一种新型电容器铝壳制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及电容器生产加工技术领域，尤其涉及一种新型电容器铝壳，包括圆柱状的一端开口的铝壳，所述铝壳的一端为密封端，另一端为开口端，所述密封端内表面的中央开设有中心凹孔，所述中心凹孔四周开设有向下凹陷的凹条，所述凹条由中心凹孔向外延伸，所述凹条以密封端的轴心为中心呈中心对称，所述凹条的深度从密封端的轴心向远离轴心的一端逐渐减小，且凹条的宽度由密封端轴心向远离轴心的一端依逐渐减小，所述铝壳外壁均匀设置有与铝壳外壁平行的散热块，所述散热块呈长条形，所述铝壳外部套设有防爆散热壳，所述防爆散热壳对应散热块的位置设置有对应的槽体，提出了一种铝壳，导热散热性好，防爆性能强，提高电容器使用寿命。电容器使用寿命。电容器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电容器铝壳


[0001]本技术涉及电容器生产加工
，尤其涉及一种新型电容器铝壳。

技术介绍

[0002]电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视（LCD和PDP）、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。
[0003]电容器主要用于容纳电荷，现有的电容器铝壳为整体结构，而电容器一般损坏的原因在于高负荷条件使用，芯体高功率运行下发热膨胀，芯体直接挤压壳体可能由于壳体的不可延展性直接爆壳、鼓涨甚至爆炸，其次铝壳爆裂的位置不确定且无法预测，从而不能做到及时防护，无论哪一种结果都会导致电容器的报废，甚至影响周围电元件的正常使用。另外，目前现有市场上的铝外壳导热能力较差，易导致电容器过热发生损坏，造成了财产的损失和资源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出一种新消电容器铝壳，提出了一种铝壳，导热散热性好，防爆性能强，提高电容器使用寿命。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型电容器铝壳，包括圆柱状的一端开口的铝壳，所述铝壳的一端为密封端，另一端为开口端，所述密封端内表面的中央开设有中心凹孔，所述中心凹孔四周开设有向下凹陷的凹条，所述凹条由中心凹孔向外延伸，所述凹条以密封端的轴心为中心呈中心对称，所述凹条的深度从密封端的轴心向远离轴心的一端逐渐减小，且凹条的宽度由密封端轴心向远离轴心的一端依逐渐减小，所述铝壳外壁均匀设置有与铝壳外壁平行的散热块，所述散热块呈长条形，且与铝壳的长度相等，所述铝壳外部套设有防爆散热壳，所述防爆散热壳对应散热块的位置设置有对应的槽体，所述散热块延伸至所述槽体内部。
[0006]进一步的，所述防爆散热壳包括绝缘层、防腐蚀层、散热层和导热层，所述绝缘层底部设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层底部设置有散热层，所述散热层底部设置有导热层，所述绝缘层的材质为有机硅，所述防腐蚀层的材质为环氧防腐蚀涂料，所述散热层的材质为石墨，所述导热层的材质为铜。
[0007]进一步的，所述铝壳外侧包裹设置有聚氨酯弹性密封层。
[0008]进一步的，所述凹条数量为四个。
[0009]进一步的，所述相邻凹条之间设置有加强筋，所述加强筋在密封段内表面凸起，所述加强筋呈矩形，所述加强筋以密封端轴心为中心呈中心对称，所述加强筋位于相邻凹条的对称轴上。
[0010]本技术具有如下有益效果：通过设置中心凹孔和凹条以及加强筋，来增加密封端的结构强度，使得铝壳在受力过程中，铝壳的密封端由内表面受力向外扩张，中心凹孔和凹条均设置在铝壳密封端的内表面，而不是设置在铝壳的外表面，能够使铝壳本体的密封端承受相对更大的膨胀内力，也就是说，在铝壳内部没有过载时，能够保证铝壳自身的结构强度；通过设置在铝壳外部的防爆散热壳，当电容器在高功率工作下发热膨胀，铝壳挤压防爆散热壳，在一定程度上防止了铝壳爆炸影响周围电子元件；通过设置散热层和导热层配合散热块，能够更好的对铝壳进行散热，增强了铝壳的散热能力。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为防爆散热壳示意图；
[0014]图中：1
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铝壳、2
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密封端、3
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中心凹孔、4
