用于制造胶粘带的方法和设备技术

本发明专利技术的主题是用于制造胶粘带(6)的方法和设备。在此，从储存单元(2)出发输送可选地装备有胶粘层(3)的纺织带状载体(1)。借助于激光器单元(4、5)将带状载体(1)沿纵向方向切割成各单个的胶粘带(6)。根据本发明专利技术，设有多个激光器单元(41、51；42、52；43、53)，所述多个激光器单元在带状载体(1)的各单个的纵向部段(81、82、83)中产生相应的胶粘带(6)。)中产生相应的胶粘带(6)。)中产生相应的胶粘带(6)。

【技术实现步骤摘要】
用于制造胶粘带的方法和设备


[0001]本专利技术涉及用于制造胶粘带的方法和所属的设备，其中，从储存单元出发输送可选地装备有胶粘层的纺织带状载体，并且借助于激光器单元将所述带状载体沿纵向方向切割成各单个的胶粘带。

技术介绍

[0002]典型地，胶粘带的制造如下进行，即，从储存单元将装备有胶粘层的纺织带状载体输送给切割装置。所述切割装置例如装备有旋转的刀具，从而以这种方式将所述带状载体切割成各单个的胶粘带，然后这些胶粘带自身被卷起并且进一步装配。这种方法尤其是并且非常笼统地在根据WO2017/009049A1的此类现有技术中提出。
[0003]此外，在现有技术中原则上还已经如下进行，即，能够借助于紫外线单元和/或激光器单元从纺织带状载体切割各单个的胶粘带，如此前提及的此类公开文献笼统地描述的那样。在此，激光器单元原则上具有如下优点：例如在更换要装配的胶粘带或改变其宽度时不需要如在旋转的刀具的情况下所需要的耗费的调设措施。因为在此对应的机械调节是必要的，而在激光器单元的情况下能够在没有机械干预的情况下更改调设。
[0004]在根据US2007/0234862A1的同样相关的现有技术的范围中提出，借助于激光器不仅沿纵向方向产生切割边缘，而且能构成原则上任意的切割图案。为此，激光器连接到绘图仪形式的X
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/Y
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调节单元上。
[0005]该现有技术原则上已证实是有效的，然而在由纺织带状载体制造多个胶粘带时遇到了限制。此外，在实践中，至今不能以足够的生产速度利用这种技术实现在价格上有竞争力的胶粘带。这就是本专利技术的意义所在。

