一种LED灯罩生产用挤塑模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯罩生产用挤塑模座，涉及到灯罩生产设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述底板的上方设置有上模座和下模座。本实用新型专利技术通过设置上模座和下模座，上模座和下模座配合，可以完成灯罩的挤塑成型，通过在下模座的中部开设通槽，通槽内设置活动板，活动板下表面通过连接板设置环形板，上模座的下表面固定连接有两个活动杆，活动杆的底端通过伸缩杆与环形板连接，当上模座向上运动与下模座分离时，活动杆通过伸缩杆带动环形板向上运动，进而带动活动板向上运动，将灯罩顶起，从而方便了装置的下料，使得装置的实用性得到提升。使得装置的实用性得到提升。使得装置的实用性得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯罩生产用挤塑模座


[0001]本技术涉及灯罩生产设备
，特别涉及一种LED灯罩生产用挤塑模座。

技术介绍

[0002]LED灯罩是LED配件的一种，是为更好地将光线聚集，使光线更集中更柔和，避免LED灯光直射刺眼，乳白灯罩的主要作用是使光线更柔和、更均匀的向空间发散，而不会产生刺眼的状况，保护眼睛，也使灯具更符合其使用功能。且其透光率必须在一定范围内，不能使光能在罩内浪费太多，也要能够使光线经过膜层散射到每个空间，既看不到内部灯珠，也使光线最大限度的发散出去。
[0003]现有的LED灯罩在生产的过程中，往往会使用挤塑模座对灯罩进行成型，但是现有的挤塑模座，冷却成型的效果比较差，而且在成型后，不方便将灯罩从模座上取下，实用性不足。因此，专利技术一种LED灯罩生产用挤塑模座来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED灯罩生产用挤塑模座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯罩生产用挤塑模座，包括底板，所述底板的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述底板的上方设置有上模座和下模座，所述下模座的中部贯穿开设有通槽，所述通槽内设置有活动板，所述活动板的下表面中部固定连接有多个呈环形阵列分布的连接板，所述连接板的底端固定连接有环形板，所述底板的上表面中部固定连接有固定柱，所述固定柱与环形板贯穿连接，所述固定柱的顶端外侧套接连接有弹簧，所述弹簧的底端与环形板的上表面固定连接，所述环形板的两侧均固定连接有连接块，所述上模座的下表面两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的底端通过销轴活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过销轴与连接块活动连接。
[0006]优选的，所述上模座的上表面镶嵌有多个导热板，所述导热板的上表面固定连接有多个等间距分布的导热翅片。
[0007]优选的，多个所述导热板呈环形阵列分布，所述导热板的上方设置有散热风扇。
[0008]优选的，所述下模座的下表面镶嵌有循环水管，所述循环水管设置为涡状结构。
[0009]优选的，所述下模座的两侧均贯穿开设有滑槽，所述活动杆与滑槽贯穿连接，所述上模座和下模座的两侧均固定连接有与支撑柱相适配的滑套。
[0010]优选的，所述顶板的下表面固定连接有两个对称分布的电动推杆，所述电动推杆的底端与上模座的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述顶板的上表面中部固定连接有输料泵，所述输料泵的输出端固定连接有输料管，所述上模座的中部设置有进料口，所述输料管的底端与进料口的顶端固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置上模座和下模座，上模座和下模座配合，可以完成灯罩的挤塑成型，通过在下模座的中部开设通槽，通槽内设置活动板，活动板下表面通过连接板设置环形板，上模座的下表面固定连接有两个活动杆，活动杆的底端通过伸缩杆与环形板连接，当上模座向上运动与下模座分离时，活动杆通过伸缩杆带动环形板向上运动，进而带动活动板向上运动，将灯罩顶起，从而方便了装置的下料，使得装置的实用性得到提升；
[0014]2、本技术通过在上模座上镶嵌多个导热板，导热板上方设置有导热翅片和散热风扇，导热翅片和散热风扇配合，可以实现对上模座的散热，通过在下模座的内部镶嵌循环水管，循环水管可以接入外界的冷媒，从而可以实现对下模座的散热，进而可以提升装置的散热效果，使得灯罩冷却成型的效率得到提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的上模座结构示意图。
[0017]图3为本技术的下模座结构示意图。
[0018]图4为本技术的环形板结构示意图。
