本实用新型专利技术提供了一种家具板材数字化裁剪装置，液压机通过驱动杆、承载连板驱动裁切刀插入裁切贯穿口对待裁剪木板进行裁剪工作，承载连板通过转动连板驱动退料载板拉动第二拉伸弹簧远离承接板运动。裁剪工作完成后，液压机通过驱动杆、承载连板驱动每一定位滑柱抽离一定位孔。同时，液压机通过驱动杆、承载连板驱动裁切刀从裁切贯穿口抽出。在这个过程中，第二拉伸弹簧恢复弹性形变，承载连板通过转动连板驱动退料载板靠近承接板运动。退料载板靠近承接板运动带动退料板插设于退料穿口将裁切完毕的木板从容置腔中推出。同时，退料载板靠近承接板运动挤压打气筒的驱动柄，形成气流，通过通气腔和各吹气孔吹出将木板上的木屑去除掉。去除掉。去除掉。
【技术实现步骤摘要】
一种家具板材数字化裁剪装置
[0001]本技术涉及家具裁剪领域，特别是涉及家具板材数字化裁剪装置。
技术介绍
[0002]木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。 木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。
[0003]然而，木质家具在家具中占有较大的比例份额，木质家具在制作过程中需要对木材进行加工拼接和组装，在对木板进行裁剪的过程中需要用到专用的裁剪设备，传统的裁剪设备在对木板进行剪裁后需要人工将裁剪好的板材卸掉，并且需要人工清理掉裁剪过程中产生的木屑，严重影响了裁剪效率。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的裁剪设备在对木板进行剪裁后需要人工将裁剪好的板材卸掉，并且需要人工清理掉裁剪过程中产生的木屑，严重影响了裁剪效率的技术问题，提供一种家具板材数字化裁剪装置。
[0005]一种家具板材数字化裁剪装置，该家具板材数字化裁剪装置包括：支撑架、裁剪机构、退料机构以及打气筒；
[0006]所述支撑架包括承接板、连接板、若干第一支撑腿以及若干第二支撑腿；各所述第一支撑腿均匀设置在所述承接板上，所述承接板为长方体结构，所述承接板的内部开设有容置腔，所述承接板的四个侧壁为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁依次垂直连接；第一侧壁上开设有出料口，第二侧壁上开设有入料口，所述第三侧壁上开设有退料穿口，所述出料口、所述入料口以及所述退料穿口均与所述容置腔连通；所述承接板背向各所述第一支撑腿的一面通过各所述第二支撑腿与所述连接板连接；所述承接板背向各所述第一支撑腿的一面开设有裁切贯穿口；所述承接板背向各所述第一支撑腿的一面均匀开设有若干定位孔；各所述定位孔均与所述容置腔连通；所述承接板内部开设有通气腔，所述容置腔的侧壁开设有若干吹气孔，各所述吹气孔均与所述通气腔连通；各所述吹气孔倾斜设置，吹出的气流朝向所述裁切贯穿口；
[0007]所述裁剪机构包括液压机、驱动杆、承载连板、裁切刀以及若干缓冲组件；所述液压机设置在所述连接板上，所述液压机通过所述驱动杆与所述承载连板驱动连接，所述裁切刀与所述承载连板背向所述驱动杆的一面连接；各所述缓冲组件均匀设置在所述承载连板上；所述承载连板上开设有若干滑动孔，所述缓冲组件包括定位滑柱、第一拉伸弹簧以及限位板；所述滑动孔和所述定位孔均与所述定位滑柱相适配，所述定位滑柱插设于所述滑
动孔中并与所述承载连板滑动连接，所述定位滑柱插设于所述定位孔中并与所述承接板滑动连接；所述第一拉伸弹簧与所述定位滑柱相适配，所述第一拉伸弹簧套设在所述定位滑柱远离所述承接板的一端，所述限位板设置在所述定位滑柱远离所述承接板的一端，所述第一拉伸弹簧的一端与所述限位板连接，所述第一拉伸弹簧的另一端与所述承载连板连接；所述液压机通过所述驱动杆、所述承载连板驱动每一所述定位滑柱插入一所述定位孔中并与所述承接板滑动连接；所述裁切贯穿口与所述裁切刀相适配，所述液压机通过所述驱动杆、所述承载连板驱动所述裁切刀插入或抽出所述裁切贯穿口；
[0008]所述退料机构包括转动连板、退料载板、退料板以及两个复位组件；所述转动连板的一端与所述承载连板的一端转动连接，所述转动连板的另一端与所述退料载板转动连接；所述退料板与所述退料载板面向所述承接板的一面连接，所述退料板与所述退料穿口相适配，所述退料板可插设于所述退料穿口中并与所述承接板滑动连接；所述退料载板的两边均开设有滑动穿孔；两个所述复位组件分别设置在所述退料载板的两边，所述复位组件包括复位滑柱、第二拉伸弹簧以及阻挡板；所述复位滑柱的一端与所述承接板连接，所述复位滑柱的另一端与所述阻挡板连接；所述第二拉伸弹簧与所述复位滑柱相适配，所述第二拉伸弹簧套设在所述复位滑柱上，所述第二拉伸弹簧的一端与所述承接板连接，所述第二拉伸弹簧的另一端与所述退料载板连接；所述复位滑柱与所述滑动穿孔相适配，所述复位滑柱插设于所述滑动穿孔中并与所述退料载板滑动连接；所述液压机通过所述驱动杆、所述承载连板、所述转动连板驱动所述退料载板靠近或远离所述承接板，并驱动所述退料板插设于所述退料穿口中并与所述承接板滑动连接；
[0009]所述打气筒的筒体与所述承接板的第三侧壁连接，所述打气筒的输气端与所述通气腔连通；打气筒的驱动柄与所述退料载板连接。
