本发明专利技术公开一种高架断面限界测量装置及其测量方法，涉及工程测量的技术领域，其包括全站仪、配合全站仪使用的棱镜组件以及架设棱镜组件的架设组件，所述棱镜组件至少包括一组小棱镜，所述架设组件包括靠板，所述小棱镜的脚端设于靠板上，且小棱镜可沿靠板的长度方向位移。首先当侧墙成型后，将靠尺背离小棱镜的一侧贴靠侧墙内侧，移动小棱镜至设计高度位置，启动全站仪，全站仪搜索小棱镜位置，并测设小棱镜的三维坐标，通过推算高架断面实测值与设计值，进而评价高架断面的高程偏差和净宽偏差。本申请具有改善高架断面限界测量精度和测量效率的效果。量效率的效果。量效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高架断面限界测量装置及其测量方法
[0001]本专利技术涉及工程测量的
，尤其是涉及一种高架断面限界测量装置及其测量方法。
技术介绍
[0002]建筑限界是指，为保证各种交通的正常运行与安全，而规定的与交通线路中心线垂直的极限横断面轮廓，是根据行车车辆、道路附属设备以及其他服务系统所需空间制定的。在此轮廓内，除行车车辆及与行车车辆有相互作用的设备外，不允许有任何设施及障碍物侵入。
[0003]例如，地铁施工时需要测量高架断面限界，评价高架断面限界主要有两个代表值，一是设计净高，设计净高是指设计底板顶面至设计轨面线的距离，二是设计净宽，设计净宽是指设计侧墙内壁至设计中心线的距离。
[0004]测量地铁高架断面限界时，相关技术是利用全站仪无棱镜模式测量，直接测取高架断面上各测点，实测值经推算后与断面限界进行对比，评价实际与设计的偏差。
[0005]然而，全站仪无棱模式镜测量有如下缺点：相对平滑的高架侧墙表面，常规全站仪无棱镜测量模式，不易测设测点坐标，且误差大。
[0006]因此，设计一种提高测量精度和测量效率的装置，对于高架断面限界来说具有重要意义。
技术实现思路
[0007]为了改善高架断面限界的测量精度和测量效率，本申请提供一种高架断面限界测量装置及其测量方法。
[0008]一种高架断面限界测量装置，其包括全站仪、配合全站仪使用的棱镜组件以及架设棱镜组件的架设组件，所述棱镜组件至少包括一组小棱镜，所述架设组件包括靠板，所述小棱镜的脚端设于靠板上，且小棱镜可沿靠板的长度方向位移。
[0009]通过采用上述技术方案，首先当侧墙成型后，将靠尺背离小棱镜的一侧贴靠侧墙内侧，移动小棱镜至设计高度位置，启动全站仪，全站仪搜索小棱镜位置，并测设小棱镜的三维坐标，小棱镜的高程，即为小棱镜测设的纵向坐标值，量取小棱镜的棱镜高，小棱镜测设的纵向坐标值与棱镜高之差，即为桥梁底板实测高程，一般地，桥梁底板设计高程即可评价相关技术中的设计净高，对比桥梁底板实测高程与设计高程，并以此评价高架断面限界的高程偏差；将测设的小棱镜平面坐标展点至CAD设计总平图，自测点向设计线路作垂距，即向高架断面限界的中心线作垂距，该垂距于CAD设计总平图中可量取，量取的垂距与小棱镜至侧墙内壁的固定距离作和，后与相关技术中的设计净宽对比，并以此评价高架断面限界的净宽偏差；其次针对未完成的侧墙，需要放样边线时，将靠板设立放样边线处，重复前述测量
及计算步骤，得出的实测值与设计值进行对比校准，提高本方案的功能性和实用性；又因小棱镜可沿靠板的长度方向位移，故可以测量计算不同要求的建筑限界，同时采用小棱镜与全站仪的配合使用，自动搜索小棱镜位置、延长测距、降低作业环境影响、减少多次设站，并提高测量作业效率和精度。
[0010]可选的，所述靠板长度方向还设有与小棱镜配合使用的刻度板。
[0011]通过采用上述技术方案，刻度板可以方便小棱镜定位初始位置，后续的沿靠板长度方向的位移时，可以直观调整并记录具体值。
[0012]可选的，所述棱镜组件还包括强制连接杆和磁铁块，所述强制连接杆一端与磁铁块固定，所述小棱镜的脚端通过磁铁块与靠板吸固。
[0013]通过采用上述技术方案，一方面小棱镜可以通过强制连接杆与磁铁块吸固在靠板上，另一方面可以通过移动磁铁块在靠板的位置，实现小棱镜不同高程测设的要求。
[0014]可选的，所述棱镜组件还包括观测装置是否水平的水准器，所述水准器位于靠尺上。
[0015]通过采用上述技术方案，高架侧墙施工时，需要检测高架侧墙放样边线，可以通过调节水准器，使得测量装置处于水平，全站仪测设该点三维坐标并实现后续推算，进而评判放样精度和校准放样。
[0016]可选的，所述靠板底部设有锥尖块。
[0017]通过采用上述技术方案，侧墙施工前需要放样边线，将锥尖块插设至边线处，进而稳固靠板和小棱镜，方便全站仪测设该处的三维坐标，并实现后续的推算校准。
