一种可移动的电子束切割设备制造技术

本发明专利技术涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种可移动的电子束切割设备。一种可移动的电子束切割设备，包括：外壳、盖板一、收纳装置、夹持装置、支撑杆、换气装置、抽气装置、切割装置、滑动板、侧板、底板、盖板二；述盖板一设置在外壳的开口处，盖板一底部与外壳铰接设置；所述收纳装置设置在外壳内，收纳装置滑动设置在滑动板上；所述夹持装置和切割装置设置在收纳装置上方，且设置在外壳内壁面的支撑杆上；所述换气装置设置在盖板一上。本发明专利技术解决现有装置操作步骤多繁琐，成本较高，效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的电子束切割设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
，尤其涉及一种可移动的电子束切割设备。

技术介绍

[0002]电子束切割是指利用电子束的能量将被切割材料熔化，熔化物蒸发或靠重力流出而产生切口。电子束切割时，具有较高能量的细聚焦电子流打击工件的待切割处时，这部分工件的温度将急剧上升，以至于工件未经熔化就直接变成了气体(升华)，于是工件表面就出现了一道沟槽，沟槽逐渐加深而完成工件的切割。
[0003]现有的一些电子束切割，针对不同型号的切割材料需要不同规格的夹持装置固定，多个支撑装置不仅占用了装置内部空间，整体操作也较为繁琐；且在一次切割过程中需要多台切割设备同时运作，成本较高，切割效率较低。
[0004]因此，针对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术通过收纳装置、夹持装置以及切割装置的配合设置设计，解决现有装置操作较为繁琐，成本较高，效率低下的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种可移动的电子束切割设备，包括：外壳、盖板一、收纳装置、夹持装置、支撑杆、换气装置、抽气装置、切割装置、滑动板、侧板、底板、盖板二；
[0007]所述盖板一设置在外壳的开口处，盖板一底部与外壳铰接设置；
[0008]所述收纳装置设置在外壳内，收纳装置滑动设置在滑动板上；
[0009]所述夹持装置和切割装置设置在收纳装置上方，且设置在外壳内壁面的支撑杆上；
[0010]所述换气装置设置在盖板一上；
[0011]所述抽气装置设置在外壳内壁面上；
[0012]所述侧板的数量为两个，两侧板平行且间隔一定距离设置，侧板竖直设置在外壳内的底面上，两侧板相对的侧壁上滑动设置滑动板；滑动板侧壁上设置滑道一和滑道一，其中一滑动板上设置压杆，压杆设置在滑动板上靠近盖板一的一端，压杆上的一端设有倾斜面；两侧板之间设置底板，且底板设置在外壳的底面上；
[0013]所述外壳顶端设置进料口，盖板二设置在进料口处；
[0014]所述收纳装置包括：收纳盒、支撑板、支撑架、移动块、动力装置一、滑块、连动杆一、平板；
[0015]所述收纳盒的数量为多个，多个收纳盒阵列排布设置在支撑板上，收纳盒内用于存放切割材料；
[0016]所述支撑板两侧设置多个支撑架，多个支撑架间隔平行设置，支撑架一端插入滑道一，滑动设置在滑动板上；
[0017]所述滑块固定设置在靠近盖板一一端的其中一支撑架上，滑块插入滑道一，滑动设置在滑动板上；所述连动杆一通过连杆竖直设置在滑块上，连动杆一一端略高于支撑架；
[0018]所述移动块与支撑板的远离盖板一的一端固定连接，移动块的一端与动力装置一连接；
[0019]所述平板与支撑板靠近盖板一的一端固定连接，平板与支撑板的面齐平设置；
[0020]所述夹持装置包括：定位板、气缸一、夹持板一、夹持板二、连接板、滑动块、弹簧一、矩形定位块、连动杆二、绳索、滑轮、挡块、滑槽、弹簧二；
