本实用新型专利技术涉及一种料片分段式冲切机构。它解决了现有料片分段式冲切机构冲切效果差且冲切卡料的技术问题。本料片分段式冲切机构包括：安装架，中部设有安装平台；定位模具，嵌装在所述安装平台上，所述定位模具的中部设有贯穿的安装孔，间隔设置在所述安装孔中的定位块，以及间隔设置在所述定位块之间的冲切孔；下压机构，设置在所述安装架上且位于安装平台的上方，所述下压机构设有竖直移动的驱动板，间隔设置在所述驱动板下端的导向定位柱。本料片分段式冲切机构中冲切方式保持下压板与料片的接触强度，而且增大冲切块的尺寸能够更好的完整施压在U形料片上，有效避免U形料片在冲切过程中延伸变形程度，提升冲切效果且防止冲切孔卡料。切孔卡料。切孔卡料。
【技术实现步骤摘要】
一种料片分段式冲切机构及冲切设备
[0001]本技术属于冲切设备领域，涉及一种料片分段式冲切机构及冲切设备。
技术介绍
[0002]现有的U形料片在进行分段式冲切时，即将料片冲切成多个独立的冲切产品，冲切块与U形料片两侧平齐，导致U形料片受力不均，容易向外延伸变形，在冲切过程中，容易导致冲切产品的边缘受损或者出现毛刺，同时冲切废料容易在冲切孔堆积堵塞，影响持续性生产，工作效率低。
[0003]例如中国专利文献公开了一种机械加工用的冲切剪片设备[201922213785.1],包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有冲切座，所述操作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部设置有缓冲机构，所述操作台顶部的两侧且位于壳体的外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有承重板。该设备通过设置操作台、冲切座、壳体、缓冲机构、支撑板、承重板、冲切机构、限位环、凹槽、滑杆和滑套的相互配合，达到了抗震缓冲性能好的优点，解决了现有的冲切剪片设备抗震缓冲性能差的问题，但是仍未解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种料片分段式冲切机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]所述料片分段式冲切机构包括：
[0007]安装架，中部设有安装平台；
[0008]定位模具，嵌装在所述安装平台上，所述定位模具的中部设有贯穿的安装孔，间隔设置在所述安装孔中的定位块，以及间隔设置在所述定位块之间的冲切孔；<br/>[0009]下压机构，设置在所述安装架上且位于安装平台的上方，所述下压机构设有竖直移动的驱动板，间隔设置在所述驱动板下端的导向定位柱，与导向定位柱滑动连接且底部限制在导向定位柱上的下压板，设置在所述下压板底部且与定位块对应的下压块，以及设置在所述驱动板上且能够依次穿过下压板和冲切孔的冲切块。
[0010]进一步地，所述导向定位柱呈阶梯结构且安装平台上设有供导向定位柱对应伸入的模具定位孔。
[0011]进一步地，所述安装孔呈条形且位于安装孔两端的定位块设有料片定位孔，位于下压板两端的下压块设有与料片定位孔对应的料片定位凸部。
[0012]进一步地，所述冲切孔宽度大于所述定位块的宽度且所述冲切孔宽度方向的两侧间隔设有让位缺口。
[0013]进一步地，所述安装孔内壁且位于定位块的两侧设有让位槽。
[0014]进一步地，所述下压块的下端设有与料片上端面贴合的梯形端面。
[0015]进一步地，所述下压块的下端中部穿设有突出梯形端面的弹力缓冲柱。
[0016]进一步地，所述定位模具的上端高于安装平台，所述定位模具间隔设有水平设置且连通安装孔的探头槽，所述安装平台上还设有探头方向对应探头槽的探头结构。
[0017]进一步地，所述安装平台的位于定位模具的底部设有与冲切孔连通的废料槽。
[0018]本技术还提供一种冲切设备，具有如所述的料片分段式冲切机构。
[0019]与现有技术相比，本料片分段式冲切机构中冲切方式保持下压板与料片的接触强度，避免了下压板过度挤压料片导致变形，而且增大冲切块的尺寸使其与冲切孔相同并大于料片的宽度，能够更好的完整施压在U形料片上，有效避免U形料片在冲切过程中延伸变形程度，提升冲切效果且防止冲切孔卡料。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种料片分段式冲切机构的结构示意图。
[0021]图2为图1的料片分段式冲切机构所具有的侧面的结构示意图。
[0022]图3为图1的料片分段式冲切机构所具有的定位模具示意图。
[0023]图4为图1的料片分段式冲切机构所具有的下压板示意图。
[0024]图5为图1的料片分段式冲切机构所具有的下压结构剖面图一。
