本实用新型专利技术提供了一种柔性不锈钢薄板自动焊接装置，通过设置控制单元、继电器控制单元、固态继电器组和焊接工装，利用继电器控制单元对各固态继电器发送信号，各固态继电器接收到信号后输出端闭合，从而使连接的焊机输出电流进入对应的焊接金属管，焊接金属管发热对柔性不锈钢薄板进行焊接，从而节省焊接时间，提高焊接效率，且通过预先将焊接工装和待焊接的柔性不锈钢薄板的位置设置好，焊接深度、焊接间隔、平整度、焊接长度都不会在发生变化，避免了人为失误造成的各种不良问题，另外，由于焊接金属管平时一直处于断电状态，只有在进行焊接时才通电一段时间，不会造成焊接金属管长时间供电发热严重问题。时间供电发热严重问题。时间供电发热严重问题。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性不锈钢薄板自动焊接装置
[0001]本说明书一个或多个实施例涉及焊接装置
，尤其涉及一种柔性不锈钢薄板自动焊接装置。
技术介绍
[0002]柔性不锈钢薄板在加工过程中，常需要将新/旧柔性不锈钢薄板局部重叠在一起进行焊接，传统的方式是工作人员手动操作焊机进行焊接，但手动操作容易导致焊接间隔不规则、深度不均匀，平整度下降等影响焊接质量和成品性能、美观的问题，因此需要一种自动焊接装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种柔性不锈钢薄板自动焊接装置，以解决手动操作焊机进行焊接造成的焊接质量不稳定的问题。
[0004]基于上述目的，本技术提供了一种柔性不锈钢薄板自动焊接装置，基于焊机，包括控制单元、继电器控制单元、固态继电器组和焊接工装，控制单元与继电器控制单元的输入端电连接，继电器控制单元的输出端与固态继电器组电连接；
[0005]焊接工装包括焊接平台，焊接平台上固定安装有多个焊接金属管，固态继电器组包括多个固态继电器，各固态继电器与各焊接金属管一一对应，且固态继电器的输出端连接至焊机的输出端，并串接其对应的焊接金属管。
[0006]优选地，本装置还包括用于安装焊接工装的固定机构，固定机构基于用于放置柔性不锈钢薄板的焊台，固定机构使焊接工装安装在其上时，各焊接金属管对准放置在焊台上待焊接的柔性不锈钢薄板。
[0007]优选地，固定机构包括框架，框架铰接安装在焊台侧面，固定机构还包括限位机构，限位机构能够对框架的旋转角度进行限制，使框架向靠近焊台的一侧翻转后，各焊接金属管对准放置在焊台上待焊接的柔性不锈钢薄板。
[0008]优选地，限位机构包括安装在框架上朝向焊台一侧的限位板。
[0009]优选地，焊接工装与固定机构通过可拆卸方式连接。
[0010]优选地，控制单元包括数字显示仪器和单片机，数字显示仪器通过USB转485转换器与单片机连接。
[0011]优选地，焊接金属管和固态继电器的的数量均设置为32个。
[0012]优选地，继电器控制单元包括两块十六路继电器输出模块。
[0013]优选地，本装置还包括记录单元，记录单元与各固态继电器分别连接，能够记录各固态继电器的工作状态。
[0014]优选地，记录单元包括三十二通道无纸记录仪。
[0015]从上面所述可以看出，本技术提供的柔性不锈钢薄板自动焊接装置，通过设置控制单元、继电器控制单元、固态继电器组和焊接工装，利用继电器控制单元对各固态继
电器发送信号，各固态继电器接收到信号后输出端闭合，从而使连接的焊机输出电流进入对应的焊接金属管，焊接金属管发热对柔性不锈钢薄板进行焊接，从而节省焊接时间，提高焊接效率，且通过预先将焊接工装和待焊接的柔性不锈钢薄板的位置设置好，焊接深度、焊接间隔、平整度、焊接长度都不会在发生变化，避免了人为失误造成的各种不良问题，另外，由于焊接金属管平时一直处于断电状态，只有在进行焊接时才通电一段时间，不会造成焊接金属管长时间供电发热严重问题，由于不会发热严重，就可以省去原有的装置上的冷却CDA管路。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本说明书一个或多个实施例的焊接工装结构示意图；
