本发明专利技术公开了一种自动撒料装置，包括：基座、烤盘输送机构、料斗、撒料机构以及烤盘传感器。烤盘输送机构设置在基座上用于输送烤盘；料斗设置在基座上且位于烤盘上方，料斗具有多个漏斗部；撒料机构包括设置在基座上的第一驱动机构以及下料结构，下料结构与第一驱动机构连接，下料结构位于料斗上方，第一驱动机构用于驱动下料结构沿烤盘的输送方向往复匀速运动，下料结构包括下料仓、下料辊以及第二驱动机构；烤盘传感器设置在基座上用于检测烤盘的位置。本发明专利技术的自动撒料装置，其能实现对烘焙食品的自动化撒料，且撒料均匀、撒料范围准确，提升了产品的合格率并减少了物料的浪费。提升了产品的合格率并减少了物料的浪费。提升了产品的合格率并减少了物料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种自动撒料装置
[0001]本专利技术涉及烘焙食品撒料机械设备领域，尤其涉及一种自动撒料装置。
技术介绍
[0002]在烘焙食品领域，生产厂家为了实现烘焙食品口感的丰富性以及食品外表的观赏性，往往会在烘焙食品上表面撒上芝麻、红豆或核桃等颗粒状辅料。在传统的生产工艺环节中，往往是采用人工操作，人工操作的生产工艺如下缺点：1.人工容易产生疲劳，影响整体的生产效率。2.人工操作无法定量均匀的撒料，降低产品质量的合格率，造成原材料的浪费。3.人工撒料也难以控制撒布的范围，也会造成物料的浪费，成本的增加。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种自动撒料装置，其能实现对烘焙食品的自动化撒料，且撒料均匀、撒料范围准确，提升了产品的合格率并减少了物料的浪费。
[0004]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种自动撒料装置，包括：
[0006]基座；
[0007]烤盘输送机构，设置在所述基座上用于输送烤盘；
[0008]料斗，设置在所述基座上且位于所述烤盘上方，所述料斗具有多个漏斗部；
[0009]撒料机构，包括设置在所述基座上的第一驱动机构以及下料结构，所述下料结构与所述第一驱动机构连接，所述下料结构位于所述料斗上方，所述第一驱动机构用于驱动所述下料结构沿烤盘的输送方向往复匀速运动，所述下料结构包括下料仓、下料辊以及第二驱动机构，所述下料仓的底部开设有出料口，所述出料口呈长条形，所述下料辊表面开设有多个出料槽，且多个所述出料槽在所述下料辊轴向方向上的间隔相等，所述下料辊位于所述出料口下方且与所述下料仓抵接，所述第二驱动机构用于驱动所述下料辊绕自身轴线均速转动；
[0010]烤盘传感器，设置在所述基座上用于检测烤盘的位置；
[0011]其中，所述烤盘输送机构适于根据所述烤盘传感器检测到的烤盘的位置信息，控制所述烤盘定位在所述料斗的正下方，此时所述料斗的各个漏斗部的下端与所述烤盘上的各个模腔一一对齐。
[0012]进一步地，相邻的两个所述漏斗部的上端之间的连接形成棱。
[0013]进一步地，所述烤盘输送机构包括第一电机、与所述第一电机连接的驱动轴、设置在所述驱动轴上的主动链轮、沿所述烤盘的输送方向与所述驱动轴间隔设置的第一从动轴、设置在所述第一从动轴上的从动链轮以及设置在所述主动链轮和所述从动链轮之间的输送链板，所述输送链板位于所述烤盘下方。
[0014]进一步地，所述第一电机采用伺服电机。
[0015]进一步地，所述第一驱动机构包括设置在所述基座上的导轨、与所述导轨滑动配合的滑块、设置在所述基座上的第二电机、与所述第二电机连接的主动轴、设置在所述主动轴上的主动同步轮、沿所述烤盘的输送方向与所述主动轴间隔设置的第二从动轴、设置在所述第二从动轴上的从动同步轮以及设置在所述主动同步轮和所述从动同步轮之间的同步带，所述同步带的运动方向与所述导轨的方向平行，所述下料结构通过所述滑块支撑在所述导轨上，所述下料结构与所述同步带之间通过连接板连接。
[0016]进一步地，所述第二电机采用伺服电机。
[0017]进一步地，所述第一驱动机构驱动所述下料结构沿烤盘的输送方向往复匀速运动时，所述下料辊所扫过的平面刚好能覆盖住所述料斗的上端面。
[0018]进一步地，所述下料结构还包括第三电机以及设置在所述下料辊下方的输送带，所述第三电机用于驱动所述输送带匀速运转，所述第一驱动机构驱动所述下料结构沿烤盘的输送方向往复匀速运动时，所述输送带的出料端所扫过的平面刚好能覆盖住所述料斗的上端面。
[0019]进一步地，所述下料结构还包括设置在所述输送带的出料端前方的挡料板。
[0020]进一步地，所述下料结构还包括两个相对设置的挡板以及用于调节所述输送带张紧的调节手轮，相对设置的两个所述挡板均沿所述输送带的输送方向设置且位于所述输送带的上方。