[0010]在其中一个实施例中，各所述第一支撑腿与所述承接板一体式成型设置。
[0011]在其中一个实施例中，各所述第二支撑腿与所述连接板一体式成型设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接板为长方形板状结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一支撑腿为长方形柱体结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二支撑腿为长方形柱体结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述定位滑柱为圆柱体。
[0016]在其中一个实施例中，所述定位滑柱与所述限位板一体式成型设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述复位滑柱为圆柱体。
[0018]在其中一个实施例中，所述复位滑柱与所述阻挡板一体式成型设置。
[0019]上述家具板材数字化裁剪装置在工作过程中，将待裁剪木板从入料口插入容置腔中。液压机通过驱动杆、承载连板、第一拉伸弹簧驱动每一定位滑柱插入一定位孔中抵接挤压在待裁剪木板上，将待裁剪木板固定住。同时，液压机通过驱动杆、承载连板驱动裁切刀插入裁切贯穿口对待裁剪木板进行裁剪工作。在裁切刀下压的过程中，承载连板通过转动连板驱动退料载板拉动第二拉伸弹簧远离承接板运动。裁剪工作完成后，液压机通过驱动杆、承载连板驱动每一定位滑柱抽离一定位孔。同时，液压机通过驱动杆、承载连板驱动裁切刀从裁切贯穿口抽出。在这个过程中，第二拉伸弹簧恢复弹性形变，承载连板通过转动连板驱动退料载板靠近承接板运动。退料载板靠近承接板运动带动退料板插设于退料穿口将裁切完毕的木板从容置腔中推出。同时，退料载板靠近承接板运动挤压打气筒的驱动柄，形
成气流，通过通气腔和各吹气孔吹出将木板上的木屑去除掉。上述家具板材数字化裁剪装置对木板的裁剪效率高。
附图说明
[0020]图1为一个实施例中家具板材数字化裁剪装置的结构示意图；
[0021]图2为图1实施例中家具板材数字化裁剪装置另一视角的结构示意图；
[0022]图3为图1实施例中家具板材数字化裁剪装置另一视角的结构示意图；
[0023]图4为图1实施例中家具板材数字化裁剪装置另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具板材数字化裁剪装置，其特征在于，包括：支撑架、裁剪机构、退料机构以及打气筒所述支撑架包括承接板、连接板、若干第一支撑腿以及若干第二支撑腿；各所述第一支撑腿均匀设置在所述承接板上，所述承接板为长方体结构，所述承接板的内部开设有容置腔，所述承接板的四个侧壁为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁依次垂直连接；第一侧壁上开设有出料口，第二侧壁上开设有入料口，所述第三侧壁上开设有退料穿口，所述出料口、所述入料口以及所述退料穿口均与所述容置腔连通；所述承接板背向各所述第一支撑腿的一面通过各所述第二支撑腿与所述连接板连接；所述承接板背向各所述第一支撑腿的一面开设有裁切贯穿口；所述承接板背向各所述第一支撑腿的一面均匀开设有若干定位孔；各所述定位孔均与所述容置腔连通；所述承接板内部开设有通气腔，所述容置腔的侧壁开设有若干吹气孔，各所述吹气孔均与所述通气腔连通；各所述吹气孔倾斜设置，吹出的气流朝向所述裁切贯穿口；所述裁剪机构包括液压机、驱动杆、承载连板、裁切刀以及若干缓冲组件；所述液压机设置在所述连接板上，所述液压机通过所述驱动杆与所述承载连板驱动连接，所述裁切刀与所述承载连板背向所述驱动杆的一面连接；各所述缓冲组件均匀设置在所述承载连板上；所述承载连板上开设有若干滑动孔，所述缓冲组件包括定位滑柱、第一拉伸弹簧以及限位板；所述滑动孔和所述定位孔均与所述定位滑柱相适配，所述定位滑柱插设于所述滑动孔中并与所述承载连板滑动连接，所述定位滑柱插设于所述定位孔中并与所述承接板滑动连接；所述第一拉伸弹簧与所述定位滑柱相适配，所述第一拉伸弹簧套设在所述定位滑柱远离所述承接板的一端，所述限位板设置在所述定位滑柱远离所述承接板的一端，所述第一拉伸弹簧的一端与所述限位板连接，所述第一拉伸弹簧的另一端与所述承载连板连接；所述液压机通过所述驱动杆、所述承载连板驱动每一所述定位滑柱插入一所述定位孔中并与所述承接板滑动连接；所述裁切贯穿口与所述裁切刀相适配，所述液压机通过所述驱动杆、所述承载连板驱动所述裁切刀插入或抽出所述裁切贯穿口；所述退料机构包括转动连板、退料载板、退料板以及两个复位组...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，易小平，
申请(专利权)人：惠州中记家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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