技术实现思路

[0006]本专利技术的技术问题在于，进一步改进开头所述形式的用于制造胶粘带的方法和设备，使得总体上相比于目前的方法提高了生产速度并且由此提供有竞争力的产品。
[0007]为了解决该技术问题，在本专利技术的范围中的一种这样的方法的特征在于，设有多个激光器单元，所述多个激光器单元在带状载体的各单个的纵向部段中产生相应的胶粘带。
[0008]因此，本专利技术首先并且明确地不采用一个(唯一的)激光器单元，如在现有技术在这种情境下教导和规定的那样。相反，使用多个激光器单元，亦即两个或更多个激光器单元。由此，原则上可提高生产速度。令人惊讶地，即使在激光器单元典型地是成本高昂的背景下，这也都取得了成功。
[0009]然而，本专利技术认识到，使用两个或更多个激光器单元在对应宽的带状载体的情况下开拓了如下可行方案：能够借助于多个激光器单元同时且并行地切割多个胶粘带。通过该提高的生产速度补偿了初期高昂的投资成本，这通常是不可预料的。
[0010]本专利技术选择的方法在此始终具有如下优点：借助于相应的激光器单元尤其是能够
简单且快速地改变以这种方式产生的胶粘带的宽度。为此，通常仅需要不同地操控对应的并且产生相应纵剖面的射束偏转单元。这在大多数情况下借助于可编程的控制单元实现。以这种方式甚至存在如下可行方案：由带状载体能够一气呵成地并且沿机器纵向方向切割具有不同宽度的胶粘带。由此，根据本专利技术的方法的突出之处不仅在于相比于现有技术提高的生产速度，而且能够在需要时同时实现实际上任意宽度的胶粘带，所述胶粘带能最优地适配于相应的需求。在产生的相应的量方面提供了特别的灵活性。
[0011]在此不言而喻的是，原则上甚至能够在相应的纵向部段中产生不同宽度的胶粘带。此外也可设想，在相应的纵向部段中制造相同宽度的胶粘带，其中从纵向部段到纵向部段以产生的胶粘带的不同宽度加工。纵向部段在此被所属的激光器单元覆盖并且对应于在纵向方向上具有预定宽度的带状载体的条带。
[0012]在此在大多数情况下如下规定，即，各单个的纵向部段彼此无间距地邻接。然而原则上，各单个的配设给相应激光器单元的纵向部段也可以彼此间隔开地沿带状载体的纵向方向或者说机器方向延伸。如果纵向部段彼此无间距地邻接，则它们通常在带状载体的整个宽度上延伸并且差不多完全覆盖所述带状载体。
[0013]此外在大多数情况下如下规定，即，在每个纵向部段中借助于所属的激光器单元切割多个胶粘带。例如可以设想的是，利用所属的激光器单元在对应的纵向部段中产生例如三个至十个胶粘带。如果在此仍然并且示例性地使用三个激光器单元，则能够以这种方式并且同时并行地生产30个胶粘带。当然，这仅示例性地适用并且取决于：由储存单元输送的带状载体设计得有多宽。在大多数情况下在此假定最小为350mm的辊宽度(相对于母辊)。
[0014]如已经解释的那样，胶粘带一般在相应的并且属于激光器单元的纵向部段中以一致的宽度被切割。当然，在相关的纵向部段中也可以以彼此不同的宽度加工。同样在本专利技术的范围中的是，在相应的纵向部段中产生分别具有一致宽度的胶粘带，并且从纵向部段到纵向部段地改变宽度。此外在大多数情况下如下规定：所述带状载体沿横向方向分成宽度分别相同的纵向部段。同样好的是，自然也能以沿横向方向不同宽度的纵向部段加工。
[0015]以这种方式由带状载体通过所述纵剖面分别产生多个胶粘带。各单个的胶粘带可以接着装配成胶粘带卷。在此通常可设想，所述纺织带状载体一开始就装备有胶粘层。为此，胶粘层可在整个面上施加到纺织载体上。原则上当然也可实现条带层。
[0016]此外在本专利技术的范围中的是，借助于激光器单元将未涂层的纺织带状载体切割成各单个的胶粘带，并且接着才以胶粘层装备各单个的胶粘带。这可在整个面上进行。然而一般在这种方法中如下加工，即，将胶粘剂的条带层施加到借助于激光器单元切割的各单个的胶粘带上。在此情形下已证实有效的是，使用基于丙烯酸酯的热熔胶或者说熔附胶作为胶粘剂。在此，可利用对应窄地配备的喷嘴将涂层作为条带层施加到相关的胶粘带上。原则上也可以利用掩膜加工，以便将熔附胶作为条带施加到之前切割的胶粘带上。
[0017]原则上任意纺织物适用于所述纺织载体，例如无纺布、机织物、针织物或混合形式。在大多数情况下在此以机织物载体加工。在此例如可设想的是PA(聚酰胺)机织物，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)机织物等。纺织载体在此典型地采用塑料纤维。以这种方式产生分别无绒的切割边缘。这是因为在切割过程中借助于激光器单元至少暂时地导致：塑料纤维在切割边缘的区域中熔化并且因此产生干净且无绒的切割边缘。
[0018]这尤其是适用于如下情况，即，利用在红外线中发射的激光器单元加工。实际上，
二氧化碳激光器在此尤其已被证实是有利的，所述二氧化碳激光器典型地在大约10.6μm的波长中发射。这样的波长特别好地被在大多数情况下为黑色的纺织载体吸收并转换为热量，从而在切割边缘的区域中导致材料的至少部分蒸发和熔化。相关激光器单元的功率在此原则上可以并且仅示例性地为最大1kW或最大2kW或者更高。此外，激光器单元可以连续地或脉冲式地运行。
[0019]通常，所述激光器单元装备有激光源以及射束偏转单元。在大多数情况下还附加地实现控制单元。因为根据本专利技术利用多个激光器单元加工，所以一般使用中央控制单元，以便能借此共同操控全部的激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造胶粘带(6)的方法，其中，从储存单元(2)出发输送可选地装备有胶粘层(3)的纺织带状载体(1)，并且借助于激光器单元(4、5)将带状载体(1)沿纵向方向切割成各单个的胶粘带(6)，其特征在于，设有多个激光器单元(41、51；42、52；43、53)，所述多个激光器单元在带状载体(1)的各单个的纵向部段(81、82、83)中产生相应的胶粘带(6)。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，各单个的纵向部段(81、82、83)彼此无间距地邻接并且在带状载体(1)的整个宽度上延伸。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在每个纵向部段(81、82、83)中借助于所属的激光器单元(41、51；42、52；43、53)制造多个胶粘带(6)。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在相应的纵向部段(81、82、83)中以一致的宽度切割出胶粘带(6)。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，将带状载体(1)沿横向方向(Q)分成宽度分别相同的纵向部段(81、82、83)。6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，激光器单元(4、5)装备有激光源(4)以及射束偏转单元(5)，为了在所属的纵向部段(81、82、83)中产生各单个的胶粘带(6)，射束偏转单元(5)使从激光器单元(4)出发的激光束(12)分别沿纵向方向偏转，以实现预定长度的多个切割边缘(7)。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，射束偏转单元(5)在纵向部段(81、82、83)中产生相同长度(L)的分别平行的切割边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：塞托普拉特胶带技术有限公司，
类型：发明
国别省市：