一种电容器铝壳烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电容器铝壳烘干装置，属于电容器铝壳加工技术领域。包括送风装置、烘干箱、冷凝箱；所述烘干箱左侧设置送风装置，右侧设置冷凝箱；所述烘干箱包括烘干箱底座，所述烘干箱底座上方固接烘干箱箱体，所述烘干箱箱体包括箱壳，所述箱壳内壁粘连设置有吸水层；所述箱壳内设置第一转板和第二转板，所述第一转板与第二转板通过同轴设置的连接柱连接；所述箱壳上设置送风口、出风口、送料口，所述出风口处设置湿度传感器。本实用新型专利技术解决了电容器铝壳清洗后烘干方式单一且送风口方向单一、烘干时间不确定导致的过度烘干或者烘干不彻底的问题，以及热风机风干过程中造成的二次污染，水回收再利用的问题。水回收再利用的问题。水回收再利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器铝壳烘干装置


[0001]本技术涉及电容器铝壳加工
，尤其涉及一种电容器铝壳烘干装置。

技术介绍

[0002]电容器铝壳在生产过程中需要经过多道加工工序，在加工过程中铝壳内外表面都会沾上冲压油、拉伸油、切削油和机油等多种油污，油污的存在会影响后续工序的质量，降低产品的使用性能和寿命，所以在电容器铝壳加工过程中需要经过清洗和烘干程序。
[0003]但是现有电容器铝壳烘干装置中仅是通过热风机一个方向通风风干，干燥方式单一，烘干不彻底，烘干时间不确定，烘干效率低，没有考虑到热风机风干过程中空气杂质的二次污染，水回收再利用等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种电容器铝壳烘干装置，本技术解决了电容器铝壳清洗后烘干方式单一、送风口方向单一、烘干时间不确定导致的过度烘干或者烘干不彻底的问题，以及热风机风干过程中造成的二次污染，水回收再利用的问题。
[0005]一种电容器铝壳烘干装置，包括送风装置、烘干箱、冷凝箱；所述烘干箱左侧设置送风装置，右侧设置冷凝箱；所述烘干箱包括烘干箱底座，所述烘干箱底座上方固接烘干箱箱体，所述烘干箱箱体包括箱壳，所述箱壳上设置送风口、出风口、送料口；所述箱壳内设置第一转板和第二转板，所述第一转板与第二转板通过同轴设置的连接柱连接，第一转板与第二转板上对应设置用于放置电容器铝壳收集桶的通孔，所述第一转板和第二转板上对应通孔间设置连接条，所述第一转板与第二转板外侧与连接柱同轴设置端轴，所述端轴与箱壳通过轴承连接，所述端轴与轴承配合穿过箱壳通过联轴器与动力装置连接。
[0006]进一步的，所述送风装置包括热风机和送风管，所述热风机通过与热风机可拆卸连接的送风管与箱壳上的两个送风口连通，所述送风管内设置用于过滤空气中杂质的滤芯。
[0007]进一步的，所述箱壳内壁粘连设置有吸水层。
[0008]进一步的，所述出风口处设置湿度传感器，所述湿度传感器与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与送风机电连接。
[0009]进一步的，所述送风口的数量为2个，所述2个送风口对称设置；每个通孔的连接条数量至少为4个。
[0010]进一步的，所述烘干箱出风口通过连接管与冷凝箱连接。
[0011]进一步的，所述送料口与通孔同轴设置，所述送料口的直径大于通孔直径，所述送料口外设螺纹，用于与含有内螺纹的封盖配合使用。
[0012]进一步的，所述收集桶的桶壁是由金属筛网制成，所述筛网的筛孔直径小于电容器铝壳的直径。
[0013]本技术具有如下有益效果：本技术通过设置热风机对电容器铝壳进行高效烘干；通过对称设置的送风口、第一转板、第二转板、收集桶实现多方位烘干；通过送风管内设置滤芯，过滤空气中的杂质，防止对已经清洗好的电容器铝壳产生二次污染；通过在箱壳内壁设置吸水层，防止电容器铝壳在随端轴旋转过程中，电容器铝壳上的水滴随端轴转动产生离心力，飞溅到箱壳内壁上，从内壁上滑落在箱壳底部汇聚，长时间腐蚀箱壳；设置湿度传感器，及时准确检测电容器铝壳干燥情况；设置冷凝箱，将热风机蒸发的水重新回首利用；设置金属筛网制成的收集桶，金属导热性好，便于热风机的热风加速风干；设置封盖，是箱壳形成相对较封闭空间，热风机的热风从送风口进入，出风口吹出，使热风能够充分利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术箱壳内部结构示意图；
[0017]图4为本技术转板结构示意图；
[0018]图5为本技术箱壳剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0020]如图1
