本实用新型专利技术公开了一种锅炉循环排渣设备用防堵装置，包括传输机构，包括脱水仓，设置于所述脱水仓左侧的渣泵，设置于所述渣泵进水端的进液管，以及设置于所述渣泵出水端的出液管；除渣机构，包括连接板，设置于所述脱水仓的正面和背面。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置渣泵、进液管和出液管，用于将煤渣与水输送至脱水仓的内腔，从而便于后续将煤渣与水进行分离，通过设置连接板、固定板，用于配合电动推杆带动连接块进行移动，通过连接块带动刷板移动，从而可对过滤网顶部的煤渣进行清除，解决了除渣的过程中因采用冲水的方式对煤渣进行处理，从而也导致了煤渣在与水流分离时会对过滤设施造成堵塞，进而使排渣设备难以正常运行的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉循环排渣设备用防堵装置
[0001]本技术涉及锅炉
，特别是一种锅炉循环排渣设备用防堵装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发伺服电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，锅炉在长期使用后需要对煤渣进行清除，现如采用排渣设备对煤渣进行清除，已达到清渣效率高的目的，但在除渣的过程中因采用冲水的方式对煤渣进行处理，从而也导致了煤渣在与水流分离时会对过滤设施造成堵塞，进而使排渣设备难以正常运行，为此提出一种锅炉循环排渣设备用防堵装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的锅炉循环排渣设备用防堵装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于除渣的过程中因采用冲水的方式对煤渣进行处理，从而也导致了煤渣在与水流分离时会对过滤设施造成堵塞，进而使排渣设备难以正常运行。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锅炉循环排渣设备用防堵装置，其包括传输机构和除渣机构；其中传输机构，包括脱水仓，设置于所述脱水仓左侧的渣泵，设置于所述渣泵进水端的进液管，以及设置于所述渣泵出水端的出液管；除渣机构，包括连接板，设置于所述脱水仓的正面和背面，设置于两个所述连接板相对一侧右端的固定板，设置于所述脱水仓右侧的电动推杆，设置于两个所述连接板相对一侧的左端且位于所述脱水仓内腔的连接块，设置于两个所述连接块之间的刷板，以及设置于所述脱水仓的内腔且位于所述刷板底部的过滤网。
[0007]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述传输机构还包括高效浓缩机、设置于所述脱水仓的正面，以及设置于所述高效浓缩机进水端和出水端的进水管和出水管。
[0008]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述脱水仓包括通槽、设置于所述脱水仓的正面和背面的上端。
[0009]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述连接块位于所述通槽内腔一端的表面与所述通槽的内腔活动连接。
[0010]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述连接块远离所述刷板的一端贯穿所述通槽并与所述连接板固定连接。
[0011]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述电动推杆的输出端与所述固定板固定连接。
[0012]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述脱水仓还包括挡板、设置于所述脱水仓内腔的背面。
[0013]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述挡板的底部与所述脱水仓的内壁固定连接。
[0014]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述脱水仓还包括导板、设置于所述脱水仓的右侧且位于所述固定板的下方。
[0015]作为本技术所述锅炉循环排渣设备用防堵装置的一种优选方案，其中：所述出液管包括固定套、设置于所述出液管远离所述渣泵一端的表面，以及设置于所述固定套底部的连接柱。
[0016]本技术有益效果为：通过设置渣泵、进液管和出液管，用于将煤渣与水输送至脱水仓的内腔，从而便于后续将煤渣与水进行分离，通过设置连接板、固定板，用于配合电动推杆带动连接块进行移动，通过连接块带动刷板移动，从而可对过滤网顶部的煤渣进行清除，避免煤渣对过滤网造成堵塞，导致排渣的效率降低，以此使排渣设备能够正常运作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为锅炉循环排渣设备用防堵装置的结构图；
[0019]图2为锅炉循环排渣设备用防堵装置的固定板和电动推杆连接结构图；
[0020]图3为锅炉循环排渣设备用防堵装置的脱水仓正视剖面结构图；
[0021]图4为锅炉循环排渣设备用防堵装置的挡板主视结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉循环排渣设备用防堵装置，锅炉循环排渣设备用防堵装置包括传输机构100和除渣机构200；其中传输机构100包括脱水仓101，设置于脱水仓101左侧的渣泵102，设置于渣泵102进水端的进液管103，以及设置于渣泵102出水端的出液管104；除渣机构200，包括连接板201，设置于脱水仓101的正面和背面，设置于两个连接板201相对一侧右端的固定板202，设置于脱水仓101右侧的电动推杆203，设置于两个连接板201相对一侧的左端且位于脱水仓101内腔的连接块204，设置于两个连接块204之间的刷板205，以及设置于脱水仓101的内腔且位于刷板205底部的过滤网206。
[0027]在使用时，首先通过外设控制器启动渣泵102，通过渣泵102、进液管103和出液管104将渣水输送至脱水仓101的内部，接着通过过滤网206将煤渣与水流进行分离，当过滤网206顶部的煤渣堆积过多时，首先通过外设控制器关闭渣泵102并启动电动推杆203，以此停止输送水流，此时通过电动推杆203的输出端带动固定板202移动，固定板202带动连接板201移动，连接板201带动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉循环排渣设备用防堵装置，其特征在于：包括，传输机构(100)，包括脱水仓(101)，设置于所述脱水仓(101)左侧的渣泵(102)，设置于所述渣泵(102)进水端的进液管(103)，以及设置于所述渣泵(102)出水端的出液管(104)；除渣机构(200)，包括连接板(201)，设置于所述脱水仓(101)的正面和背面，设置于两个所述连接板(201)相对一侧右端的固定板(202)，设置于所述脱水仓(101)右侧的电动推杆(203)，设置于两个所述连接板(201)相对一侧的左端且位于所述脱水仓(101)内腔的连接块(204)，设置于两个所述连接块(204)之间的刷板(205)，以及设置于所述脱水仓(101)的内腔且位于所述刷板(205)底部的过滤网(206)。2.根据权利要求1所述的锅炉循环排渣设备用防堵装置，其特征在于：所述传输机构(100)还包括高效浓缩机(105)、设置于所述脱水仓(101)的正面，以及设置于所述高效浓缩机(105)进水端和出水端的进水管(106)和出水管(107)。3.根据权利要求2所述的锅炉循环排渣设备用防堵装置，其特征在于：所述脱水仓(101)包括通槽(101a)、设置于所述脱水仓(101)的正面和背面的上端。4.根据权利要求3所述的锅炉循环排渣设备用防堵装置，其特征在于：所述连接块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢军，
申请(专利权)人：华能国际电力江苏能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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