一种改善颜色均匀性的挂架组件制造技术

技术编号:34879095 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-10 13:35
本实用新型专利技术公开了一种改善颜色均匀性的挂架组件,包括底板和挂杆本体,所述挂杆本体包括螺纹端和挂杆头,所述底板的上侧壁固定连接有固定管,且固定管的侧壁套设有转动盘,所述转动盘与固定管的侧壁转动连接,所述转动盘的转动通过第一驱动机构进行驱动,且转动盘的上侧壁插设有多个阵列设置自转轴,所述自转轴的转动通过第二驱动机构进行驱动。该种改善颜色均匀性的挂架组件,能够在挂架组件公转的同时,使得各个自转轴和挂杆本体进行自转,使得颜色更加均匀,保证镀膜效果和效率,同时,能够避免挂杆本体转动时发生晃动,保证镀膜效果,并且,使得对挂杆本体的安装和拆卸更加方便,保证进炉的速度。保证进炉的速度。保证进炉的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种改善颜色均匀性的挂架组件


[0001]本技术涉及真空镀膜
,具体为一种改善颜色均匀性的挂架组件。

技术介绍

[0002]目前,现在的数码产品外观零配件,为了增加色彩的艳丽,很多时候为了获得金属色泽,在其表面镀上一层金属薄膜,镀膜时常用镀膜机,现有的真空镀膜机在对工件进行镀膜时,需要将工件均匀布置于真空镀膜机内腔中,在成批工件进行真空镀膜时,为了保持真空镀膜的均匀性,一般采用带转动的挂架组件进行工件放置。
[0003]传统的挂架组件都是简单的公转,只要启动挂架的传动装置,挂架在镀膜机内部就会不停的旋转,但是,无法进行自转反面镀膜,影响镀膜效果和效率,并且,在挂架组件圆环上用于固定挂杆本体的固定孔会比挂杆本体直径稍大,一般大约2毫米,而挂杆本体顶端会比杆身直径略小,一般略小2毫米,这样设计是为了容易拆装挂杆本体。但是由于存在一定的间隙,导致挂杆本体转动时会发生晃动,影响颜色均匀性,而如果减少挂杆本体与固定孔的间隙,会较难对准安装而影响进炉的速度。
[0004]因此亟需一种改善颜色均匀性的挂架组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改善颜色均匀性的挂架组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挂架组件都是简单的公转,只要启动挂架的传动装置,挂架在镀膜机内部就会不停的旋转,但是,无法进行自转反面镀膜,影响镀膜效果和效率,并且,在挂架组件圆环上用于固定挂杆本体的固定孔会比挂杆本体直径稍大,一般大约2毫米,而挂杆本体顶端会比杆身直径略小,一般略小2毫米,这样设计是为了容易拆装挂杆本体。但是由于存在一定的间隙,导致挂杆本体转动时会发生晃动,影响颜色均匀性,而如果减少挂杆本体与固定孔的间隙,会较难对准安装而影响进炉的速度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改善颜色均匀性的挂架组件,包括底板和挂杆本体,所述挂杆本体包括螺纹端和挂杆头,所述底板的上侧壁固定连接有固定管,且固定管的侧壁套设有转动盘,所述转动盘与固定管的侧壁转动连接,所述转动盘的转动通过第一驱动机构进行驱动,且转动盘的上侧壁插设有多个阵列设置自转轴,所述自转轴的转动通过第二驱动机构进行驱动,所述转动盘的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆,且支撑杆的上端固定连接有圆环,所述圆环的上侧壁开设有多个阵列设置的固定孔,且固定孔与自转轴一一对应,所述挂杆头插设在固定孔内,且挂杆本体的下端和自转轴的上端通过连接组件可拆卸连接,所述圆环的上侧壁通过导向机构连接有移动盘,且移动盘的下侧壁固定插设有多个阵列设置的套管,所述套管与固定孔一一对应,且移动盘的移动通过推动机构进行推动。
[0007]优选的,所述第一驱动机构包括固定套设在转动盘侧壁的第一齿圈,且底板的上侧壁通过转动杆转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿圈啮合设置。
[0008]优选的,所述底板的下侧壁固定连接有电机,且电机的输出端贯穿底板的上侧壁并与转动杆的下端固定。
[0009]优选的,所述第二驱动机构包括固定套设在固定管侧壁的第二齿圈,各个所述自转轴的下端贯穿转动盘的下侧壁并固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第二齿圈啮合设置。
[0010]优选的,所述连接组件包括固定连接在各个自转轴侧壁上两个对称设置的卡块,且各个挂杆本体的下端固定连接有连接套,所述连接套套设在自转轴的侧壁,且连接套的侧壁开设有两个对称设置的卡槽。
[0011]优选的,所述导向机构包括插设在圆环上侧壁多个阵列设置的T形导杆,且T形导杆的上端与移动盘的下侧壁固定。
[0012]优选的,各个所述T形导杆的侧壁套设有弹簧。