[0021]所述气缸一竖直固定设置在支撑杆上；
[0022]所述矩形定位块的数量为两个，两矩形定位块平行且间隔一定距离设置在支撑杆上，矩形定位块竖直设置，矩形定位块侧壁滑动设置定位板，定位板上下滑动设置；定位板上滑动设置有滑动块，滑动块在定位板上水平滑动；其中一定位板的顶面与气缸一的一端连接；
[0023]所述夹持板二设置在两滑动块之间，夹持板二两端分别通过连接板与两滑动块固定连接，夹持板二的数量为两个，两夹持板二上下平行设置，夹持板二上间隔设置多个半圆卡槽；所述夹持板一设置在两定位板之间，并与定位板固定连接，夹持板一设置在夹持板二一侧，夹持板一上间隔设置多个半圆卡槽，夹持板一上的半圆卡槽与夹持板二上的半圆卡槽相对应，彼此靠近时可以对切割材料进行夹紧；
[0024]所述弹簧一设置在其中一滑动块上，弹簧一的另一端与夹持板一上的固定块连接；所述连动杆二竖直固定设置在弹簧一所在的滑动块下端，且连动杆二设置在与连动杆一对应的一端；
[0025]所述滑轮设置在另一滑动块的一侧，滑轮固定设置在该滑动块所在的定位板上；滑槽设置在滑轮一侧，且固定设置在定位板上，滑槽与滑动块垂直设置，挡块水平滑动设置在滑槽内，挡块在支撑杆的一端的正下方，挡块一端通过弹簧二与滑槽上的凸块连接，挡块另一端连接绳索，绳索的一端穿过滑轮的凹槽与滑轮一侧的滑动块连接；
[0026]切割装置包括：轨道一、动力装置二、轨道二、电子枪；
[0027]所述轨道一设置在支撑杆底部，动力装置二设置在支撑杆上；轨道二滑动设置在轨道一内，动力装置二驱动轨道二在轨道一上水平移动；电子枪滑动设置在轨道二内；
[0028]在一个实施例中，所述盖板一在壳体内的端面上设置移动槽一，移动槽一竖直设置，移动槽一与压杆的位置对应，移动槽一与此压杆所在的滑动板在同一平面内。
[0029]在一个实施例中，所述换气装置包括：压块、弹簧三、连接块、换气块；
[0030]在一个实施例中，所述压块滑动设置在移动槽一内，压块顶端为曲面设置，与压杆配合，实现压块的下移，压块底部通过弹簧三与移动槽一底端的连接块连接；
[0031]在一个实施例中，所述移动槽二设置在移动槽一的一侧，移动槽二竖直设置在盖板一上，移动槽二与移动槽一的侧壁连通，移动槽二底部一端向下延伸至盖板一内腔，移动槽二内滑动设置换气块，换气块下端滑动设置在盖板一的内腔，换气块上端通过连杆与压块固定；
[0032]在一个实施例中，所述换气块上设置多个气孔一，盖板一设置气孔二上，气孔一与气孔二对应，气孔二设置在气孔一的一侧。
[0033]在一个实施例中，所述收纳盒为上下两端开放的中空圆柱体，切割材料放入收纳
盒中，切割材料的底部与底板接触。
[0034]在一个实施例中，所述盖板一在外壳内的侧壁上设置多个曲形滑槽，曲形滑槽竖直设置，曲形滑槽延伸至盖板一顶端。
[0035]在一个实施例中，所述夹持板一和夹持板二上的半圆卡槽内包裹设置橡胶，橡胶表面设置粗糙，此设置方便夹持板一和夹持板二对切割材料的夹持。
[0036]在一个实施例中，所述动力装置一和动力装置二均采用电机丝杆的的驱动方式。
[0037]有益效果
[0038]1、本专利技术的收纳装置、夹持装置以及切割装置的配合设置，使得整个切割材料的切割工序有序进行，夹持装置的机构的连动设置，通过收纳装置与切割装置移动的配合，控制夹持板对切割材料的夹持与松开，操作便捷，且各工序有效衔接，使工作效率提高
[0039]2、本专利技术的换气装置的设置，调节装置内外压差，方便盖板的打开，以方便切割材料的取出。
[0040]3、本专利技术的盖板一的结构设置，方便后续切割材料的取出。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的整体的结构示意图。
