一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统及方法，包括支撑座，所述支撑座固定连接有电机，所述电机连接有皮带轮组件，所述支撑座固定连接有壳体，所述壳体连接有抽气件，所述壳体上侧连接有进料口，所述壳体内转动连接有输送柱，所述壳体分别固定连接有预热壳、加热框，所述防护壳内中上端连接有导线辊组件本发明专利技术涉及氨纶制备技术领域。该种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统及方法，输送柱末端带动第一叶轮转动，第一叶轮通过第一抽气管、抽气环对壳体及进料口内气体进行抽取，物料熔融时产生气体后，气体经壳体、进料口、抽气环、第一抽气管、机壳、第一排气管排至相应位置，避免有毒气体泄漏造。避免有毒气体泄漏造。避免有毒气体泄漏造。

【技术实现步骤摘要】
一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统及方法


[0001]本专利技术涉及氨纶制备
，具体为一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统及方法。

技术介绍

[0002]氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性，生产氨纶时，对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸度，成形度，油附着量，弹性回复率等等，都要特别注意。
[0003]现有的氨纶制备过程中，需要相应的制备系统对物料进行熔融，而多数氨纶制备系统在物料熔融过程中，无法及时对因物料熔融产生的有毒气体进行及时回收，造成环境污染，物料投入过程中，无法对物料进行有效缓冲操作，下坠物料容易对输送柱造成冲击损伤，物料熔融前，无法及时对壳体内进行预热，进而降低生产效率，除此外，系统无法对缓冲件上附着的物料进行脱落处理，进而增加后续清洁步骤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统及方法，解决了系统在物料投入前，无法及时对相应部件进行预热；物料投入时，无法及时对下坠物料进行缓冲；物料熔融时，无法及时对物料因熔融产生的有毒气体进行回收等问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统，包括支撑座，所述支撑座上侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述支撑座靠近电机端固定连接有壳体，所述壳体远离电机端连接有抽气件，所述壳体上侧连接有与抽气件连接的进料口，所述壳体内转动连接有分别与皮带轮组件、抽气件连接的输送柱，所述壳体靠近进料口两侧分别固定连接有预热壳、加热框，所述壳体下侧靠近抽气件与加热框之间固定连接有与支撑座固定连接的纺丝泵，所述纺丝泵排放端固定连接有喷丝板，所述支撑座靠近纺丝泵下端固定连接有甬道，所述甬道外端固定连接有调温壳，所述甬道、调温壳均固定连接有吸热块，所述吸热块靠近调温壳内端固定连接有散热网，所述支撑座靠近甬道下端固定连接有与甬道底部固定连接防护壳，所述防护壳内一端转动连接有绕线轮，所述防护壳内中上端连接有导线辊组件，所述皮带轮组件下端连接有与支撑座固定连接的空气压缩机，所述空气压缩机抽气端固定连接有第一三通电磁阀，所述第一三通电磁阀下端固定连接有与防护壳固定连接且连通的第二抽气管，所述空气压缩机排气端固定连接有第二三通电磁阀，所述第二三通电磁阀下端连接有与支撑座滑动连接的储存罐，所述第二三通电磁阀侧面另一端固定连接有注入管，所述注入管末端连接有分别与支撑座、预热壳、调温壳连接的调节机构，所述预热壳上端连接有分
别与支撑座、壳体、进料口连接的防堵机构；
[0006]所述防堵机构由连接框、第二叶轮、扇叶、支撑框、锥齿轮组件、齿轮组件、疏松件构成，所述连接框与预热壳固定连接且连通，所述第二叶轮与连接框转动连接，所述支撑框与支撑座固定连接并与扇叶转动连接，所述扇叶与第二叶轮同轴固定连接，所述第二叶轮另一端与锥齿轮组件连接，所述锥齿轮组件下端与齿轮组件连接，所述锥齿轮组件、齿轮组件均与进料口连接，所述齿轮组件靠近进料口内端连接有疏松件，所述疏松件与进料口连接；
[0007]所述疏松件由转动框、刮片、缓冲件、连接管、调温块、风机、电磁阀构成，所述转动框与齿轮组件连接，所述转动框上端与刮片连接，所述刮片远离进料口内壁端与缓冲件连接，所述转动框与调温块滑动连接，所述连接管、调温块、风机均与进料口固定连接，所述调温块与连接管固定连接，所述连接管与风机出气端固定连接，所述调温块远离风机侧与电磁阀固定连接；
[0008]所述调温块内端一端设有与连接管连通的第一连通槽，所述转动框内端设有分别与第一连通槽、刮片连通的环形槽，所述调温块内侧另一端设有与环形槽、电磁阀连通的第二连通槽；
