本实用新型专利技术提供了一种用于焊丝生产的快速烘干装置，整体为箱体结构，在箱体内部设有加热筒，加热筒斜向设置，焊丝由加热筒中穿过，且加热筒中焊丝传输方向为斜向上，在加热筒上端设有喷气嘴。本实用新型专利技术焊丝烘干机，能够应用于焊丝生产加工中，起到快速烘干焊丝作用。其中一方面通过螺旋铜管对穿过的焊丝感应加热，另一方面利用气喷嘴对焊丝表面喷吹热风，并配合斜向布置的焊丝传输线路，使得焊丝表面的水分能够以更快速度向下吹离烘干。的水分能够以更快速度向下吹离烘干。的水分能够以更快速度向下吹离烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊丝生产的快速烘干装置
[0001]本技术属于焊丝生产加工设备
，具体涉及一种用于焊丝生产的快速烘干装置。
技术介绍
[0002]焊丝是一种应用广泛的焊接材料，所涉及的焊接领域包括惰性气体保护焊、埋弧焊、堆焊等。在焊丝的生产加工过程中，焊丝会经历酸洗、化镀等工序，而在此类工序后需要对焊丝表面进行烘干，因而烘干速度的快慢也一定程度上左右了焊丝的生产加工效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种用于焊丝生产的快速烘干装置，用以解决焊丝生产加工过程中的焊丝快速烘干问题。
[0004]本技术通过以下技术手段实现上述技术目的。
[0005]一种用于焊丝生产的快速烘干装置，整体为箱体结构，在箱体内部设有加热筒，加热筒倾斜设置，焊丝穿过加热筒，在加热筒上端设有气喷嘴，加热筒中焊丝传输方向指向气喷嘴一端。
[0006]进一步地，所述加热筒的上端口为锥形口。
[0007]进一步地，所述气喷嘴设有三个，均匀环布在所述上端口处。
[0008]进一步地，所述气喷嘴与热风机相连。
[0009]进一步地，所述加热筒内设有螺旋铜管，螺旋铜管外接电源，用于产生高频感应磁场。
[0010]进一步地，所述加热筒表面均布有若干透气孔。
[0011]进一步地，在箱体一侧设有抽气口，抽气口外接抽风机。
[0012]进一步地，沿焊丝输送方向，所述箱体内依次设有入口导向轮、底部导向轮和出口导向轮，其中底部导向轮位于入口导向轮和出口导向轮下方，入口导向轮与底部导向轮之间输送的焊丝为竖直状态，底部导向轮与出口导向轮之间输送的焊丝穿过所述加热筒。
[0013]进一步地，所述抽气口正对传输于入口导向轮和底部导向轮之间的焊丝。
[0014]进一步地，所述箱体设有保温板。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供了一种焊丝烘干装置，能够应用于焊丝生产加工中，起到快速烘干焊丝作用。其中在箱体内设置有斜向布置的加热筒，加热筒内集成有螺旋铜管和气喷嘴，从而一方面通过螺旋铜管对穿过的焊丝感应加热，另一方面利用气喷嘴对焊丝表面喷吹热风，并配合斜向布置的焊丝传输线路，使得焊丝表面的水分能够以更快速度向下吹离烘干。
附图说明
[0017]图1为本技术焊丝烘干装置结构图；
[0018]图2为本技术加热筒结构图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
入口导向轮；
ꢀꢀꢀꢀ2‑
底部导向轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
出口导向轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
加热筒；
[0021]41
‑
透气孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
‑
气喷嘴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑
螺旋铜管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
抽气口；
[0022]6‑
抽风机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
焊丝。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示的焊丝烘干装置，整体为箱体结构，焊丝7由箱体一侧进入，在箱体内经高温烘干后，再由箱体另一侧穿出。依据焊丝7输送方向，箱体内依次设有入口导向轮1、底部导向轮2和出口导向轮3，其中入口导向轮1设置在箱体入口处、出口导向轮3设置在箱体出口处，入口导向轮1与出口导向轮3位于同一高度，底部导向轮2则位于入口导向轮1 以及出口导向轮3的下方；同时三个导向轮之间位置满足：入口导向轮1与底部导向轮2之间传输的焊丝7为竖直状态，底部导向轮2与出口导向轮3之间传输的焊丝7为倾斜状态。
[0025]如图1和图2所示，在所述箱体内还设有加热筒4，且加热筒4斜向设置，使底部导向轮2与出口导向轮3之间传输的焊丝7能够从加热筒4中穿过。加热筒4表面均布有若干透气孔41，加热筒4的上端口为锥形口，在上端口处均匀环布有三个气喷嘴42，气喷嘴42与外部热风机相连，以此向加热筒4内喷吹高压热风气流。在加热筒4内部设置有螺旋铜管43，螺旋铜管43接入电源，用于生成高频感应磁场，当焊丝7从中穿过时，将产生涡流并利用涡流将焊丝加热。由此，在加热筒4内，一方面通过螺旋铜管43对穿过的焊丝7感应加热，另一方面利用气喷嘴42对焊丝7表面喷吹热风，并配合斜向布置的焊丝7传输线路，使得焊丝 7表面的水分能够以更快速度向下吹离烘干。
[0026]如图1所示，在箱体内靠近入口导向轮1的一侧设有抽气口5，抽气口5正对传输于入口导向轮1和底部导向轮2之间的焊丝7，抽气口5与设置于箱体外侧的抽风机6相连。通过抽气口5将箱体内烘干蒸腾的水气抽离，并同时利用向外抽送的气流，对位于导向轮1和底部导向轮2之间的焊丝7表面进行预吹干。此外，为保证箱体内部保温能力，提升整体烘干效果，所述箱体设有保温板。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊丝生产的快速烘干装置，其特征在于：整体为箱体结构，在箱体内部设有加热筒(4)，加热筒(4)倾斜设置，焊丝穿过加热筒(4)，加热筒(4)上端设有气喷嘴(42)，加热筒(4)中焊丝传输方向指向气喷嘴(42)，所述加热筒(4)内设有螺旋铜管(43)，螺旋铜管(43)外接电源，用于产生高频感应磁场。2.根据权利要求1所述的快速烘干装置，其特征在于：所述加热筒(4)的上端口为锥形口。3.根据权利要求2所述的快速烘干装置，其特征在于：所述气喷嘴(42)设有三个，均匀环布在所述上端口处。4.根据权利要求1所述的快速烘干装置，其特征在于：所述气喷嘴(42)与热风机相连。5.根据权利要求1所述的快速烘干装置，其特征在于：所述加热筒(4)表面均布有若干透气...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春勇，陆云涛，刘一龙，
申请(专利权)人：苏州骐骥焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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