13为图12的剖视图。
[0029]图14为本技术的折叠状态图（内衬板移除）。
[0030]其中：内衬板1；定位销1.1；矩形支撑块1.2；第一弧形卡槽1.3；第二弧形卡槽1.4；插孔1.5；上锁定位块1.6；解锁定位块1.7；底座2；定位槽2.1；支撑槽2.2；短侧板3；第一容纳腔3.1；第一卡接槽3.2；定位孔3.3；长侧板4；插接孔4.1；锁固定结构5；伸缩钢管5.1；竖向连杆5.2；扶手5.3；钢套管6；小门7；第二容纳腔7.1；第二卡接槽7.2；定位块7.3；内藏式铰链8；加强钢管9；箱盖10。
具体实施方式
[0031]参见图1
‑
14，本技术涉及一种通用型卡板箱，包括卡板箱体和内衬板1，两个内衬板1对称设置在卡板箱体内，所述卡板箱体包括底座2、短侧板3和长侧板4，所述短侧板3对称设置在底座2的前后两侧，所述长侧板4对称设置在底座2的左右两侧，所述内衬板1与短侧板3平行，所述内衬板1底部插接底座2，所述内衬板1左右两侧插接长侧板4。
[0032]所述内衬板1底部间隔设有定位销1.1，所述底座2设有定位槽2.1，所述定位槽2.1与定位销1.1一一对应，所述定位销1.1提供一定的支撑力。
[0033]所述内衬板1底部还设有矩形支撑块1.2，所述矩形支撑块1.2间隔分布，所述矩形支撑块1.2内嵌有钢管，所述底座2设有支撑槽2.2，所述支撑槽2.2与矩形支撑块1.2一一对应，所述矩形支撑块1.2提供主要支撑力，防止内衬板1底部晃动，同时内嵌的钢管提高了内衬板1的强度。
[0034]所述内衬板1前后位置可调，所述定位槽2.1、支撑槽2.2沿底座2长度方向设有多组，根据轴类零件的轴长，选择合适的定位槽2.1进行插接，从而调节两个内衬板1之间的距离。
[0035]所述内衬板1内安装面设有开口向上的弧形卡槽组，所述弧形卡槽组包括中心的第一弧形卡槽1.3和两侧的第二弧形卡槽1.4，所述第一弧形卡槽1.3的直径大于第二弧形卡槽1.4，两个内衬板1对应的弧形卡槽用于卡接轴类零件的轴端，使轴类零件悬空，不会再运输过程中滚动、晃动。
[0036]所述内衬板1左右两侧对称设有锁固定结构5，所述锁固定结构5包括伸缩钢管5.1、竖向连杆5.2和扶手5.3，两个伸缩钢管5.1横向设置且套设在竖向连杆5.2上，所述竖向连杆5.2与伸缩钢管5.1之间设有间隙，使竖向连杆5.2在竖直方向提拉不牵动伸缩钢管5.1，所述扶手5.3连接竖向连杆5.2的两端，所述内衬板1对应伸缩钢管5.1设有插孔1.5，所述插孔1.5内嵌钢套管6，所述钢套管6为了提高内衬板的强度，所述伸缩钢管5.1滑动设置在钢套管6内，所述内衬板1对应竖向连杆5.2设有上锁定位块1.6和解锁定位块1.7，所述解锁定位块1.7位于上锁定位块1.6的内侧，当竖向连杆5.2插接解锁定位块1.7时，伸缩钢管5.1处于解锁状态，伸缩钢管5.1的外端部在插孔1.5内，需要上锁时，扶手5.3带动竖向连杆5.2向上移动，竖向连杆5.2离开解锁定位块1.7，水平向外移动扶手5.3，扶手5.3带动竖向连杆5.2、伸缩钢管5.1往外移动，伸缩钢管5.1的外端部伸出插孔1.5且与长侧板4插接，所述长侧板4对应伸缩钢管5.1设有插接孔4.1，然后扶手5.3带动竖向连杆5.2插入上锁定位块1.6，伸缩钢管5.1固定，从而实现内衬板1的固定。
[0037]所述短侧板3上设有小门7，所述小门7通过内藏式铰链8连接短侧板3，所述短侧板3设有开口向上的U型槽，所述小门7设置在U型槽内，所述U型槽底面设有第一容纳腔3.1，所述小门7的底面设有第二容纳腔7.1，所述内藏式铰链8设置在第一容纳腔3.1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬板固定结构，其特征在于：包括内衬板和锁固定结构，所述锁固定结构对称设置在内衬板的左右两侧，所述锁固定结构包括伸缩钢管、竖向连杆和扶手，两个伸缩钢管横向设置且套设在竖向连杆上，所述扶手连接竖向连杆的两端，所述内衬板对应伸缩钢管设有插孔，所述内衬板对应竖向连杆设有上锁定位块和解锁定位块。2.根据权利要求1所述的一种内衬板固定结构，其特征在于：所述插孔内嵌钢套管，所述伸缩钢管滑动设置在钢套管内。3.根据权利要求1所述的一种内衬板固定结构，其特征在于：所述竖向连杆与伸缩钢管之间设有间隙，竖向连杆在竖直方向提拉不牵动伸缩钢管。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凯，何正惠，张冬博，
申请(专利权)人：江苏云享物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：