[0009]所述刮片由连接壳、耐磨层、限位板、配重块构成，所述连接壳与转动框固定连接，所述连接壳靠近抽气件端与耐磨层固定连接，所述连接壳上段与限位板滑动连接，所述限位板底部靠近连接壳内端与配重块固定连接，所述配重块与连接壳滑动连接，所述连接壳靠近配重块上端设有槽，所述连接壳靠近槽端固定连接有导管。
[0010]优选的，所述抽气件有机壳、第一叶轮、第一抽气管、抽气环构成，所述机壳与壳体固定连接，所述第一叶轮与机壳转动连接并与输送柱同轴固定连接，所述第一抽气管分别与机壳、抽气环固定连连接且连通，所述抽气环与进料口内端固定连接且与耐磨层贴合，所述机壳远离壳体端固定连接有第一排气管。
[0011]优选的，所述支撑座靠近皮带轮组件端设有散热槽，所述支撑框靠近连接框端固定连接有通气滤网，所述支撑框远离通气槽端固定有通气管，所述通气管末端与支撑座固定连接且连通并位于皮带轮组件上端。
[0012]优选的，所述调温壳底端固定连接有第二排气管，所述防护壳正面通过螺钉固定连接有盖板，所述盖板边缘套设有密封垫圈。
[0013]优选的，所述空气压缩机内端转动连接有与皮带轮组件下端连接的驱动盘，所述储存罐上端固定连接有止回阀，所述止回阀上端固定连接有与第二三通电磁阀底端固定连接且连通的法兰。
[0014]优选的，所述调节机构由框体、弹簧组件、涡流管、热气管、冷气管构成，所述框体与支撑座固定连接，所述框体内端与弹簧组件连接，所述涡流管与框体滑动连接并与弹簧组件连接，所述涡流管一端与注入管固定连接且连通，所述涡流管热气端与热气管固定连接，所述热气管冷气端与冷气管固定连接，所述热气管上端与预热壳固定连接且连通，所述冷气管末端与调温壳固定连接且连通，所述冷气管中端固定连接有流量阀。
[0015]优选的，所述缓冲件由连接座、收纳杆、伸长杆、固定环、缓冲轮、喷气槽构成，所述连接座与连接壳固定连接，所述连接座与收纳杆转动连接，所述收纳杆斜下端与伸长杆滑动连接，所述伸长杆斜下端与固定环转动连接，所述固定环底端与缓冲轮固定连接，所述缓
冲轮内靠近圆心端设有分别与伸长杆、收纳杆、导管、槽连通的喷气槽，所述缓冲轮边缘套设有耐磨垫圈。
[0016]优选的，所述收纳杆内端固定连接有与伸长杆斜上端固定连接的弹簧，所述喷气槽远离缓冲轮圆心端固定连接有滤网。
[0017]本专利技术还公开了一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备方法，具体包括以下步骤：
[0018]步骤一：使用时，使用者启动电机，电机通过皮带轮组件带动输送柱运作，输送柱末端带动第一叶轮转动，第一叶轮通过第一抽气管、抽气环对壳体及进料口内气体进行抽取，抽取气体在第一叶轮的作用下经第一排气管排至相应位置，与此同时，皮带轮组件下端带动空气压缩机内端驱动轮转动，驱动轮为空气压缩机提供动力，空气压缩机将外界气体经第一三通电磁阀抽入其内端并压缩，而后空气压缩机将压缩空气经注入管注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将热气经热气管排出，并将冷气经冷气管排出，热气管排出的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上侧一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有皮带轮组件(3)，所述支撑座(1)靠近电机(2)端固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)远离电机(2)端连接有抽气件(5)，所述壳体(4)上侧连接有与抽气件(5)连接的进料口(6)，所述壳体(4)内转动连接有分别与皮带轮组件(3)、抽气件(5)连接的输送柱(7)，所述壳体(4)靠近进料口(6)两侧分别固定连接有预热壳(8)、加热框(9)，所述壳体(4)下侧靠近抽气件(5)与加热框(9)之间固定连接有与支撑座(1)固定连接的纺丝泵(10)，所述纺丝泵(10)排放端固定连接有喷丝板(11)，所述支撑座(1)靠近纺丝泵(10)下端固定连接有甬道(12)，所述甬道(12)外端固定连接有调温壳(13)，所述甬道(12)、调温壳(13)均固定连接有吸热块(14)，所述吸热块(14)靠近调温壳(13)内端固定连接有散热网(15)，所述支撑座(1)靠近甬道(12)下端固定连接有与甬道(12)底部固定连接防护壳(16)，所述防护壳(16)内一端转动连接有绕线轮(17)，所述防护壳(16)内中上端连接有导线辊组件(18)，所述皮带轮组件(3)下端连接有与支撑座(1)固定连接的空气压缩机(19)，所述空气压缩机(19)抽气端固定连接有第一三通电磁阀(20)，所述第一三通电磁阀(20)下端固定连接有与防护壳(16)固定连接且连通的第二抽气管(21)，所述空气压缩