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凹条、5
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加强筋、6
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防爆散热壳、7
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散热块、8
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槽体、9
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防腐蚀层、10
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导热层、11
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散热层、12
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绝缘层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0016]如图1
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3所示，一种新型电容器铝壳，包括圆柱状的一端开口的铝壳1，所述铝壳1的一端为密封端2，另一端为开口端，所述密封端2内表面的中央开设有中心凹孔3，所述中心凹孔3四周开设有向下凹陷的凹条4，所述凹条4由中心凹孔3向外延伸，所述凹条4以密封端2的轴心为中心呈中心对称，所述凹条4的深度从密封端2的轴心向远离轴心的一端逐渐减小，且凹条4的宽度由密封端2轴心向远离轴心的一端依逐渐减小，所述铝壳1外壁均匀设置有与铝壳外壁平行的散热块7，所述散热块7呈长条形，且与铝壳1的长度相等，所述铝壳1外部套设有防爆散热壳6，所述防爆散热壳6对应散热块7的位置设置有对应的槽体8，所述散热块7延伸至所述槽体8内部。
[0017]在本实施方案中，通过设置中心凹孔和凹条以及加强筋，来增加密封端的结构强度，使得铝壳在受力过程中，铝壳的密封端由内表面受力向外扩张，中心凹孔和凹条均设置在铝壳密封端的内表面，而不是设置在铝壳的外表面，能够使铝壳本体的密封端承受相对更大的膨胀内力，也就是说，在铝壳内部没有过载时，能够保证铝壳自身的结构强度；通过设置在铝壳外部的防爆散热壳，当电容器在高功率工作下发热膨胀，铝壳挤压防爆散热壳，在一定程度上防止了铝壳爆炸影响周围电子元件，防爆散热壳同时能够更好的对铝壳进行散热，配合设置在铝壳周围的散热块，增强了铝壳的散热能力。
[0018]示例性的，所述防爆散热壳6包括绝缘层12、防腐蚀层9、散热层11和导热层10，所述绝缘层12底部设置有防腐蚀层9，所述防腐蚀层9底部设置有散热层11，所述散热层11底部设置有导热层10，所述绝缘层12的材质为有机硅，所述防腐蚀层9的材质为环氧防腐蚀涂
料，所述散热层11的材质为石墨，所述导热层10的材质为铜；通过设置防腐蚀层，用于增强壳体防腐蚀能力，延长壳体的使用寿命；由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，能够很好的保护电容器，增加其使用寿命；通过导热层将电容器工作时产生的热量能够很好的传导至散热层中，便于整个电容器的散热。
[0019]示例性的，所述铝壳1外侧包裹设置有聚氨酯弹性密封层；为了配合防爆散热层，设置高弹性的密封层，可以很好的配合铝壳自由收缩膨胀。
[0020]示例性的，所述凹条4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电容器铝壳，其特征在于：包括圆柱状的一端开口的铝壳，所述铝壳的一端为密封端，另一端为开口端，所述密封端内表面的中央开设有中心凹孔，所述中心凹孔四周开设有向下凹陷的凹条，所述凹条由中心凹孔向外延伸，所述凹条以密封端的轴心为中心呈中心对称，所述凹条的深度从密封端的轴心向远离轴心的一端逐渐减小，且凹条的宽度由密封端轴心向远离轴心的一端依逐渐减小，所述铝壳外壁均匀设置有与铝壳外壁平行的散热块，所述散热块呈长条形，且与铝壳的长度相等，所述铝壳外部套设有防爆散热壳，所述防爆散热壳对应散热块的位置设置有对应的槽体，所述散热块延伸至所述槽体内部。2.根据权利要求1所述的一种新型电容器铝壳，其特征在于：所述防爆散热壳包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽锋，
申请(专利权)人：安徽群盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：