一种方壳电池外观缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种方壳电池外观缺陷检测装置，包括传送带、放置机构、检测机构与剔除机构，所述检测机构与剔除机构均设置于传送带的侧壁上，且所述放置机构设置于传送带顶部；所述放置机构包括转盘、负重板、支柱、滚珠与电机，所述支柱设置有若干个，且若干个支柱分别设置于负重板的各顶点处；所述支柱顶部设置有滚珠；所述电机的一端设置于负重板的中心处，另一端与转盘相互连接；所述转盘包括上下两层，且上层转盘上设置有U型槽；所述下层转盘为透明材质制成，且上层转盘与下层转盘之间相互连接；所述负重板顶部还活动设置有智能相机。通过透明材质的转盘，能够更直观的检测到电池的底部情况，从而使得电池的外观检测得更全面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种方壳电池外观缺陷检测装置


[0001]本技术涉及电池外观检测的
，尤其是涉及一种方壳电池外观缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]干电池是生活中常用的物品，其种类多种多样，包括锌锰干电池、电镍氢电池等，在对锌锰干电池进行生产组装时，位于干电池的锌筒生产线上锌筒柱面可能会存在穿孔、凹陷变形等缺陷，由于该缺陷会降低成品干电池的质量甚至会导致成品干电池无法正常使用，因此在对锌筒进行进一步的生产组装前，需要先对位于锌筒生产线上的每个锌筒进行检测，然后将检测后的问题锌筒及时地从生产线中剔除。现有的检测装置需要将锌筒逐个安装到循环输送链上，一方面安装过程非常复杂安装中，可能对电池锌筒柱面造成人为破坏，而且需要人工剔除不良品。
[0003]现有专利号为：CN113075234A，专利名称为：一种干电池锌筒外观检测装置的专利解决了上述问题，但是该专利中却无法对电池的底部进行检测。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种方壳电池外观缺陷检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种方壳电池外观缺陷检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的关于无法对电池底部进行检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种方壳电池外观缺陷检测装置，包括传送带、放置机构、检测机构与剔除机构，所述检测机构与剔除机构均设置于传送带的侧壁上，且所述放置机构设置于传送带顶部；
[0008]所述放置机构包括转盘、负重板、支柱、滚珠与电机，所述支柱设置有若干个，且若干个支柱分别设置于负重板的各顶点处；所述支柱顶部设置有滚珠；所述电机的一端设置于负重板的中心处，另一端与转盘相互连接；
[0009]所述转盘包括上下两层，且上层转盘上设置有U型槽；所述下层转盘为透明材质制成，且上层转盘与下层转盘之间相互连接；所述负重板顶部还活动设置有智能相机。
[0010]进一步的，所述负重板顶部设置有支撑杆，且支撑杆远离负重板的一端设置有伸缩杆；所述伸缩杆与智能相机相互连接。
[0011]进一步的，所述电机远离负重板的一端设置有第一磁铁，且下层的转盘底部设置有与第一磁铁相互磁吸的第二磁铁。
[0012]进一步的，所述转盘的上层与下层之间固定连接。
[0013]进一步的，所述U型槽为方形结构。
[0014]进一步的，所述透明材质为玻璃。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过透明材质的转盘，能够更直观的检测到电池的底部情况，从而使得电池的外
观检测得更全面。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是现有技术中的结构示意图；
[0020]图2是本技术中放置机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术中下层转盘的仰视图。
[0022]图中：1、传送带；2、放置机构；201、负重板；202、电机；203、转盘；204、U型槽；205、支柱；206、滚珠；207、第一磁铁；208、智能相机；209、伸缩杆；210、支撑杆；211、第二磁铁；3、检测机构；4、剔除机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供以下技术方案:
[0025]如图所示，
[0026]一种方壳电池外观缺陷检测装置，包括传送带1、放置机构2、检测机构3与剔除机构4，所述检测机构3与剔除机构4均设置于传送带1的侧壁上，且所述放置机构2设置于传送带1顶部；
[0027]所述放置机构2包括转盘203、负重板201、支柱205、滚珠206与电机202，所述支柱205设置有若干个，且若干个支柱205分别设置于负重板201的各顶点处；所述支柱205顶部设置有滚珠206；所述电机202的一端设置于负重板201的中心处，另一端与转盘203相互连接；本检测装置中传送带1、放置机构2、检测机构3与剔除机构4的连接方式，及放置机构2所包括的转盘203、负重板201、支柱205、滚珠206与电机202之间的连接方式均为现有技术(具体的连接方式、位置设置及工作原理可以参照现有专利号为：CN113075234A，专利名称为：一种干电池锌筒外观检测装置的专利)，
[0028]所述转盘203包括上下两层，所述转盘203的上层与下层之间固定连接，且上层转盘203上设置有U型槽204，U型槽204设置有多个，均均匀分布于上层转盘203上；所述下层转盘203为透明材质制成，所述透明材质可以为玻璃；所述负重板201顶部还活动设置有智能相机208，该活动设置的智能相机208能够在转盘203转动的过程中，透过玻璃层将放置于转盘203上层的电池底部进行检测。
[0029]进一步的，所述负重板201顶部设置有支撑杆210，且支撑杆210远离负重板201的一端设置有伸缩杆209；所述伸缩杆209与智能相机208相互连接。支撑杆210与负重板201之间、伸缩杆209与智能相机208之间均为固定连接。在转盘203转动的过程中，智能相机208同时对电池的底部进行检测，此过程中伸缩杆209进行伸缩操作，使得智能相机208能够对电
池底部进行更全面的覆盖，检测更全面。
[0030]进一步的，所述电机202远离负重板201的一端设置有第一磁铁207，且下层的转盘203底部设置有与第一磁铁207相互磁吸的第二磁铁211。第一磁铁207与第二磁铁211之间的磁吸作用，方便对转盘203进行拆卸。
[0031]进一步的，所述U型槽204为方形结构。此设置主要是针对方可电磁的外观检测，同样的，U型槽204也可以设置为其他的形状，用于检测其他形状的电池外观。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方壳电池外观缺陷检测装置，包括传送带(1)、放置机构(2)、检测机构(3)与剔除机构(4)，所述检测机构(3)与剔除机构(4)均设置于传送带(1)的侧壁上，且所述放置机构(2)设置于传送带(1)顶部；所述放置机构(2)包括转盘(203)、负重板(201)、支柱(205)、滚珠(206)与电机(202)，所述支柱(205)设置有若干个，且若干个支柱(205)分别设置于负重板(201)的各顶点处；所述支柱(205)顶部设置有滚珠(206)；所述电机(202)的一端设置于负重板(201)的中心处，另一端与转盘(203)相互连接；其特征在于：所述转盘(203)包括上下两层，且上层转盘(203)上设置有U型槽(204)；下层转盘(203)为透明材质制成，且上层转盘(203)与下层转盘(203)之间相互连接；所述负重板(201)顶部还活动设置有智能相机(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文童，陈田，
申请(专利权)人：大像工业技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：