机(19)排气端固定连接有第二三通电磁阀(22)，所述第二三通电磁阀(22)下端连接有与支撑座(1)滑动连接的储存罐(23)，所述第二三通电磁阀(22)侧面另一端固定连接有注入管(24)，所述注入管(24)末端连接有分别与支撑座(1)、预热壳(8)、调温壳(13)连接的调节机构(25)，所述预热壳(8)上端连接有分别与支撑座(1)、壳体(4)、进料口(6)连接的防堵机构(26)；所述防堵机构(26)由连接框(261)、第二叶轮(262)、扇叶(263)、支撑框(264)、锥齿轮组件(265)、齿轮组件(266)、疏松件(267)构成，所述连接框(261)与预热壳(8)固定连接且连通，所述第二叶轮(262)与连接框(261)转动连接，所述支撑框(264)与支撑座(1)固定连接并与扇叶(263)转动连接，所述扇叶(263)与第二叶轮(262)同轴固定连接，所述第二叶轮(262)另一端与锥齿轮组件(265)连接，所述锥齿轮组件(265)下端与齿轮组件(266)连接，所述锥齿轮组件(265)、齿轮组件(266)均与进料口(6)连接，所述齿轮组件(266)靠近进料口(6)内端连接有疏松件(267)，所述疏松件(267)与进料口(6)连接；所述疏松件(267)由转动框(2671)、刮片(2672)、缓冲件(2673)、连接管(2674)、调温块(2675)、风机(2676)、电磁阀(2677)构成，所述转动框(2671)与齿轮组件(266)连接，所述转动框(2671)上端与刮片(2672)连接，所述刮片(2672)远离进料口(6)内壁端与缓冲件(2673)连接，所述转动框(2671)与调温块(2675)滑动连接，所述连接管(2674)、调温块(2675)、风机(2676)均与进料口(6)固定连接，所述调温块(2675)与连接管(2674)固定连接，所述连接管(2674)与风机(2676)出气端固定连接，所述调温块(2675)远离风机(2676)侧与电磁阀(2677)固定连接；所述调温块(2675)内端一端设有与连接管(2674)连通的第一连通槽，所述转动框(2671)内端设有分别与第一连通槽、刮片(2672)连通的环形槽，所述调温块(2675)内侧另一端设有与环形槽、电磁阀(2677)连通的第二连通槽；所述刮片(2672)由连接壳(26721)、耐磨层(26722)、限位板(26723)、配重块(26724)构成，所述连接壳(26721)与转动框(2671)固定连接，所述连接壳(26721)靠近抽气件(5)端与耐磨层(26722)固定连接，所述连接壳(26721)上段与限位板(26723)滑动连接，所述限位板
(26723)底部靠近连接壳(26721)内端与配重块(26724)固定连接，所述配重块(26724)与连接壳(26721)滑动连接，所述连接壳(26721)靠近配重块(26724)上端设有槽，所述连接壳(26721)靠近槽端固定连接有导管。2.根据权利要求1所述的一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统，其特征在于：所述抽气件(5)有机壳(51)、第一叶轮(52)、第一抽气管(53)、抽气环(54)构成，所述机壳(51)与壳体(4)固定连接，所述第一叶轮(52)与机壳(51)转动连接并与输送柱(7)同轴固定连接，所述第一抽气管(53)分别与机壳(51)、抽气环(54)固定连连接且连通，所述抽气环(54)与进料口(6)内端固定连接且与耐磨层(26722)贴合，所述机壳(51)远离壳体(4)端固定连接有第一排气管。3.根据权利要求2所述的一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统，其特征在于：所述支撑座(1)靠近皮带轮组件(3)端设有散热槽，所述支撑框(264)靠近连接框(261)端固定连接有通气滤网，所述支撑框(264)远离通气槽端固定有通气管，所述通气管末端与支撑座(1)固定连接且连通并位于皮带轮组件(3)上端。4.根据权利要求3所述的一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统，其特征在于：所述调温壳(13)底端固定连接有第二排气管，所述防护壳(16)正面通过螺钉固定连接有盖板，所述盖板边缘套设有密封垫圈。5.根据权利要求4所述的一种基于低塑性变形高回复粗旦氨纶的制备系统，其特征在于：所述空气压缩机(19)内端转动连接有与皮带轮组件(3)下端连接的驱动盘，所述储存罐(23)上端固定连接有止回阀，所述止回阀上端固定连接有与第二三通电磁阀(22)底端固定连接且连通的法兰。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦春，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：