为了抑制油迹的发生，提取干燥装置(1)具备：贮存槽(3)，贮存作为膜(F)穿过的液体的溶剂(MC)；上游侧干燥室(10)，与贮存槽(3)连通，输送穿过了贮存在贮存槽(3)中的溶剂(MC)内的膜(F)；除液装置(11)，配置在上游侧干燥室(10)中，将在上游侧干燥室(10)中被输送的膜(F)上附着的溶剂(MC)除去；下游侧干燥室(20)，配置在膜(F)的输送方向上的上游侧干燥室(10)的下游侧；分隔壁(30)，将上游侧干燥室(10)和下游侧干燥室(20)分隔，并且具有被从上游侧干燥室(10)朝向下游侧干燥室(20)输送的膜(F)穿过的连通部(31)；以及下游侧空气喷嘴(22)，配置在下游侧干燥室(20)中，向在下游侧干燥室(20)中被输送的膜(F)喷吹调温后的气体。被输送的膜(F)喷吹调温后的气体。被输送的膜(F)喷吹调温后的气体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】提取干燥装置
[0001]本专利技术涉及提取干燥装置。
技术介绍
[0002]作为在锂离子电池中使用的隔离件等的多孔质膜的制造方法，已知有使用增塑剂制造的方法。例如，在专利文献1及专利文献2中记载有以下的方法：将树脂组成物与增塑剂混合，在高温下进行熔融、混匀而成形为片状后，用拉拔机进行拉拔，用提取干燥装置使用溶剂将增塑剂提取并使溶剂干燥，来制造多孔质膜。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2005－239773号公报
[0006]专利文献2：日本特开2011－42805号公报
技术实现思路
[0007]专利技术要解决的课题
[0008]但是，如果在由提取干燥装置的提取工序部将附着于膜上的增塑剂用溶剂提取后，由干燥工序部进行干燥，则根据运转条件，有在膜表面上发生作为带状波状的连续的图案或多个透明的点状的图案的油迹的情况。油迹是在将在提取工序部中附着于膜上的溶剂在干燥工序部中干燥时，溶解在溶剂中的增塑剂不气化而残留在膜上，通过增塑剂局部地残留而发生的。油迹观感较差，在进行制造出的多孔质膜的检查的检查装置中作为缺陷被检测到，所以从油迹的抑制的观点来看还有改良的余地。
[0009]本专利技术是鉴于上述而做出的，目的是提供一种能够抑制油迹的发生的提取干燥装置。
[0010]用来解决课题的手段
[0011]为了解决上述的课题、达到目的，有关本专利技术的提取干燥装置具备：贮存槽，贮存膜穿过的液体；上游侧干燥室，与上述贮存槽连通，输送穿过了贮存在上述贮存槽中的上述液体内的上述膜；除液装置，配置在上述上游侧干燥室中，将在上述上游侧干燥室中被输送的上述膜上附着的上述液体除去；下游侧干燥室，配置在上述膜的输送方向上的上述上游侧干燥室的下游侧；分隔壁，将上述上游侧干燥室和上述下游侧干燥室分隔，并且具有被从上述上游侧干燥室朝向上述下游侧干燥室输送的上述膜穿过的连通部；以及下游侧空气喷嘴，配置在上述下游侧干燥室中，向在上述下游侧干燥室中被输送的上述膜喷吹调温后的气体。
[0012]专利技术效果
[0013]有关本专利技术的提取干燥装置起到能够抑制油迹的发生的效果。
附图说明
[0014]图1是表示有关实施方式的提取干燥装置的装置结构的示意图。
[0015]图2是表示由有关实施方式的提取干燥装置使膜干燥的过程的说明图。
[0016]图3是表示以往的提取干燥装置的一例的示意图。
[0017]图4是表示由图3所示的提取干燥装置使膜干燥的过程的说明图。
[0018]图5是关于油迹的说明图。
具体实施方式
[0019]以下，基于附图详细地说明有关本专利技术的提取干燥装置的实施方式。另外，并不由该实施方式限定本专利技术。此外，在下述实施方式的构成要素中，包含本领域技术人员能够替换且能够容易地想到者、或者实质上相同者。
[0020][实施方式][0021]图1是表示有关实施方式的提取干燥装置1的装置结构的示意图。另外，在以下的说明中，将提取干燥装置1的通常的使用状态下的上下方向设为提取干燥装置1的上下方向Z进行说明，设提取干燥装置1的通常的使用状态下的上侧为提取干燥装置1的上侧，设提取干燥装置1的通常的使用状态下的下侧为提取干燥装置1的下侧而进行说明。此外，将提取干燥装置1的通常的使用状态下的水平方向在提取干燥装置1中也设为水平方向而进行说明。进而，在水平方向中，将由提取干燥装置1输送的膜F前进的方向设为提取干燥装置1的长度方向Y，将水平方向中的与长度方向Y正交的方向设为提取干燥装置1的宽度方向X而进行说明。
