一种反冲压式高效生产贴体盒设备制造技术

本实用涉及包装盒生产技术领域，具体为一种反冲压式高效生产贴体盒设备，其包括：包装盒加工装置、操控台，操控台的上端设有控制面板，控制面板的前端与右端均安装有控制箱，两个控制箱上均安装有机械手臂，其中一组机械手臂前端安装有上料爪，另外一组机械手臂的前端安装有取料爪，上料爪与取料爪下端对应安装有装载箱，包装盒加工装置包括中心杆、第一支撑台、第二支撑台、反冲压覆膜装置，第一支撑台及第二支撑台均位于中心杆上，反冲压覆膜装置均匀安装第一支撑台与第二支撑台外侧，反冲压覆膜装置包括反冲压装置、覆膜装置，本实用明通过在转移时进行真空吸附并反向冲压，可以大大降低单独冲压再进行转移所消耗的时间。降低单独冲压再进行转移所消耗的时间。降低单独冲压再进行转移所消耗的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲压式高效生产贴体盒设备


[0001]本实用涉及包装盒生产领域，具体涉及一种反冲压式高效生产贴体盒设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的逐渐提高，人们对于食品的新鲜程度要求也越来越高，由于塑料食品包装盒具有较好的保鲜作用并且成本相对较低，因而开始被大量使用用来包装一些新鲜食物，但由于国家的环保意识逐渐增强，特别是最近几年随着国家限塑令的发布，各种塑料产品开始逐步被禁止使用，因此塑料食品包装盒就逐渐被纸制包装盒替代，但纸板做的包装盒由于密封性、防水性以及保鲜性较差，因此通常会在盒体的内表面贴服上一层塑料薄膜以提高纸质包装盒的密封性、防水性以及保鲜性；
[0003]现有的贴体包装盒是一种采用纸板制作包装盒的框架，表层覆膜以实现薄膜紧贴纸板的包装盒，所使用的贴体包装盒生产设备通常是由多个工序的机器组装在一起的，具体的流程是先将模具冲压成型，之后在成型后的模具上方放置薄膜，并对整体模具进行密封，之后将薄膜加热并向上方先进行一次真空处理，待薄膜拉伸程度足够后再对薄膜与下方模具间的腔体进行真空处理，使模具与薄膜表面呈熔融状态的胶体进行黏附，从而实现贴体效果；
[0004]但此贴体盒生产设备生产过程中动作复杂且耗时较长，导致整个包装盒的生产效率极低，一分钟大概只能生产四五个，因此在产量需求极高的市场下，急需一种能够高效制造贴体包装盒的一体化设备。

