一种新型自动打端机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动打端机，包括打端机主体，所述打端机主体包括打端机构、平移机构和升降机构，所述升降机构包括支撑架、安装板、驱动电机一、移动底板和升降导板，所述支撑架固定连接在安装板的一侧面上，所述升降导板活动穿过安装板的中部，并固定连接在移动底板上，所述平移机构包括直线导轨、滚珠丝杠和定位推板。该种新型自动打端机，通过设置进料传送板和下料传送筒，能对加工前后的线束进行传送，从而使得线束打端机构进行打端工作，通过可多个方向移动的机构，可驱动打端机构自动移动到线束对应打端的那端进行打端工作，从而大大的提高了打端效率，而且还使得进行打端子操作时更为安全。行打端子操作时更为安全。行打端子操作时更为安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动打端机


[0001]本技术涉及打端机
，具体为一种新型自动打端机。

技术介绍

[0002]打端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端。然后再做导通.端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起。而在拆的时候只需拔掉就可以了。
[0003]现有技术中的打端机，一般需要人工调整线束的位置，打端机的打端结构被固定，无法调整，但人工调整线束的位置进行打端子的时候工人的手若靠太近打端切刀容易伤到工人的手，因此存在安全隐患，还会导致打端效率低。因此我们对此做出改进，提出一种新型自动打端机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种新型自动打端机，包括打端机主体，所述打端机主体包括打端机构、平移机构和升降机构，所述升降机构包括支撑架、安装板、驱动电机一、移动底板和升降导板，所述支撑架固定连接在安装板的一侧面上，所述升降导板活动穿过安装板的中部，并固定连接在移动底板上，所述平移机构包括直线导轨、滚珠丝杠和定位推板，所述定位推板平行设置在移动底板的正上方，所述定位推板的底部固定连接有丝杠螺母，所述直线导轨固定连接在移动底板上，所述直线导轨上滑动连接有导轨滑块，所述定位推板上远离丝杠螺母的一端固定连接有打端推板，所述打端推板上安装有端子冲压座，所述端子冲压座的上方安装有端子冲压头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机一安装在支撑架上远离安装板的一端，所述驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有升降丝杠，所述升降丝杠的一端活动插入升降导板内，并与升降导板之间通过螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动底板的底部垂直连接有四个导向柱，且导向柱呈矩形阵列设置，所述导向柱的一端垂直连接在移动底板上靠近安装板的一侧面上，所述导向柱的表面分别滑动连接有直线轴承，所述直线轴承固定连接在安装板上，所述导向柱穿过安装板设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线导轨分别设置在移动底板的两端，所述直线导轨的一端固定连接有限位块，所述限位块垂直设置在移动底板的表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动底板上靠近直线导轨的一侧面安装有驱动电机二，所述滚珠丝杠的一端固定连接在驱动电机二的输出端，所述滚珠丝杠的另一端通过螺纹穿过丝杠螺母设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠螺母设置在两个导轨滑块之间，所述导轨滑块固定连接在定位推板的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述端子冲压座的一侧连接有进料传送板，且另一端连接有下料传送筒，所述端子冲压座上安装有切线刀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料传送筒上远离端子冲压座的一端设置有下料管，所述下料管固定连接在安装板的一侧面，所述下料传送筒的筒口处与下料管的一端管口处相靠近。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种新型自动打端机，通过设置升降机构和平移机构，能带动整个打端机构进行移动，打端机主体在实际操作的过程中，更加的灵活、方便根据实际的加工需要，进行调整；
[0015]2、该种新型自动打端机，通过设置进料传送板和下料传送筒，能对加工前后的线束进行传送，从而使得线束打端机构进行打端工作，通过可多个方向移动的机构，可驱动打端机构自动移动到线束对应打端的那端进行打端工作，从而大大的提高了打端效率，而且还使得进行打端子操作时更为安全。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种新型自动打端机的立体图；