[0025]图6为图1的料片分段式冲切机构所具有的下压结构剖面图二。
[0026]图中，10、安装架；11、安装平台；12、模具定位孔；13、废料槽；20、定位模具；21、安装孔；22、定位块；23、冲切孔；24、料片定位孔；25、让位缺口；26、让位槽；27、探头槽；30、下压机构；31、驱动板；32、导向定位柱；33、下压板；34、下压块；35、冲切块；36、料片定位凸部；37、梯形端面；38、弹力缓冲柱；40、探头结构。
具体实施方式
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1至图6，其为本技术提供的一种料片分段式冲切机构的结构示意图。所述料片分段式冲切机构包括：安装架10；设置在安装架10中部的安装平台11；设置在定位平台上的定位模具20，设置在所述安装架10上且位于安装平台11的上方的下压机构30。可以想到的是，本料片分段式冲切机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，驱动控制组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0029]安装架10，主体呈矩形体框架，安装架10外部可设置外壳封闭，在本实施例中，即为安装载体。
[0030]安装架10竖直方向的中部设有安装平台11，安装平台11上端呈水平平整面。安装平台11的上端开设有条形孔。
[0031]定位模具20即为冲切机构的下模具，嵌入至条形孔从而嵌装在所述安装平台11上，可拆卸的方式实现不同型号模具的更换。所述定位模具20的中部设有贯穿的安装孔21，间隔设置在所述安装孔21中的定位块22，以及间隔设置在所述定位块22之间的冲切孔23。在本实施例中，料片主体呈长条形且截面呈U形，料片的平整面抵接在定位块22上，料片两端端部方向朝上。所述安装孔21内壁且位于定位块22的两侧设有让位槽26，该让位槽26结
构适用于料片外壁的突出结构通过，形成料片的水平限位结构，避免在分段式冲切后，料片脱离定位块22。
[0032]下压机构30为冲切机构的上模具，设置在所述安装架10上且位于安装平台11的上方，所述下压机构30设有竖直移动的驱动板31，驱动板31连接有设置在安装架10的升降气缸或者升降油缸，实现驱动板31的升降移动。所述驱动板31下端间隔设置有导向定位柱32，所述导向定位柱32呈阶梯结构且安装平台11上设有供导向定位柱32对应伸入的模具定位孔12，在驱动板31下降过程中，导向定位柱32的下端粗部嵌入至模具定位孔12中，实现下压机构30与定位模具20的冲切定位。
[0033]下压板33与导向定位柱32滑动连接且底部限制在导向定位柱32上，防止下压板33向下脱离导向定位柱32，所述下压板33底部设有与定位块22对应的下压块34，所述下压块34的下端设有与料片上端面贴合的梯形端面37，该梯形端面37对应嵌入料片上端且与料片上端贴合。位于安装孔21两端的定位块22设有料片定位孔24，位于下压板33两端的下压块34设有与料片定位孔24对应的料片定位凸部36。料片定位凸部36穿过料片上的产品孔位中伸出料片定位孔24中，在下压块34与料片贴合，迫使料片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料片分段式冲切机构，其特征在于，所述料片分段式冲切机构包括：安装架，中部设有安装平台；定位模具，嵌装在所述安装平台上，所述定位模具的中部设有贯穿的安装孔，间隔设置在所述安装孔中的定位块，以及间隔设置在所述定位块之间的冲切孔；下压机构，设置在所述安装架上且位于安装平台的上方，所述下压机构设有竖直移动的驱动板，间隔设置在所述驱动板下端的导向定位柱，与导向定位柱滑动连接且底部限制在导向定位柱上的下压板，设置在所述下压板底部且与定位块对应的下压块，以及设置在所述驱动板上且能够依次穿过下压板和冲切孔的冲切块。2.根据权利要求1所述的料片分段式冲切机构，其特征在于，所述导向定位柱呈阶梯结构且安装平台上设有供导向定位柱对应伸入的模具定位孔。3.根据权利要求1所述的料片分段式冲切机构，其特征在于，所述安装孔呈条形且位于安装孔两端的定位块设有料片定位孔，位于下压板两端的下压块设有与料片定位孔对应的料片定位凸部。4.根据权利要求1所述的料片分...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宁宁，王唯迪，
申请(专利权)人：日达智造科技如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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