一种瓦斯气发电尾气脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:34883381 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:40
本实用新型专利技术涉及尾气净化技术领域,具体为一种瓦斯气发电尾气脱硝装置,包包括脱硝箱、固定安装在脱硝箱外表面的外框,所述脱硝箱内侧顶面沿前后方向上滑动卡装有催化箱,所述催化箱的外表面滑动套装有U型刷,所述脱硝箱的内侧设置有驱动U型刷上下移动的升降机构,所述U型刷的下端面固定连接有固定杆,所述脱硝箱底部靠近两侧均开设有出料口,两侧所述出料口相靠近的边沿上分别转动连接有挡板,所述挡板的下端面通过设置的弹性结构驱使其上移封住出料口,所述外框的下端面开设有排料部,所述脱硝箱的两侧外表面分别贯穿开设有进气管与出气管,本实用新型专利技术利于空气脱硝处理的进行,且内侧不易积累灰尘,催化箱更换便利。催化箱更换便利。催化箱更换便利。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯气发电尾气脱硝装置


[0001]本技术涉及尾气净化
,具体为一种瓦斯气发电尾气脱硝装置。

技术介绍

[0002]瓦斯发电,是利用煤矿开采中产生的瓦斯气体燃烧后产生动力进行发电的项目,煤矿瓦斯发电,不仅可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件,还利于增加洁净能源供应、减少温室气体排放,达到保护生命、保护资源、保护环境的多重目标,瓦斯气热值高,在燃机内燃烧产生温度环境,会导致空气内的氮气与氧气发生反应生成氮氧化合物,这些氮氧化合物随着烟气排直接排放会产生新的污染,所以需要将其净化脱除再进行排放。
[0003]但是现有的脱硝装置难以将氮氧化合物与脱硝催化剂的反应物排出,并且随着催化剂的使用时间变久,其表面会被反应物堆积堵塞效果,若无法对其表面进行清理,进而会影响后续使用,同时无法在脱硝催化剂完全饱和失去效果后对其进行更换,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种瓦斯气发电尾气脱硝装置。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种瓦斯气发电尾气脱硝装置,包括脱硝箱、固定安装在脱硝箱外表面的外框,所述脱硝箱内侧顶面沿前后方向上滑动卡装有催化箱,所述催化箱的外表面滑动套装有U型刷,所述脱硝箱的内侧设置有驱动U型刷上下移动的升降机构,所述U型刷的下端面固定连接有固定杆,所述脱硝箱底部靠近两侧均开设有出料口,两侧所述出料口相靠近的边沿上分别转动连接有挡板,所述挡板的下端面通过设置的弹性结构驱使其上移封住出料口,所述外框的下端面开设有排料部,所述脱硝箱的两侧外表面分别贯穿开设有进气管与出气管。
[0006]优选的,所述脱硝箱的前端面转动安装有密封门,所述催化箱的上端面凸设有卡块,所述脱硝箱的内侧顶面开设有T型槽,所述卡块沿前后方向上滑动卡入T型槽的内侧。
[0007]优选的,所述升降机构包括转动安装在外框两侧内壁间的驱动轴,所述驱动轴位于脱硝箱的上方,所述驱动轴的一端连接电机的输出轴,且所述电机固定安装在外框的一侧外表面,所述U型刷的上端面通过第二转轴转动连接有升降杆,所述升降杆的上端与驱动轴的外表面通过曲轴机构活动配合,所述U型刷的上端面远离升降杆的一侧滑动贯穿有限位杆,所述限位杆的上端固定连接在脱硝箱的内侧顶面。
[0008]优选的,所述曲轴机构包括固定安装在驱动轴外表面的若干组连接盘,每组连接盘设置为两个,且在两个所述连接盘靠近边沿处通过第一转轴固定连接,所述升降杆的上端转动套装在第一转轴的外表面,所述脱硝箱的上端面开设有供升降杆穿过的活动口。
[0009]优选的,所述弹性结构包括固定连接在脱硝箱下端面中间位置的竖板,所述竖板的两侧外表面分别固定连接弹板的一端,所述弹板的另一端固定连接在挡板的下端面。
[0010]优选的,所述排料部包括固定贯穿外框下端面的出料管、套装在出料管下端且相螺纹配合的螺纹盖。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]电机使得驱动轴转动,在连接盘、第一转轴、第二转轴、升降杆的配合下,使得U型刷做上下运动,从而使得U型刷对催化箱表面进行清刮,防止表面的通口阻塞,同时下移至最下方时,固定杆向下顶动挡板,使得出料口开启,由于挡板一直进行抖动,因此可以协助灰尘的掉落,同时由于螺纹盖的封堵,不会造成气体的外泄,利于空气脱硝处理的进行,且内侧不易积累灰尘,在打开密封门后,即可将催化箱向前抽动取出,即卡块沿着T型槽的内侧滑出,较为便利。
附图说明
[0013]图1为本技术一种瓦斯气发电尾气脱硝装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种瓦斯气发电尾气脱硝装置的剖视图;
[0015]图3为本技术一种瓦斯气发电尾气脱硝装置的图2中A处放大图;
[0016]图4为本技术一种瓦斯气发电尾气脱硝装置的图2中B处放大图
[0017]图5为本技术一种瓦斯气发电尾气脱硝装置的U型刷处示意图。
[0018]1、脱硝箱;2、外框;3、电机;4、驱动轴;5、升降杆;6、T型槽;7、催化箱;8、U型刷;9、限位杆;10、出料口;11、竖板;12、挡板;13、弹板; 14、固定杆;15、进气管;16、出气管;17、密封门;18、出料管;19、螺纹盖;20、卡块;21、连接盘;22、第一转轴;23、第二转轴;24、活动口。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1