[0018]可选的，所述靠板内形成有空腔，所述空腔开设有升降槽，所述升降槽内设有连接件，所述连接件一端连接于磁铁块，所述连接件另一端设有驱动其进行升降的驱动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，在驱动组件作用下，磁铁块随连接件升降，而不需要人为地直接移动磁铁块，提高实际效率和使用精度。
[0020]可选的，所述连接件为铁块，所述磁铁块开设有与连接件形状相适应的插接槽，所述连接件与插接槽内壁磁吸连接。
[0021]通过采用上述技术方案，一方面连接件与插接槽内壁吸固，实现连接件与靠板的连接，另一方面则方便磁铁块与靠板的分离，改善磁铁块的灵活度，适应实际使用，例如回收保存。
[0022]可选的，所述驱动组件包括位于空腔内的丝杆，所述丝杆螺纹配合且穿设于连接件，所述丝杆周壁设有驱动其转动的锥齿轮组，所述锥齿轮组设有转动杆，所述转动杆转动穿出空腔。
[0023]通过采用上述技术方案，转动杆转动，利用锥齿轮组带动丝杆转动，因连接件与丝杆螺纹配合，且连接件在升降槽侧壁的作用下，故连接件随丝杆转动进行升降运动。
[0024]可选的，所述棱镜组件有两组且上下间隔设置，两根所述丝杆之间设有可轴向位移的同步件，所述同步件包括套管；两根丝杆同步转动时，所述套管分别与两根丝杆键连接。
[0025]通过采用上述技术方案，两组棱镜组件方便同时测设高架侧墙不同位置的三维坐标，满足不同的测设要求和测设效率，当需要使得上下两组小棱镜同步升降至合适位置时，可以使得套管轴向位移并分别键连接两根丝杆，并驱动其中一根丝杆，实现驱动丝杆带动
两组小棱镜进行同步升降。
[0026]一种高架断面限界测量装置的测量方法，包括如下步骤：S1，架设全站仪、棱镜组件以及架设组件；S2，靠板贴靠侧墙面，全站仪对准小棱镜测量；S3，小棱镜沿刻度板的长度方向，即侧墙面的高度方向，进行位移，全站仪重新对准小棱镜测量。
[0027]通过采用上述技术方案，采用小棱镜与全站仪的配合使用，提高测量作业效率和精度，减少多次设站，全站仪自动搜索并测定小棱镜的三维坐标，通过计算实测值与设计值的偏差，评价高架断面限界。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当侧墙成型后，将靠尺背离小棱镜的一侧贴靠侧墙内侧，移动小棱镜至设计高度位置，全站仪搜索小棱镜位置，并测设小棱镜的三维坐标，通过推算高架断面实测值与设计值，进而评价高架断面的高程偏差和净宽偏差；2.利用锥齿轮组带动丝杆转动，因连接件与丝杆螺纹配合，且连接件在升降槽侧壁的作用下，故连接件随丝杆转动进行升降运动；3.当需要使得上下两组小棱镜同步升降至合适位置时，可以使得套管轴向位移并分别键连接两根丝杆，并驱动其中一根丝杆，实现驱动丝杆带动两组小棱镜进行同步升降。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；图2是本申请实施例2的整体结构示意图；图3是本申请实施例2展示内部的结构示意图；图4是图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高架断面限界测量装置，其特征在于：包括全站仪、配合全站仪使用的棱镜组件(10)以及架设棱镜组件(10)的架设组件(20)，所述棱镜组件(10)至少包括一组小棱镜(101)，所述架设组件(20)包括靠板(201)，所述小棱镜(101)的脚端设于靠板(201)上，且小棱镜(101)可沿靠板(201)的长度方向位移。2.根据权利要求1所述的一种高架断面限界测量装置，其特征在于：所述靠板(201)长度方向还设有与小棱镜(101)配合使用的刻度板(102)。3.根据权利要求1所述的一种高架断面限界测量装置，其特征在于：所述靠板(201)底部设有锥尖块(202)。4.根据权利要求1所述的一种高架断面限界测量装置，其特征在于：所述棱镜组件(10)还包括观测装置是否水平的水准器(103)，所述水准器(103)位于靠尺(201)上。5.根据权利要求1所述的一种高架断面限界测量装置，其特征在于：所述棱镜组件(10)还包括强制连接杆(104)和磁铁块(105)，所述强制连接杆(104)一端与磁铁块(105)固定，所述小棱镜(101)的脚端通过磁铁块(105)与靠板(201)吸固。6.根据权利要求5所述的一种高架断面限界测量装置，其特征在于：所述靠板(201)内形成有空腔(2011)，所述空腔(2011)开设有升降槽(2012)，所述升降槽(2012)内设有连接件(203)，所述连接件(203)一端连接于磁铁块(105)，所述连接件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙士通，王永峰，杨彬，林飞，魏卫华，史国强，
申请(专利权)人：杭州市勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。