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机械自动化零配件快速生产装置制造方法及图纸

技术编号:34886093 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:43
本发明专利技术属于生产设备技术领域,具体的说是一种机械自动化零配件快速生产装置;包括工作台和工装板;所述工作台的台面设有工装板;所述工装板的顶面固连有第一固定块;所述第一固定块的表面设有波纹管;所述第一固定块的顶面固连有第一伸缩杆;所述第一伸缩杆的底面固连有限位块;所述第一固定块的内部固连有第二伸缩杆;所述第二伸缩杆连有支撑芯杆;通过本发明专利技术有效的实现了波纹管装配过程中的内外同步限位固定,避免了波纹管与管接头装配过程中,波纹管只是通过外部限位,限位效果较差,同时波纹管容易内塌陷变形,导致波纹管与管接头插接过程中,波纹管出现移位,进而导致波纹管的插口大量破裂等问题,提高了装配的良品率。提高了装配的良品率。提高了装配的良品率。

【技术实现步骤摘要】
机械自动化零配件快速生产装置


[0001]本专利技术属于生产设备
,具体的说是一种机械自动化零配件快速生产装置。

技术介绍

[0002]呼吸气通风管作为汽车发动机中重要的组成部件,可以起到废气回导,减少废气直接外排,同时具有诊断功能,是国六汽车中较为常见的部件。
[0003]根据CN107559516A不锈钢波纹管环密封快速接头及安装方法,该专利技术安装简单,适合狭小空间易施工,且安装效率高,维修简单,安全可靠,既有社会效益也有经济效益。
[0004]但是现有技术中,在呼吸气通风管生产的过程中,需要将波纹管与管接头直接插接在一起,由于波纹管与管接头之间连接处为过盈配合,人工无法直接插接在一起,这就需要使用专用的插接工装,但是在使用工装进行插接的过程中,波纹管会受到较大的挤压作用力,需要工装对波纹管进行有效的固定,但是波纹管为塑料材质制得,工装固定的过程中,波纹管很容易内塌陷变形,影响固定效果,进而导致波纹管与管接头之间的装配失败,同时不同的波纹管表面相邻的波峰之间的距离不同,在进行不同波纹管的装配的过程中,需要直接更换固定部件,降低了工作效率等问题。
[0005]鉴于此,本专利技术提供是一种机械自动化零配件快速生产装置,解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术中,在呼吸气通风管生产的过程中,需要将波纹管与管接头直接插接在一起,由于波纹管与管接头之间连接处为过盈配合,人工无法直接插接在一起,这就需要使用专用的插接工装,但是在使用工装进行插接的过程中,波纹管会受到较大的挤压作用力,需要工装对波纹管进行有效的固定,但是波纹管为塑料材质制得,工装固定的过程中,波纹管很容易内塌陷变形,影响固定效果,进而导致波纹管与管接头之间的装配失败,同时不同的波纹管表面相邻的波峰之间的距离不同,在进行不同波纹管的装配的过程中,需要直接更换固定部件,降低了工作效率等问题,本专利技术提出的一种机械自动化零配件快速生产装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种机械自动化零配件快速生产装置,包括工作台和工装板;所述工作台的台面设有工装板;所述工装板的顶面固连有第一固定块;所述第一固定块的表面开设有安装槽,且安装槽的内部设置波纹管;所述第一固定块的顶面固连有第一伸缩杆;所述第一伸缩杆的底面固连有限位块;所述安装槽的侧面开设有固定槽;所述固定槽的内部固连有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆连有支撑芯杆;所述支撑芯杆的表面开设有均匀布置的滑槽;所述滑槽的内部均滑动连接有支撑块;所述支撑芯杆的内部开设有导槽;所述导槽的内部滑动连接有导块;所述导块的端面固连有第三伸缩杆;所述工装板的顶面靠近第一固定块位置固连有第二固定块;所述第二固定
块的内部滑动连接有滑块;所述滑块的内部开设有设置槽,且设置槽的内部设置管接头;所述滑块与第二固定块之间设有第四伸缩杆;工作时,呼吸气通风管作为汽车发动机中重要的组成部件,可以起到废气回导,减少废气直接外排,同时具有诊断功能,是国六汽车中较为常见的部件,现有技术中,在呼吸气通风管生产的过程中,需要将波纹管与管接头直接插接在一起,由于波纹管与管接头之间连接处为过盈配合,人工无法直接插接在一起,这就需要使用专用的插接工装,但是在使用工装进行插接的过程中,波纹管会受到较大的挤压作用力,需要工装对波纹管进行有效的固定,但是波纹管为塑料材质制得,工装固定的过程中,波纹管很容易内塌陷变形,影响固定效果,进而导致波纹管与管接头之间的装配失败,同时不同的波纹管表面相邻的波峰之间的距离不同,在进行不同波纹管的装配的过程中,需要直接更换固定部件,降低了工作效率等问题,通过本专利技术的一种机械自动化零配件快速生产装置,当需