[0042]图2为本专利技术壳体内部主要部件的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的电子束切割设备，包括：外壳(1)、盖板一(2)、收纳装置(3)、夹持装置(4)、支撑杆(5)、换气装置(6)、抽气装置(7)、切割装置(9)、滑动板(100)、侧板(200)、底板(300)、盖板二(500)；所述切割装置(9)包括：轨道一(91)、动力装置二(92)、轨道二(93)、电子枪(95)；所述轨道一(91)设置在支撑杆(5)底部，动力装置二(92)设置在支撑杆(5)上；轨道二(93)滑动设置在轨道一(91)内，动力装置二(92)驱动轨道二(93)在轨道一(91)上水平移动；电子枪(95)滑动设置在轨道二(93)内；其特征在于：所述盖板一(2)设置在外壳(1)的开口处，盖板一(2)底部与外壳(1)铰接设置；所述收纳装置(3)设置在外壳(1)内，收纳装置(3)滑动设置在滑动板(100)上；所述夹持装置(4)和切割装置(9)设置在收纳装置(3)上方，且设置在外壳(1)内壁面的支撑杆(5)上；所述换气装置设置在盖板一(2)上；所述抽气装置(7)设置在外壳(1)内壁面上；所述侧板(200)的数量为两个，两侧板(200)平行且间隔一定距离设置，侧板(200)竖直设置在外壳(1)内的底面上，两侧板(200)相对的侧壁上滑动设置滑动板(100)；滑动板(100)侧壁上设置滑道一(101)和滑道一(102)，其中一滑动板(100)上设置压杆(103)，压杆(103)设置在滑动板(100)上靠近盖板一(2)的一端，压杆(103)上的一端设有倾斜面；两侧板(200)之间设置底板(300)，且底板(300)设置在外壳(1)的底面上；所述外壳(1)顶端设置进料口(400)，盖板二(500)设置在进料口(400)处；所述收纳装置(3)包括：收纳盒(31)、支撑板(32)、支撑架(33)、移动块(34)、动力装置一(35)、滑块(36)、连动杆一(37)、平板(38)；所述收纳盒(31)的数量为多个，多个收纳盒(31)阵列排布设置在支撑板(32)上；所述支撑板(32)两侧设置多个支撑架(33)，多个支撑架(33)间隔平行设置，支撑架(33)一端插入滑道一(101)，滑动设置在滑动板(100)上；所述滑块(36)固定设置在靠近盖板一(2)一端的其中一支撑架(33)上，滑块(36)插入滑道一(102)，滑动设置在滑动板(100)上；所述连动杆一(37)通过连杆竖直设置在滑块(36)上，连动杆一(37)一端略高于支撑架(33)；所述移动块(34)与支撑板(32)的远离盖板一(2)的一端固定连接，移动块(34)的一端与动力装置一(35)连接；所述平板(38)与支撑板(32)靠近盖板一(2)的一端固定连接，平板(38)与支撑板(32)的面齐平设置；所述夹持装置(4)包括：定位板(41)、气缸一(42)、夹持板一(43)、夹持板二(44)、连接板(46)、滑动块(47)、弹簧一(48)、矩形定位块(49)、连动杆二(491)、绳索(492)、滑轮(493)、挡块(494)、滑槽(495)、弹簧二(496)；所述气缸一(42)竖直固定设置在支撑杆(5)上；所述矩形定位块(49)的数量为两个，两矩形定位块(49)平行且间隔一定距离设置在支撑杆(5)上，矩形定位块(49)竖直设置，矩形定位块(49)侧壁滑动设置定位板(41)，定位板(41)上下滑动设置；定位板(41)上滑动设置有滑动块(47)，滑动块(47)在定位板(41)上水平滑动；其中一定位板(41)的顶面与气缸一(42)的一端连；所述夹持板二(44)设置在两滑动块(47)之间，夹持板二(44)两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫士勇，葛伟伟，王旭，
申请(专利权)人：哈尔滨冠东工业设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：