[0018]图2是本技术一种新型自动打端机的平移机构立体图；
[0019]图3是本技术一种新型自动打端机的结打端机构立体图；
[0020]图4是本技术一种新型自动打端机的结构示意图。
[0021]图中：1、打端机主体；2、进料传送板；3、打端机构；4、平移机构；5、支撑架；6、安装板；7、导向柱；8、升降导板；9、升降丝杠；10、驱动电机一；11、移动底板；12、驱动电机二；13、直线导轨；14、导轨滑块；15、定位推板；16、打端推板；17、限位块；18、滚珠丝杠；19、丝杠螺母；20、下料管；21、端子冲压座；22、端子冲压头；23、切线刀；24、下料传送筒。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种新型自动打端机，包括打端机主体1，打端机主体1包括打端机构3、平移机构4和升降机构，升降机构包括支撑架5、安装板6、驱动电机一10、移动底板11和升降导板8，支撑架5固定连接在安装板6的一侧面上，升降导板8活动穿过安装板6的中部，并固定连接在移动底板11上，平移机构4包括直线导轨13、滚珠丝杠18和定位推板15，定位推板15平行设置在移动底板11的正上方，定位推板15的底部固定连接有丝杠螺母19，直线导轨13固定连接在移动底板11上，直线导轨13上滑动连接有导轨滑块14，定位推板15上远离丝杠螺母19的一端固定连接有打端推板16，打端推板16上安装有端子冲压座21，端子冲压座21的上方安装有端子冲压头22。
[0024]其中，驱动电机一10安装在支撑架5上远离安装板6的一端，驱动电机一10的输出轴通过联轴器固定连接有升降丝杠9，升降丝杠9的一端活动插入升降导板8内，并与升降导
板8之间通过螺纹连接。
[0025]其中，移动底板11的底部垂直连接有四个导向柱7，且导向柱7呈矩形阵列设置，导向柱7的一端垂直连接在移动底板11上靠近安装板6的一侧面上，导向柱7的表面分别滑动连接有直线轴承，直线轴承固定连接在安装板6上，导向柱7穿过安装板6设置。
[0026]其中，直线导轨13分别设置在移动底板11的两端，直线导轨13的一端固定连接有限位块17，限位块17垂直设置在移动底板11的表面。
[0027]其中，移动底板11上靠近直线导轨13的一侧面安装有驱动电机二12，滚珠丝杠18的一端固定连接在驱动电机二12的输出端，滚珠丝杠18的另一端通过螺纹穿过丝杠螺母19设置。
[0028]其中，丝杠螺母19设置在两个导轨滑块14之间，导轨滑块14固定连接在定位推板15的底部。
[0029]其中，端子冲压座21的一侧连接有进料传送板2，且另一端连接有下料传送筒24，端子冲压座21上安装有切线刀23。
[0030]其中，下料传送筒24上远离端子冲压座21的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动打端机，包括打端机主体(1)，其特征在于，所述打端机主体(1)包括打端机构(3)、平移机构(4)和升降机构，所述升降机构包括支撑架(5)、安装板(6)、驱动电机一(10)、移动底板(11)和升降导板(8)，所述支撑架(5)固定连接在安装板(6)的一侧面上，所述升降导板(8)活动穿过安装板(6)的中部，并固定连接在移动底板(11)上，所述平移机构(4)包括直线导轨(13)、滚珠丝杠(18)和定位推板(15)，所述定位推板(15)平行设置在移动底板(11)的正上方，所述定位推板(15)的底部固定连接有丝杠螺母(19)，所述直线导轨(13)固定连接在移动底板(11)上，所述直线导轨(13)上滑动连接有导轨滑块(14)，所述定位推板(15)上远离丝杠螺母(19)的一端固定连接有打端推板(16)，所述打端推板(16)上安装有端子冲压座(21)，所述端子冲压座(21)的上方安装有端子冲压头(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动打端机，其特征在于，所述驱动电机一(10)安装在支撑架(5)上远离安装板(6)的一端，所述驱动电机一(10)的输出轴通过联轴器固定连接有升降丝杠(9)，所述升降丝杠(9)的一端活动插入升降导板(8)内，并与升降导板(8)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型自动打端机，其特征在于，所述移动底板(11)的底部垂直连接有四个导向柱(7)，且导向柱(7)呈矩形阵列设置，所述导向柱(7)的一端垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国鑫，
申请(专利权)人：东莞市超亿电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：