[0021]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：由于下料结构适于在第一驱动机构的驱动下匀速运动，下料辊适于在第二驱动机构的驱动下匀速转动，且多个所述出料槽在所述下料辊轴向方向上的间隔相等，所以物料从出料槽落在料斗上时会呈比较均匀的状态，从而物料经料斗落在烤盘上的烘焙食品上时，也会呈较为均匀的状态。另外，通过烤盘传感器对烤盘的位置进行检测，可以保证烤盘准确的定位在料斗的正下方，且此时漏斗部与烤盘上的模腔对齐，这样可以使得撒料范围准确，从而提升了产品的合格率并减少了物料的浪费。
附图说明
[0022]图1为本专利技术自动撒料装置的立体示意图；
[0023]图2为图1的俯视图；
[0024]图3为图1中去除部分基座后另一视角的立体图；
[0025]图4为本专利技术下料结构的示意图；
[0026]图5为图4的俯视图；
[0027]图6为本专利技术料斗的示意图；
[0028]图7为本专利技术第二驱动机构与下料辊配合的示意图。
[0029]图中：1、基座；2、料斗；21、漏斗部；3、撒料机构；31、第一驱动机构；311、导轨；312、滑块；313、第二电机；314、主动轴；315、第二从动轴；316、从动同步轮；317、主动同步轮；318、同步带；319、连接板；32、下料结构；321、下料仓；3211、出料口；322、下料辊；323、第二驱动机构；324、第三电机；325、输送带；326、挡料板；327、挡板；328、调节手轮；4、烤盘传感器；5、烤盘输送机构；51、第一电机；52、驱动轴；53、主动链轮；54、第一从动轴；55、从动链轮。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被描述成“设置”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]参照图1
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3，图1中箭头的方向为烤盘输送机构的输送方向，本专利技术公开了一种自动撒料装置，其包括基座1、烤盘输送机构5、料斗2、撒料机构3以及烤盘传感器4。其中，烤盘输送机构5设置在基座1上用于输送烤盘。撒料机构3包括设置在基座1上的第一驱动机构31以及下料结构32，下料结构32与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动撒料装置，其特征在于，包括：基座(1)；烤盘输送机构(5)，设置在所述基座(1)上用于输送烤盘；料斗(2)，设置在所述基座(1)上且位于所述烤盘上方，所述料斗(2)具有多个漏斗部(21)；撒料机构(3)，包括设置在所述基座(1)上的第一驱动机构(31)以及下料结构(32)，所述下料结构(32)与所述第一驱动机构(31)连接，所述下料结构(32)位于所述料斗(2)上方，所述第一驱动机构(31)用于驱动所述下料结构(32)沿烤盘的输送方向往复匀速运动，所述下料结构(32)包括下料仓(321)、下料辊(322)以及第二驱动机构(323)，所述下料仓(321)的底部开设有出料口(3211)，所述出料口(3211)呈长条形，所述下料辊(322)表面开设有多个出料槽，且多个所述出料槽在所述下料辊(322)轴向方向上的间隔相等，所述下料辊(322)位于所述出料口(3211)下方且与所述下料仓(321)抵接，所述第二驱动机构(323)用于驱动所述下料辊(322)绕自身轴线均速转动；烤盘传感器(4)，设置在所述基座(1)上用于检测烤盘的位置；其中，所述烤盘输送机构(5)适于根据所述烤盘传感器(4)检测到的烤盘的位置信息，控制所述烤盘定位在所述料斗(2)的正下方，此时所述料斗(2)的各个漏斗部(21)的下端与所述烤盘上的各个模腔一一对齐。2.如权利要求1所述的自动撒料装置，其特征在于：相邻的两个所述漏斗部(21)的上端之间的连接形成棱。3.如权利要求1所述的自动撒料装置，其特征在于：所述烤盘输送机构(5)包括第一电机(51)、与所述第一电机(51)连接的驱动轴(52)、设置在所述驱动轴(52)上的主动链轮(53)、沿所述烤盘的输送方向与所述驱动轴(52)间隔设置的第一从动轴(54)、设置在所述第一从动轴(54)上的从动链轮(55)以及设置在所述主动链轮(53)和所述从动链轮(55)之间的输送链板，所述输送链板位于所述烤盘下方。4.如权利要求3所述的自动撒料装置，其特征在于：所述第一电机(51)采用伺服电机。5.如权利要求1所述的自动撒料...
【专利技术属性】
技术研发人员：付文兵，梁奕志，郭嘉进，
申请(专利权)人：广州复雅机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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