图5所示的一种瓦斯气发电尾气脱硝装置,包括脱硝箱1、固定安装在脱硝箱1外表面的外框2,脱硝箱1内侧顶面沿前后方向上滑动卡装有催化箱7,催化箱7的外表面滑动套装有U型刷8,脱硝箱1的内侧设置有驱动U型刷8上下移动的升降机构,U型刷8的下端面固定连接有固定杆14,脱硝箱1 底部靠近两侧均开设有出料口10,两侧出料口10相靠近的边沿上分别转动连接有挡板12,挡板12的下端面通过设置的弹性结构驱使其上移封住出料口10,外框2的下端面开设有排料部,脱硝箱1的两侧外表面分别贯穿开设有进气管15 与出气管16。
[0021]脱硝箱1的前端面转动安装有密封门17,催化箱7的上端面凸设有卡块 20,脱硝箱1的内侧顶面开设有T型槽6,卡块20沿前后方向上滑动卡入T型槽6的内侧。以便于后期催化箱7的拆卸。
[0022]升降机构包括转动安装在外框2两侧内壁间的驱动轴4,驱动轴4位于脱硝箱1的上方,驱动轴4的一端连接电机3的输出轴,且电机3固定安装在外框2 的一侧外表面,U型刷8的上端面通过第二转轴23转动连接有升降杆5,升降杆5的上端与驱动轴4的外表面通过曲轴机构活动配合,U型刷8的上端面远离升降杆5的一侧滑动贯穿有限位杆9,限位杆9的上端固定连接在脱硝箱1的内侧顶面,限位杆9保障了U型刷8上下移动的平稳程度。
[0023]曲轴机构包括固定安装在驱动轴4外表面的若干组连接盘21,每组连接盘21 设置
为两个,且在两个连接盘21靠近边沿处通过第一转轴22固定连接,升降杆5的上端转动套装在第一转轴22的外表面,脱硝箱1的上端面开设有供升降杆5穿过的活动口24,防止阻碍了升降杆5的摆动。
[0024]弹性结构包括固定连接在脱硝箱1下端面中间位置的竖板11,竖板11的两侧外表面分别固定连接弹板13的一端,弹板13的另一端固定连接在挡板12的下端面,弹板13起到驱使挡板12复位的作用。
[0025]排料部包括固定贯穿外框2下端面的出料管18、套装在出料管18下端且相螺纹配合的螺纹盖19,旋动即可打开或者关闭,较为便利。
[0026]使用时,进气管15进气,在经过催化箱7的作用下,出气管16排出气体,电机3使得驱动轴4转动,在连接盘21、第一转轴22、第二转轴23、升降杆5 的配合下,使得U型刷8做上下运动,从本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯气发电尾气脱硝装置,包括脱硝箱(1)、固定安装在脱硝箱(1)外表面的外框(2),其特征在于:所述脱硝箱(1)内侧顶面沿前后方向上滑动卡装有催化箱(7),所述催化箱(7)的外表面滑动套装有U型刷(8),所述脱硝箱(1)的内侧设置有驱动U型刷(8)上下移动的升降机构,所述U型刷(8)的下端面固定连接有固定杆(14),所述脱硝箱(1)底部靠近两侧均开设有出料口(10),两侧所述出料口(10)相靠近的边沿上分别转动连接有挡板(12),所述挡板(12)的下端面通过设置的弹性结构驱使其上移封住出料口(10),所述外框(2)的下端面开设有排料部,所述脱硝箱(1)的两侧外表面分别贯穿开设有进气管(15)与出气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯气发电尾气脱硝装置,其特征在于:所述脱硝箱(1)的前端面转动安装有密封门(17),所述催化箱(7)的上端面凸设有卡块(20),所述脱硝箱(1)的内侧顶面开设有T型槽(6),所述卡块(20)沿前后方向上滑动卡入T型槽(6)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯气发电尾气脱硝装置,其特征在于:所述升降机构包括转动安装在外框(2)两侧内壁间的驱动轴(4),所述驱动轴(4)位于脱硝箱(1)的上方,所述驱动轴(4)的一端连接电机(3)的输出轴,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晰
申请(专利权)人:贵州盘江煤层气开发利用有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1