技术实现思路

[0005]本实用目的在于提供一种反冲压式高效生产贴体盒设备，通过真空吸附并进行反向冲压，并与预先一次拉伸机构动作上进行配合，从而可以大幅度降低设备无用动作浪费的时间、大大提高设备制造的连续性，使设备的生产效率具有很大的提高。
[0006]一种反冲压式高效生产贴体盒设备，包括：包装盒加工装置、操控台，操控台的上端设有控制面板，控制面板的前端与右端均安装有控制箱，两个控制箱上均安装有机械手臂，其中一组机械手臂前端安装有上料爪，另外一组机械手臂的前端安装有取料爪，上料爪与取料爪下端对应安装有装载箱，包装盒加工装置包括中心杆、第一支撑台、第二支撑台、反冲压覆膜装置，第一支撑台及第二支撑台均位于中心杆上，反冲压覆膜装置均匀安装第一支撑台与第二支撑台外侧，反冲压覆膜装置包括反冲压装置、覆膜装置，反冲压装置安装在第一支撑台的外侧，覆膜装置安装在第二支撑台的外侧，反冲压装置包括冲压支撑台，冲压支撑台下端中心位置安装有第一液压装置，冲压支撑台的上端设有真空台，真空台的上方且位于第一液压装置的上端设有冲压板，真空台的上端具有底吸附孔，真空台上端四角处具有底真空孔，冲压板上端具有安装在真空台周围的热切割刀，冲压板内侧具有可给予包装盒冲压压力的侧吸附孔。
[0007]优选的，第二支撑台位于第一支撑台的上方，中心杆通过大电机进行驱动，冲压支
撑台与冲压板可通过四个伸缩杆进行竖直方向定位。
[0008]优选的，真空台下端安装有弹簧，真空台的外侧环绕设有突出部，突出部环于真空台四周并向外侧沿伸。
[0009]优选的，覆膜装置包括覆膜支撑台，覆膜支撑台位于第二支撑台的外侧，覆膜支撑台上端中心位置的第二液压装置，第二液压装置上端固定连接有升降板，升降板的下端两侧设有升降杆，升降杆下端固定连接有密封板，覆膜支撑台两侧上下端均安装有输送杆。
[0010]优选的，覆膜支撑台上具有与真空台相对应的上真空腔室，上真空腔室内侧与顶端分别安装有加热装置与上真空孔，密封板整体呈矩形，且中间部分具有与冲压板形状形同的矩形凹槽，冲压板的外侧直径与矩形凹槽相同。
[0011]本实用的有益效果如下：
[0012]1、本实用通过在转移时进行真空吸附并反向冲压，可以大大降低单独冲压再进行转移所消耗的时间。
[0013]2、本实用通过预先对薄膜进行加热拉伸动作，不仅可以使薄膜在后期真空时紧贴在包装盒内侧，还可以大大降低覆膜时所需要的总时间，以提高覆膜的效率。
[0014]3、本实用通过全自动完成包装盒的制造，不仅提升了效率，还大大降低了对劳动力的需求，且本实用各装置可旋转至外侧等方便维修的位置，减少了维修的时间从而提高效率。
[0015]4、本实用通过使制造包装盒的每个阶段都在旋转运动中进行，充分利用旋转时的时间，大幅度提高了了生产包装盒的效率。
附图说明
[0016]图1为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的包装盒加工装置结构示意图。
[0018]图3为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的包装盒加工装置正视图。
[0019]图4为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的反冲压覆膜装置结构示意图。
[0020]图5为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的反冲压覆膜装置覆膜状态示意图。
[0021]图6为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的反冲压装置结构示意图。
[0022]图7为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的反冲压装置取料状态示意图。
[0023]图8为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的反冲压装置覆膜状态示意图。
[0024]图9为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的覆膜装置结构示意图。
[0025]图10为本实用提供的一种反冲压式高效生产贴体盒设备的覆膜装置底部示意图。
[0026]附图标记：1000、包装盒加工装置；1100、中心杆；1200、第一支撑台；1300、第二支
撑台；1400、反冲压覆膜装置；1410、反冲压装置；1411、第一液压装置；1412、冲压支撑台；1413、冲压板；1414、真空台；1415、突出部；1416、底吸附孔；1417、底真空孔；1418、热切割刀；1419、侧吸附孔；1420、覆膜装置；1421、第二液压装置；1422、升降板；1423、输送杆；1424、升降杆；1425、密封板；1426、覆膜支撑台；1427、加热装置；1428、上真空孔；2000、操控台；2100、控制面板；2200、控制箱；2300、机械手臂；2400、装载箱；2500、上料爪；2600、取料爪。
具体实施方式
[0027]本实用的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用也可以各种不同的形式实现，因此本实用不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用，与本实用没有连接的部件将从附图中省略。
[0028]如图1所示，一种反冲压式高效生产贴体盒设备，包括：包装盒加工装置1000，安装在所述包装盒加工装置1000外侧的操控台2000，所述操控台2000整体呈L形，其上端安装有控制面板2100，所述控制面板2100的前端与右端均安装有控制箱2200，两个所述控制箱2200上均安装有可相对其运动的机械手臂2300，所述其中一机械手臂2300前端安装有上料爪2500，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲压式高效生产贴体盒设备，包括：包装盒加工装置(1000)、操控台(2000)；其特征在于：所述操控台(2000)的上端设有控制面板(2100)，所述控制面板(2100)的前端与右端均安装有控制箱(2200)，两个所述控制箱(2200)上均安装有机械手臂(2300)，其中一组所述机械手臂(2300)前端安装有上料爪(2500)，另外一组所述机械手臂(2300)的前端安装有取料爪(2600)，所述上料爪(2500)与取料爪(2600)下端对应安装有装载箱(2400)，所述包装盒加工装置(1000)包括中心杆(1100)、第一支撑台(1200)、第二支撑台(1300)、反冲压覆膜装置(1400)；所述第一支撑台(1200)及第二支撑台(1300)均位于所述中心杆(1100)上，所述反冲压覆膜装置(1400)均匀安装第一支撑台(1200)与第二支撑台(1300)外侧，所述反冲压覆膜装置(1400)包括反冲压装置(1410)、覆膜装置(1420)，所述反冲压装置(1410)安装在第一支撑台(1200)的外侧，所述覆膜装置(1420)安装在第二支撑台(1300)的外侧，所述反冲压装置(1410)包括冲压支撑台(1412)，所述冲压支撑台(1412)下端中心位置安装有第一液压装置(1411)，所述冲压支撑台(1412)的上端设有真空台(1414)，所述真空台(1414)的上方且位于所述第一液压装置(1411)的上端设有冲压板(1413)，所述真空台(1414)的上端具有底吸附孔(1416)，所述真空台(1414)上端四角处具有底真空孔(1417)，所述冲压板(1413)上端具有安装在真空台(1414)周围的热切割刀(1418)，所述冲压板(1413)内侧具有可给予包装盒冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫士勇，王天琪，金鑫，
申请(专利权)人：哈尔滨冠东工业设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：