‑
5所示，一种电容器铝壳烘干装置，包括送风装置1、烘干箱2、冷凝箱3；所述烘干箱2左侧设置送风装置1，右侧设置冷凝箱3；所述烘干箱2包括烘干箱底座，所述烘干箱底座上方固接烘干箱箱体22，所述烘干箱箱体22包括箱壳23，所述箱壳23上设置送风口241、出风口242、送料口25；所述箱壳23内设置第一转板231和第二转板232，所述第一转板231与第二转板232通过同轴设置的连接柱233连接，第一转板231与第二转板232上对应设置用于放置电容器铝壳收集桶的通孔234，所述第一转板231和第二转板232上对应通孔234间设置连接条235，所述第一转板231与第二转板232外侧与连接柱233同轴设置端轴236，所述端轴236与箱壳23通过轴承237连接，所述端轴236穿过箱壳23通过联轴器237与动力装置238连接。
[0021]所述送风装置1包括热风机11和送风管12，所述热风机11通过与热风机11可拆卸连接的送风管12与箱壳23上的两个送风口241连通，所述送风管12内设置用于过滤空气中杂质的滤芯121。
[0022]所述箱壳23内壁粘连设置有吸水层26。
[0023]所述出风口处242设置湿度传感器，所述湿度传感器与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与送风机电连接。
[0024]所述烘干箱2出风口242通过连接管与冷凝箱3连接。
[0025]所述收集桶的桶壁是由金属筛网制成，所述筛网的筛孔直径小于电容器铝壳的直径。
[0026]所述送料口25与通孔234同轴设置，所述送料口25的直径大于通孔234直径，所述送料口25外设螺纹，用于与含有内螺纹的封盖251配合使用。
[0027]所述送风口241的数量为2个，所述2个送风口241对称设置；每个通孔234的连接条235数量至少为4个。
[0028]本技术具有如下有益效果：本技术通过设置热风机11对电容器铝壳进行高效烘干；通过对称设置的送风口241、第一转板231、第二转板232、收集桶实现多方位烘干；通过送风管12内设置滤芯121，过滤空气中的杂质，防止对已经清洗好的电容器铝壳产生二次污染；通过在箱壳23内壁设置吸水层26，防止电容器铝壳在随端轴236旋转过程中，电容器铝壳上的水滴随端轴236转动产生离心力，飞溅到箱壳23内壁上，从内壁上滑落在箱壳23底部汇聚，长时间腐蚀箱壳23；设置湿度传感器，及时准确检测电容器铝壳干燥情况；设置冷凝箱3，将热风机11蒸发的水重新回首利用；设置金属筛网制成的收集桶，金属导热性好，便于热风机11的热风加速风干；设置封盖，是箱壳形成相对较封闭空间，热风机11的热风从送风口241进入，出风口242吹出，使热风能够充分利用。
[0029]本技术实际操作时，将装有刚清洗过的电容器铝壳的收集桶放置在第一转板231和第二转板232上，关闭送料口25处的封盖，湿度传感器检测到箱壳23内湿度较高，向PLC控制器发出提示信息，所述PLC控制器控制热风机11启动，开始送热风，热风通过安装有滤芯121的送风管12和两个对称设置的送风口241送热箱壳23内，并且启动动力装置238，动力装置238为电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器铝壳烘干装置，其特征在于：包括送风装置、烘干箱、冷凝箱；所述烘干箱左侧设置送风装置，右侧设置冷凝箱；所述烘干箱包括烘干箱底座，所述烘干箱底座上方固接烘干箱箱体，所述烘干箱箱体包括箱壳，所述箱壳上设置送风口、出风口、送料口；所述箱壳内设置第一转板和第二转板，所述第一转板与第二转板通过同轴设置的连接柱连接，第一转板与第二转板上对应设置用于放置电容器铝壳收集桶的通孔，所述第一转板和第二转板上对应通孔间设置连接条，所述第一转板与第二转板外侧与连接柱同轴设置端轴，所述端轴与箱壳通过轴承连接，所述端轴与轴承配合穿过箱壳通过联轴器与动力装置连接。2.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳烘干装置，其特征在于：所述送风装置包括热风机和送风管，所述热风机通过与热风机可拆卸连接的送风管与箱壳上的两个送风口连通，所述送风管内设置用于过滤空气中杂质的滤芯。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽平，
申请(专利权)人：安徽群盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：