[0019]图5为本技术的下模座结构仰视示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、上模座；5、下模座；6、通槽；7、活动板；8、连接板；9、环形板；10、固定柱；11、弹簧；12、连接块；13、活动杆；14、伸缩杆；15、导热板；16、散热风扇；17、循环水管；18、滑槽；19、电动推杆；20、输料泵；21、输料管；22、进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种LED灯罩生产用挤塑模座，包括底板1，底板1的上表面两端均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有顶板3，底板1的上方设置有上模座4和下模座5，下模座5的中部贯穿开设有通槽6，通槽6的截面设置为倒置的“凸”形结构，活动板7可以与通槽6的底端内壁相贴合，通槽6内设置有活动板7，活动板7的下表面中部固定连接有多个呈环形阵列分布的连接板8，连接板8的底端固定连接有环形板9；
[0023]具体的，底板1的上表面中部固定连接有固定柱10，固定柱10与环形板9贯穿连接，固定柱10的顶端外侧套接连接有弹簧11，弹簧11对环形板9作用，使得环形板9向下运动，进而使得活动板7可以与通槽6的底端内壁紧密贴合，弹簧11的底端与环形板9的上表面固定连接，环形板9的两侧均固定连接有连接块12，上模座4的下表面两侧均固定连接有活动杆13，活动杆13的底端通过销轴活动连接有伸缩杆14，伸缩杆14设置为可伸缩结构，当上模座4向上运动一段距离后，伸缩杆14才会带动环形板9运动，伸缩杆14的一端通过销轴与连接块12活动连接；
[0024]更为具体的，上模座4的上表面镶嵌有多个导热板15，导热板15的上表面固定连接
有多个等间距分布的导热翅片，多个导热板15呈环形阵列分布，导热板15的上方设置有散热风扇16，下模座5的下表面镶嵌有循环水管17，循环水管17可以接入外部冷却水路，从而可以实现对下模座5的冷却散热，循环水管17设置为涡状结构，下模座5的两侧均贯穿开设有滑槽18，活动杆13与滑槽18贯穿连接，上模座4和下模座5的两侧均固定连接有与支撑柱2相适配的滑套；
[0025]并且，顶板3的下表面固定连接有两个对称分布的电动推杆19，电动推杆19的底端与上模座4的上表面固定连接，顶板3的上表面中部固定连接有输料泵20，输料泵20的输出端固定连接有输料管21，上模座4的中部设置有进料口22，输料管21的底端与进料口22的顶端固定连接。
[0026]本技术工作原理：
[0027]本装置在使用时，电动推杆19带动上模座4向下运动，直至上模座4与下模座5相贴合，此时弹簧11对环形板9作用，使得环形板9带动连接板8向下运动，连接板8带动活动板7向下运动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯罩生产用挤塑模座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两端均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的上方设置有上模座(4)和下模座(5)，所述下模座(5)的中部贯穿开设有通槽(6)，所述通槽(6)内设置有活动板(7)，所述活动板(7)的下表面中部固定连接有多个呈环形阵列分布的连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定连接有环形板(9)，所述底板(1)的上表面中部固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)与环形板(9)贯穿连接，所述固定柱(10)的顶端外侧套接连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端与环形板(9)的上表面固定连接，所述环形板(9)的两侧均固定连接有连接块(12)，所述上模座(4)的下表面两侧均固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的底端通过销轴活动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端通过销轴与连接块(12)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种LED灯罩生产用挤塑模座，其特征在于：所述上模座(4)的上表面镶嵌有多个导热板(15)，所述导热板(15)的上表面固定连接有多个等间距分布的导热翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：温碧海，温碧强，蓝必义，
申请(专利权)人：佛山市护光仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：