一种高产出的电子束切割设备制造技术

本发明专利技术涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种高产出的电子束切割设备。一种高产出的电子束切割设备，包括：外壳、盖板一、导向块、支撑装置、切割装置、移动装置、抽气装置；所述盖板一设置在外壳开口处，移动装置设置在外壳内部，盖板一对应位于的移动装置的底端；所述移动装置设置在外壳内部底端并且紧靠盖板一的一端；所述抽气装置设置在外壳内部壁面上。本发明专利技术解决现有装置操作步骤多繁琐，成本较高，效率低下的问题。下的问题。下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高产出的电子束切割设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
，尤其涉及一种高产出的电子束切割设备。

技术介绍

[0002]电子束切割是指利用电子束的能量将被切割材料熔化，熔化物蒸发或靠重力流出而产生切口。电子束切割时，具有较高能量的细聚焦电子流打击工件的待切割处时，这部分工件的温度将急剧上升，以至于工件未经熔化就直接变成了气体(升华)，于是工件表面就出现了一道沟槽，沟槽逐渐加深而完成工件的切割。
[0003]现有的一些电子束切割，针对不同型号的切割材料需要不同规格的夹持装置固定，多个支撑装置不仅占用了装置内部空间，整体操作也较为繁琐；且在一次切割过程中需要多台切割设备同时运作，成本较高，切割效率较低。
[0004]因此，针对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术通过限位块移动控制切割材料下落高度以及电动伸缩杆带动电子枪转动的设计，解决现有装置操作步骤多繁琐，成本较高，效率低下等问题。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高产出的电子束切割设备，包括：外壳(1)、盖板一(2)、导向块(3)、支撑装置(4)、切割装置(5)、移动装置(7)、抽气装置(8)；其特征在于：所述盖板一(2)设置在外壳(1)开口处，移动装置(7)设置在外壳(1)内部，盖板一(2)对应位于的移动装置(7)的底端；所述导向块(3)倾斜设置在外壳(1)内部壁面上端，导向块(3)上设置有多个大小相同的收纳洞，供切割材料(9)放入；所述支撑装置(4)和切割装置(5)设置在外壳(1)内部壁面上并且位于收纳装置(3)下方；所述移动装置(7)设置在外壳(1)内部底端并且紧靠盖板一(2)的一端；所述抽气装置(8)设置在外壳(1)内部壁面上；所述进料口(100)贯穿设置在外壳(1)上端；所述支撑装置(4)包括：支撑板一(41)、气缸(42)、限位块(43)；所述限位块(43)为直角三棱柱体，其倾斜面与切割材料(9)相互垂直；所述限位块(43)能够在气缸一(42)的控制下在支撑板一(41)上往复移动；所述切割装置(5)包括：轨道一(51)、动力装置(52)、电子枪(53)、支撑块(54)、旋转柱体(55)、支撑板二(56)、旋转杆一(57)、电动伸缩杆(58)、驱动杆(59)、旋转杆二(591)、棘轮一(592)、螺旋导轨(593)、弹簧(594)、棘轮二(595)、孔洞(596)、容纳腔体(597)；所述轨道一(51)设置在支撑板二(56)上，动力装置(52)设置在轨道一(51)一端；所述电子枪(53)滑动的设置在轨道一(51)上；所述支撑块(54)数量为两个，对称固定设置在轨道一(51)的两端；所述支撑板二(56)设置在旋转杆一(57)上，旋转杆一(57)可转动的设置在与外壳(1)内壁面相连的支撑柱体上，电动伸缩杆(58)设置在支撑板二(56)的后端，电动伸缩杆(58)的一端连接支撑板二(56)；所述旋转杆二(591)可转动的设置在电子枪(53)后端的支撑小块上，旋转杆二(591)中心位置设置有供螺旋导轨(593)进入的容纳腔体(597)；所述电子枪(53)的两侧对称设置驱动杆(59)，驱动杆(59)固定设置在旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫士勇，王天琪，宋小敏，
申请(专利权)人：哈尔滨冠东工业设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：