[0018]图2为本说明书一个或多个实施例的焊接工装局部放大结构示意图；
[0019]图3为本说明书一个或多个实施例的固定机构结构示意图；
[0020]图4为本说明书一个或多个实施例的控制框图；
[0021]其中，101为待焊接的柔性不锈钢薄板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]传动的手动焊接方式，容易造成以下问题：
[0025]a、焊接间隔不规则，影响美观；
[0026]b、焊接深度不均匀，深度过浅的连接部位不牢固容易造成断开。深度过深的部位容易焊漏，造成柔性不锈钢薄板自身抗拉力减小；
[0027]c、焊接过程中容易造成柔性不锈钢薄板平整度下降，在腔室内容易造成褶皱，同时会造成张力过载。即浪费材料又容易损伤伺服电机；
[0028]d、焊接过程中焊接位置过长，容易在单层柔性不锈钢薄板处造成焊洞。从而容易导致划伤；
[0029]e、焊条由于长时间供电发热严重，在焊接时要临时连接CDA冷却管路。
[0030]为了克服以上全部或其中至少一个技术问题，本说明书实施例提供一种柔性不锈钢薄板自动焊接装置，基于焊机，如图1
‑
4所示，本自动焊接装置包括控制单元、继电器控制单元、固态继电器组和焊接工装，其中控制单元与继电器控制单元的输入端电连接，继电器控制单元的输出端与固态继电器电连接；
[0031]焊接工装包括焊接平台1，焊接平台1上固定安装有多个焊接金属管2，固态继电器组包括多个固态继电器，各固态继电器与各焊接金属管2一一对应，且固态继电器的输出端连接至焊机的输出端，并串接其对应的焊接金属管2。上述一一对应，指的是各固态继电器分别连接有不同的焊接金属管2。
[0032]上述控制单元用于向继电器控制单元发送控制信号，从而对各固态继电器的通断状态进行控制，举例来说，控制单元包括单片机和触摸屏或其他带Modbus通讯接口的数字显示仪器，数字显示仪器通过USB转485转换器与单片机连接，单片机中也可以预先储存有用于控制各固态传感器的程序，使用者可通过触摸屏等数字显示仪器发送指令给单片机，启动单片机的程序运行，也可以对通断时长等参数进行调节，本申请不对上述单片机的程序进行保护，仅保护上述部件之间的连接关系和结构，在现有技术的基础上，本领域技术人员完全有能力设置对各固态继电器进行控制的程序，如使各固态继电器依次接通1秒～2秒，即设置时间到达后自动断电并给下一位继电器发出指令依次进行控制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性不锈钢薄板自动焊接装置，基于焊机，其特征在于，包括控制单元、继电器控制单元、固态继电器组和焊接工装，所述控制单元与所述继电器控制单元的输入端电连接，所述继电器控制单元的输出端与所述固态继电器组电连接；所述焊接工装包括焊接平台，所述焊接平台上固定安装有多个焊接金属管，所述固态继电器组包括多个固态继电器，各所述固态继电器与各所述焊接金属管一一对应，且所述固态继电器的输出端连接至焊机的输出端，并串接其对应的所述焊接金属管。2.根据权利要求1所述的柔性不锈钢薄板自动焊接装置，其特征在于，还包括用于安装所述焊接工装的固定机构，所述固定机构基于用于放置柔性不锈钢薄板的焊台，所述固定机构使所述焊接工装安装在其上时，各所述焊接金属管对准放置在所述焊台上待焊接的柔性不锈钢薄板。3.根据权利要求2所述的柔性不锈钢薄板自动焊接装置，其特征在于，所述固定机构包括框架，所述框架铰接安装在所述焊台侧面，所述固定机构还包括限位机构，所述限位机构能够对所述框架的旋转角度进行限制，使所述框架向靠近所述焊台的一侧翻转后，各所述焊接金属管对准放...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛凯奇，薛超群，刘达，付铨寿，耿飒，
申请(专利权)人：安徽华远装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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