一种液压自动捆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压自动捆包机，包括压料箱、内壁板和底座，所述底座的顶部固定安装有压料箱，所述压料箱的内部通过滑柱滑动安装有上压座，所述上压座的两侧皆滑动安装有内壁板，所述内壁板之间的压料箱内滑动安装有活动架，所述活动架的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧通过弹簧活动安装有与上压座对应的下压座，所述活动架的前端固定安装有挡板，所述压料箱的前端通过活动座活动安装有箱门。本实用新型专利技术通过在压料箱的内部活动安装有内壁板，通过带动内壁板向外侧移动，使内壁板与物料分离，能够较为轻松的将物料取出，本通过在压料箱的内部活动安装有活动架，通过带动活动架抽出压料箱外，方便进行下料操作。方便进行下料操作。方便进行下料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种液压自动捆包机


[0001]本技术涉及捆包机
，具体为一种液压自动捆包机。

技术介绍

[0002]液压自动捆包机主要是用于废纸、废塑料、废海绵、废橡胶、饮料瓶、易拉罐、棉花、破布、垃圾、等松散物料进行压缩打包，而对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品，为使捆紧，必须先进行加压压紧后捆扎，而目前的液压自动捆包机在对物料加压后不方便将物料取出，导致给作业人员带来较多麻烦。
[0003]现有的液压自动捆包机存在的缺陷是：
[0004]1、目前的液压自动捆包机在使用压料箱对物料进行挤压成型后，会使物料与压料箱的内壁之间紧密贴合，导致增大了摩擦力，使作业人员不能较为方便的将物料取出，费时费力，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率；
[0005]2、操作复杂，一般在下料时，需要打开对应下料区的箱门，才能将物料从压料箱内取出，这样的操作方式，使作业人员每次对物料进行挤压操作时都需要对箱门进行反复关闭和开启，降低了便捷性，不方便工作人员进行调节，为此我们提出一种液压自动捆包机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种液压自动捆包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压自动捆包机，包括压料箱、内壁板和底座，所述底座的顶部固定安装有压料箱，所述压料箱的内部通过滑柱滑动安装有上压座，所述上压座的两侧皆滑动安装有内壁板，所述内壁板之间的压料箱内滑动安装有活动架，所述活动架的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧通过弹簧活动安装有与上压座对应的下压座，所述活动架的前端固定安装有挡板，所述压料箱的前端通过活动座活动安装有箱门。
[0008]优选的，所述上压座与压料箱之间通过液压柱活动安装，且上压座的顶部固定安装有与内壁板对应的滚轮。
[0009]优选的，所述内壁板与压料箱之间活动安装有螺纹转杆，且螺纹转杆的一侧固定安装有转盘。
[0010]优选的，所述压料箱与内壁板之间通过第一滑槽滑动安装，且内壁板的外侧固定安装有与第一滑槽配合的滑动块。
[0011]优选的，所述活动架与压料箱之间通过第二滑槽滑动安装，且活动架的底部固定安装有与第二滑槽配合的滑动座。
[0012]优选的，所述内壁板的内侧固定安装有限位桩，活动架的两侧皆设有与限位桩配合的限位孔。
[0013]优选的，所述活动架的底部固定安装有把手，箱门与压料箱之间通过固定旋钮固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在压料箱的内部活动安装有内壁板，能够在对物料进行挤压成型后，可以通过转动转盘带动内壁板向外侧移动，从而能够较为方便的使内壁板与物料分离，使内壁板与物料之间没有摩擦力，可以使作业人员能够较为轻松的将物料取出，有效的提高了工作效率。
[0016]2、本技术通过在压料箱的内部活动安装有活动架，能够利用活动架前端的挡板可以使物料能够正常的进行挤压成型，通过把手可以带动活动架抽出压料箱外，使作业人员能够较为方便的将活动架上的物料进行下料操作，有效的避免了需要反复开启箱门的麻烦，提高了便捷性。
[0017]3、本技术通过在活动架与下压座之间活动安装有弹簧，能够通过弹簧可以带动下压座顺着活动槽上升，从而能够较为方便的将物料顶起，方便作业人员进行捆扎操作，方便快捷。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一外观立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的活动架局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的第二外观立体结构示意图。
[0023]图中：1、压料箱；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、上压座；201、滑柱；202、滚轮；3、内壁板；301、滑动块；302、限位桩；4、下压座；401、弹簧；5、活动架；501、活动槽；502、滑动座；503、把手；504、挡板；505、限位孔；6、底座；7、液压柱；8、螺纹转杆；801、转盘；9、箱门；901、固定旋钮；902、活动座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种液压自动捆包机，包括压料箱1、内壁板3和底座6，底座6的顶部通过螺栓固定安装有压料箱1，压料箱1的内部通过滑柱201滑动安装有上压座2，上压座2与压料箱1之间通过液压柱7活动安装，上压座2的两侧皆滑动安装有内壁板3，内壁板3之间的压料箱1内通过滑动座502滑动安装有活动架5，压料箱1的内部设有与滑动座502配合的第二滑槽102，使活动架5可以顺着第二滑槽102进行滑动，活动架5的内侧设有活动槽501，活动槽501的内侧通过弹簧401活动安装有与上压座2对应的下压座4，活动架5的前端通过螺栓固定安装有挡板504，能够通过将物料放置在下压座4上，利用液压柱7带动上压座2顺着滑柱201向下滑动，方便对物料进行挤压成型，上压座2的顶部通过活动轴固定安装有与内壁板3对应的滚轮202，能够利用滚轮202可以对上压座2进行滚动支撑，提高上压座2上下移动时的稳定性，通过弹簧401能够带动下压座4上移可以较为方便的将物料顶起，方便作业人员进行捆扎操作；
[0028]内壁板3与压料箱1之间通过转轴活动安装有螺纹转杆8，螺纹转杆8的一侧通过螺栓固定安装有转盘801，压料箱1与内壁板3之间通过第一滑槽101滑动安装，内壁板3的外侧通过螺栓固定安装有与第一滑槽101配合的滑动块301，能够通过转盘801带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压自动捆包机，包括压料箱（1）、内壁板（3）和底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶部固定安装有压料箱（1），所述压料箱（1）的内部通过滑柱（201）滑动安装有上压座（2），所述上压座（2）的两侧皆滑动安装有内壁板（3），所述内壁板（3）之间的压料箱（1）内滑动安装有活动架（5），所述活动架（5）的内侧设有活动槽（501），所述活动槽（501）的内侧通过弹簧（401）活动安装有与上压座（2）对应的下压座（4），所述活动架（5）的前端固定安装有挡板（504），所述压料箱（1）的前端通过活动座（902）活动安装有箱门（9）。2.根据权利要求1所述的一种液压自动捆包机，其特征在于：所述上压座（2）与压料箱（1）之间通过液压柱（7）活动安装，且上压座（2）的顶部固定安装有与内壁板（3）对应的滚轮（202）。3.根据权利要求1所述的一种液压自动捆包机，其特征在于：所述内壁板（3）与压料箱（1）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶孟霆，
申请(专利权)人：惠州中记家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：