要对波纹管压装管接头时,首先将波纹管至于安装槽的内部,然后控制第一伸缩杆顶出,第一伸缩杆会带动限位块移动,实现对波纹管外部的固定,与此同时,第二伸缩杆导出,第二伸缩杆会带动支撑芯杆导入波纹管的内部,然后第三伸缩杆顶出,第三伸缩杆会带动导块移动,通过导块使得支撑块同步导出导槽,实现对限位块位置波纹管内部的支撑,最后第四伸缩杆导出,第四伸缩杆会带动管接头移动,使得管接头插入充分固定状态的波纹管的内部,通过本专利技术有效的实现了波纹管装配过程中的内外同步限位固定,避免了波纹管与管接头装配过程中,波纹管只是通过外部限位,限位效果较差,同时波纹管容易内塌陷变形,导致波纹管与管接头插接过程中,波纹管出现移位,进而导致波纹管的插口大量破裂等问题,提高了装配的良品率。
[0008]优选的,所述支撑芯杆的端面固连有支撑盘;所述支撑盘的侧面固连有均匀布置的刷毛;工作时,通过设置支撑盘,同时在支撑盘的表面固连有均匀布置的刷毛,当支撑芯杆导入波纹管内部的过程中,支撑芯杆会带动支撑盘移动,支撑盘会带动刷毛在波纹管的内表面移动,实现对波纹管内表面的清理。
[0009]优选的,所述支撑盘相对于管接头的一侧侧面固连有喷气头;所述支撑芯杆的侧面靠近支撑盘位置开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有密封圈;所述密封圈的内部开设有腔体;工作时,通过设置喷气头,通过喷气头可以对波纹管内表面清理下来的灰尘吹动清理,实现灰尘的导出,同时喷气头喷出的气体为温热气体,气体可以对波纹管的接口部位进行加热,有助于管接头插入波纹管,减少装配过程中,波纹管的口部出现撕裂问题,同时通过设置密封圈,通过向密封圈的腔体内部导入气压,使得密封圈膨胀,密封圈可以对波纹管进行封堵,避免热气进入到支撑块位置,影响波纹管的限位效果。
[0010]优选的,所述支撑芯杆背离于管接头的一侧侧面开设有转动槽;所述转动槽的内部转动连接有连接块,且连接块与第二伸缩杆之间固定连接;所述支撑芯杆的表面开设有螺纹,且支撑芯杆与第一固定块之间螺纹连接;工作时,通过设置连接块,当第二伸缩杆伸长时,第二伸缩杆会带动连接块移动,连接块会带动支撑芯杆移动,由于支撑芯杆与第一固定块之间螺纹连接,支撑芯杆移动的过程中,支撑芯杆会不断的转动,进而会带动刷毛移动的同时不断的转动,提高对波纹管内表面的清理效果。
[0011]优选的,所述限位块相对于波纹管的一侧侧面开设有调节槽;所述调节槽的内部设有波纹板;所述波纹板与调节槽的一侧侧面之间固连有顶杆;工作时,通过设置波纹板,通过顶杆带动波纹板弹性变形,使得波纹板的波纹形状的自动调整,进而可以适应于不同
的波纹管,提高工装的适用范围。
[0012]优选的,所述调节槽的侧面固连有导板;所述导板的侧面开设有导向槽;所述导向槽的内部滑动连接有导向块,且导向块与波纹板之间固定连接;工作时,通过设置导板和导向块,当波纹板变形时,波纹板会带动导向块在导向槽的内部移动,通过导板和导向块,实现了对波纹板的支撑,避免了波纹板在弹性变形以及固定波纹管时,出现弓状变形,影响对波纹管的固定效果。
[0013]优选的,所述波纹板相对于波纹管的一侧侧面开设有均匀布置的斜槽;所述斜槽的内部均滑动连接有斜块;所述斜块与对应斜槽的侧面之间均固连有弹簧;工作时,通过设置斜块,当通过波纹板限位波纹管时,波纹管与管接头装配的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化零配件快速生产装置,包括工作台(1)和工装板(2);其特征在于:所述工作台(1)的台面设有工装板(2);所述工装板(2)的顶面固连有第一固定块(3);所述第一固定块(3)的表面开设有安装槽,且安装槽的内部设置波纹管(4);所述第一固定块(3)的顶面固连有第一伸缩杆(5);所述第一伸缩杆(5)的底面固连有限位块(6);所述安装槽的侧面开设有固定槽;所述固定槽的内部固连有第二伸缩杆(7),所述第二伸缩杆(7)连有支撑芯杆(8);所述支撑芯杆(8)的表面开设有均匀布置的滑槽;所述滑槽的内部均滑动连接有支撑块(9);所述支撑芯杆(8)的内部开设有导槽;所述导槽的内部滑动连接有导块(10);所述导块(10)的端面固连有第三伸缩杆(11);所述工装板(2)的顶面靠近第一固定块(3)位置固连有第二固定块(12);所述第二固定块(12)的内部滑动连接有滑块(13);所述滑块(13)的内部开设有设置槽,且设置槽的内部设置管接头(14);所述滑块(13)与第二固定块(12)之间设有第四伸缩杆(15);所述限位块(6)相对于波纹管(4)的一侧侧面开设有调节槽;所述调节槽的内部设有波纹板(21);所述波纹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄佩敏
申请(专利权)人:庄佩敏
类型:发明
国别省市:

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