一种可调式箱梁吊装翼板保护装置制造方法及图纸

技术编号:34886152 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-10 13:43
本实用新型专利技术属于箱梁吊装设备技术领域,具体涉及一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,包括U型钢板和多组调节机构,所述U型钢板中部的两侧均设有限位钢板,两块所述限位钢板之间在所述U型钢板上间隔开设有多个预留孔,所述U型钢板的上部间隔设有多组所述调节机构。本实用新型专利技术具有能够根据箱梁的翼板的厚度调整本装置的夹持厚度和避免造成箱梁的翼板及顶板混凝土被挤压破碎的技术特点。土被挤压破碎的技术特点。土被挤压破碎的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式箱梁吊装翼板保护装置


[0001]本技术属于箱梁吊装设备
,具体涉及一种可调式箱梁吊装翼板保护装置。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名。按规格多分为单箱和多箱等。箱梁的起吊和安装需要到钢丝绳吊装,然而现有的箱梁吊装的常规操作中,由于箱梁较为沉重,吊装过程中钢丝绳与箱梁的翼板接触处的支垫很不规范,一方面不能根据箱梁的翼板的厚度调整支垫的适配性;另一方面容易造成箱梁翼板及顶板混凝土被挤压破碎,亦或是翼板上预制的横隔板预埋筋被掰弯扭曲,亦或是仅是采用简易的钢板或者槽钢,刚性对刚性,硬碰硬容易造成箱梁翼板混凝土破坏,因此,基于上述缺陷,有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,旨在解决上述
技术介绍
中指出的技术问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案为:一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,包括U型钢板和多组调节机构,所述U型钢板中部的两侧均设有限位钢板,两块所述限位钢板之间在所述U型钢板上间隔开设有多个预留孔,所述U型钢板的上部间隔设有多组所述调节机构。
[0005]作为本技术的进一步方案,所述调节机构包括螺杆、螺帽和圆形钢板,所述U型钢板的上部开设有通孔,所述螺帽设在所述通孔的上部,所述螺杆与所述螺帽螺纹连接,并贯穿所述通孔延伸至所述U型钢板的内部,所述螺杆贯穿所述通孔的一端设有所述圆形钢板。
[0006]作为本技术的进一步方案,所述圆形钢板的底部设有圆形橡胶垫。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述限位钢板的角呈圆滑状设置。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述U型钢板的内部贴设有L形橡胶垫,所述L形橡胶垫上开设有多个与多个所述预留孔一一对应设置的长条孔。
[0009]由于采用上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0010]1、本技术提供了一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,U型钢板中部的两侧的限位钢板能够防止箱梁吊装过程中钢丝绳的脱落而影响箱梁的吊装质量;U型钢板上间隔开设的多个预留孔可以穿插翼板上预制的横隔板预埋筋,防止钢丝绳左右晃动而掰弯扭曲横隔板预埋筋,避免了钢筋被掰弯之后又掰直造成钢筋疲劳存在暗伤影响结构耐久性;调节机构能够根据箱梁的翼板的厚度调整本装置的夹持厚度,提高本装置的通用性。本技术具有能够根据箱梁的翼板的厚度调整本装置的夹持厚度和避免造成箱梁的翼板及顶板混凝土被挤压破碎的技术特点。
[0011]2、本技术中圆形钢板起到增大受力面积的作用;圆形钢板的底部的圆形橡胶垫与箱梁翼板柔性接触,提高调节机构的紧固度;限位钢板的角呈圆滑状设置,能够避免弄伤操作人员,保证操作人员的安全性得到保护。
[0012]3、本技术中U型钢板的内部贴设的L形橡胶垫,有效保护了箱梁和装置本身,同时L形橡胶垫增大了摩擦力,在箱梁纵坡较大的情况都不会出现滑移的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术使用状态下的结构示意图;
[0014]图2为本技术的结构示意图。
[0015]图中主要元件符号说明如下:
[0016]1、U型钢板;11、限位钢板;12、预留孔;13、通孔;2、调节机构;21、螺杆;22、螺帽;23、圆形钢板;231、圆形橡胶垫;3、L形橡胶垫;31、长条孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1和图2所示,一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,包括U型钢板1和多组调节机构2,U型钢板1中部的两侧均设有限位钢板11,两块限位钢板11之间在U型钢板1上间隔开设有多个预留孔12,U型钢板1的上部间隔设有多组调节机构2。U型钢板1中部的两侧的限位钢板11能够防止箱梁吊装过程中钢丝绳的脱落而影响箱梁的吊装质量;U型钢板1上间隔开设的多个预留孔12可以穿插翼板上预制的横隔板预埋筋,防止钢丝绳左右晃动而掰弯扭曲横隔板预埋筋,避免了钢筋被掰弯之后又掰直造成钢筋疲劳存在暗伤影响结构耐久性。具体的,本实施例中调节机构2设有三组;预留孔12设有三个。
[0020]本实施例中,调节机构2包括螺杆21、螺帽22和圆形钢板23,U型钢板1的上部开设有通孔13,螺帽22设在通孔13的上部,螺杆21与螺帽22螺纹连接,并贯穿通孔13延伸至U型钢板1的内部,螺杆21贯穿通孔13的一端设有圆形钢板23。具体的,圆形钢板23的底部设有圆形橡胶垫231。调节机构2能够根据箱梁的翼板的厚度调整本装置的夹持厚度,提高本装置的通用性;圆形钢板23起到增大受力面积的作用;圆形钢板23的底部的圆形橡胶垫231与箱梁翼板柔性接触,提高调节机构2的紧固度。
[0021]本实施例中,限位钢板11的角呈圆滑状设置,能够避免弄伤操作人员,保证操作人员的安全性得到保护。U型钢板1的内部贴设有L形橡胶垫3,L形橡胶垫3上开设有多个与多个预留孔12一一对应设置的长条孔31。L形橡胶垫3有效保护了箱梁和装置本身,同时L形橡胶垫3增大了摩擦力,在箱梁纵坡较大的情况都不会出现滑移的情况。
[0022]本技术的工作原理:如图1所示,本技术提供了一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,具体使用时,利用U型钢板1卡设在箱梁的翼板上,并使得横隔板预埋筋穿过与之相对应的预留孔12,防止钢丝绳左右晃动而掰弯扭曲横隔板预埋筋,之后扭紧调节机构2上
的螺杆21,使得本装置能够固定卡设在箱梁的翼板上,最后通过钢丝绳搭设在本装置上完成箱梁的吊装作业。本技术具有能够根据箱梁的翼板的厚度调整本装置的夹持厚度和避免造成箱梁的翼板及顶板混凝土被挤压破碎的技术特点。
[0023]上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围,凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本技术所涵盖专利范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,其特征在于,包括U型钢板(1)和多组调节机构(2),所述U型钢板(1)中部的两侧均设有限位钢板(11),两块所述限位钢板(11)之间在所述U型钢板(1)上间隔开设有多个预留孔(12),所述U型钢板(1)的上部间隔设有多组所述调节机构(2)。2.如权利要求1所述的一种可调式箱梁吊装翼板保护装置,其特征在于,所述调节机构(2)包括螺杆(21)、螺帽(22)和圆形钢板(23),所述U型钢板(1)的上部开设有通孔(13),所述螺帽(22)设在所述通孔(13)的上部,所述螺杆(21)与所述螺帽(22)螺纹连接,并贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐秀洋饶坤荣曾云峰韦权梁哲潘富远莫峰卢振有梁伟锋袁静何羽玲
申请(专利权)人:广西航务建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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