[0013]优选的,所述推动机构包括固定连接在圆环上侧壁多个阵列设置的电磁铁,且移动盘的下侧壁固定连接有多个阵列设置的铁块。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该种改善颜色均匀性的挂架组件,通过设置第一驱动机构等,在进行镀膜时,启动电机,电机的转动带动转动杆和第一齿轮的转动,进而带动第一齿圈和转动盘的转动,实现挂架组件的公转,与此同时,当转动盘进行转动时,带动各个第二齿轮同步转动,且第二齿轮在第二齿圈的表面滚动,使得各个第二齿轮进行自转,从而使得各个自转轴和挂杆本体进行自转,保证镀膜效果和效率。
[0016]2、该种改善颜色均匀性的挂架组件,通过设置推动机构等,在进行镀膜时,首先,将挂杆本体上端的挂杆头插入固定孔中,将挂杆本体下端的连接套套设在自转轴的侧壁,并且,卡块卡入卡槽中,接着,启动电磁铁进行通电,电磁铁通电后吸引铁块,使得移动盘向下移动,同时,弹簧收缩,将套管插设在固定孔中,并套设在挂杆头的侧壁上,此时,自转轴进行自转时,即可带动挂杆本体进行自转,能够避免挂杆本体转动时发生晃动,保证镀膜效果,待镀膜完成后,将电磁铁断电,此时,移动盘在弹簧的作用下向上复位,从而将套管从挂杆头的侧壁退出,使得对挂杆本体的安装和拆卸更加方便,保证进炉的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图;
[0019]图3为图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图4为图1中B处的放大结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、固定管;3、转动盘;401、T形导杆;402、弹簧;501、电磁铁;502、铁块;601、第一齿圈;602、转动杆;603、第一齿轮;604、电机;701、第二齿圈;702、第二齿轮;801、卡块;802、连接套;803、卡槽;9、支撑杆;10、圆环;11、固定孔;12、挂杆头;13、螺纹端;14、挂杆本体;15、自转轴;16、套管;17、移动盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种改善颜色均匀性的挂架组件,包括底板1和挂杆本体14,挂杆本体14包括螺纹端13和挂杆头12,底板1的上侧壁固定连接有固定管2,且固定管2的侧壁套设有转动盘3,转动盘3与固定管2的侧壁转动连接,转动盘3的转动通过第一驱动机构进行驱动,且转动盘3的上侧壁插设有多个阵列设置自转轴15,自转轴15的转动通过第二驱动机构进行驱动,转动盘3的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆9,且支撑杆9的上端固定连接有圆环10,圆环10的上侧壁开设有多个阵列设置的固定孔11,且固定孔11与自转轴15一一对应,挂杆头12插设在固定孔11内,且挂杆本体14的下端和自转轴15的上端通过连接组件可拆卸连接,圆环10的上侧壁通过导向机构连接有移动盘17,且移动盘17的下侧壁固定插设有多个本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善颜色均匀性的挂架组件,包括底板(1)和挂杆本体(14),所述挂杆本体(14)包括螺纹端(13)和挂杆头(12),其特征在于:所述底板(1)的上侧壁固定连接有固定管(2),且固定管(2)的侧壁套设有转动盘(3),所述转动盘(3)与固定管(2)的侧壁转动连接,所述转动盘(3)的转动通过第一驱动机构进行驱动,且转动盘(3)的上侧壁插设有多个阵列设置自转轴(15),所述自转轴(15)的转动通过第二驱动机构进行驱动,所述转动盘(3)的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆(9),且支撑杆(9)的上端固定连接有圆环(10),所述圆环(10)的上侧壁开设有多个阵列设置的固定孔(11),且固定孔(11)与自转轴(15)一一对应,所述挂杆头(12)插设在固定孔(11)内,且挂杆本体(14)的下端和自转轴(15)的上端通过连接组件可拆卸连接,所述圆环(10)的上侧壁通过导向机构连接有移动盘(17),且移动盘(17)的下侧壁固定插设有多个阵列设置的套管(16),所述套管(16)与固定孔(11)一一对应,且移动盘(17)的移动通过推动机构进行推动。2.根据权利要求1所述的一种改善颜色均匀性的挂架组件,其特征在于:所述第一驱动机构包括固定套设在转动盘(3)侧壁的第一齿圈(601),且底板(1)的上侧壁通过转动杆(602)转动连接有第一齿轮(603),所述第一齿轮(603)与第一齿圈(601)啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种改善颜色均匀性的挂架组...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢纯玲冯伟吴海平杜晓颖杜国才
申请(专利权)人:惠州市常兴荣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1