[0022]<提取干燥装置1>
[0023]有关本实施方式的提取干燥装置1主要被用于在锂离子电池中使用的隔离膜的制造，具有提取装置2和干燥装置5。在隔离膜的制造时的提取干燥装置1的上游侧的工序中，将作为隔离膜的原料的树脂材料和作为液体状的增塑剂的液态增塑剂在熔融混匀后成形为片状，得到作为片状的薄膜部件的膜F，但提取干燥装置1为从所得到的膜F将液态增塑剂除去的装置。
[0024]详细地讲，作为成为隔离膜的原料的树脂材料，例如使用聚乙烯或聚丙烯等聚烯烃类树脂。此外，作为液态增塑剂，例如使用油或流动石蜡等。在隔离膜制造时的提取干燥装置1的上游侧的工序中，通过将这些树脂材料和液态增塑剂熔融混匀后做成片状、再将片拉拔，做成在聚烯烃类树脂上开孔有许多微细孔、液态增塑剂进入到微细孔中的薄膜的膜F。提取干燥装置1构成为用于进行以下处理的装置：通过从这样形成的膜F中将含浸于膜F中的液态增塑剂提取、除去，使液态增塑剂从开孔于聚烯烃类树脂的许多微细孔脱离，做成开孔有许多微细孔的膜F。
[0025]提取干燥装置1具有的提取装置2对于被输送到提取干燥装置1的膜F使用溶剂MC进行液态增塑剂的提取。因此，提取装置2具有作为液体的溶剂MC的槽的贮存槽3，溶剂MC积存在贮存槽3中。作为溶剂MC，例如使用二氯甲烷。在贮存槽3中，配置有多个贮存槽卷筒4，在提取装置2中，通过将膜F卷绕到贮存槽3内的贮存槽卷筒4上并一边将膜F浸在贮存槽3内的溶剂MC中一边将膜F输送，提取液态增塑剂，从膜F将液态增塑剂除去。贮存槽3成为这样贮存膜F穿过的液体的槽。
[0026]提取干燥装置1具有的干燥装置5配置在膜F的输送方向上的提取装置2的下游侧，由提取装置2使附着于膜F上的溶剂MC干燥。即，干燥装置5通过使膜F干燥，由提取装置2将附着到膜F上的溶剂MC从膜F去除。
[0027]干燥装置5具有作为进行膜F的干燥的处理室的干燥室6，作为干燥室6，具有上游侧干燥室10以及配置在膜F的输送方向上的上游侧干燥室10的下游侧的下游侧干燥室20。在这些上游侧干燥室10与下游侧干燥室20之间，配置有将上游侧干燥室10和下游侧干燥室20分隔的分隔壁30。在本实施方式中，上游侧干燥室10和下游侧干燥室20隔着分隔壁30在水平方向上相邻而配置。即，上游侧干燥室10和下游侧干燥室20通过在1个干燥室6的内侧配置将干燥室6的内部空间分隔为两个空间的分隔壁30，隔着分隔壁30相邻而形成。将从提取装置2向干燥装置5输送的膜F以从提取装置2向干燥装置5的上游侧干燥室10输送、从上游侧干燥室10向干燥装置5的下游侧干燥室20输送的顺序输送。
[0028]上游侧干燥室10和下游侧干燥室20中，上游侧干燥室10与贮存槽3连通，由此，干燥室6经由贮存槽3与提取装置2连通。详细地讲，贮存槽3朝向上侧开口，上游侧干燥室10配置在贮存槽3的上侧，下侧的面朝向贮存槽3开口。此外，在贮存槽3中贮存有溶剂MC的状态下，上游侧干燥室10的与存槽3连通的部分对于上游侧干燥室10外的气体环境不直接连通，成为在上游侧干燥室10的内侧的气体环境与外侧的气体环境之间隔着贮存于贮存槽3中的溶剂MC的状态。这样，上游侧干燥室10与贮存溶剂MC的贮存槽3连通，上游侧干燥室10内，能够输送穿过了贮存于贮存槽3中的溶剂MC内的膜F。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种提取干燥装置，其特征在于，具备：贮存槽，贮存膜穿过的液体；上游侧干燥室，与上述贮存槽连通，输送穿过了贮存在上述贮存槽中的上述液体内的上述膜；除液装置，配置在上述上游侧干燥室中，将在上述上游侧干燥室中被输送的上述膜上附着的上述液体除去；下游侧干燥室，配置在上述膜的输送方向上的上述上游侧干燥室的下游侧；分隔壁，将上述上游侧干燥室和上述下游侧干燥室分隔，并且具有被从上述上游侧干燥室朝向上述下游侧干燥室输送的上述膜穿过的连通部；以及下游侧空气喷嘴，配置在上述下游侧干燥室中，向在上述下游侧干燥室中被输送的上述膜喷吹调温后的气体。2.如权利要求1所述的提取干燥装置，其特征在于，上述下游侧干燥室相对于上述下游侧干燥室的周围的大气压被调整为负压。3.如权利要求1或2所述的提取干...
【专利技术属性】
技术研发人员：结城拓哉，佐野孝义，田村正嗣，芹泽光明，水上雄太，
申请(专利权)人：芝浦机械株式会社，
类型：发明
国别省市：
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