本实用新型专利技术提供了一种焊丝表面清洁装置，包括擦拭机构和喷吹机构，其中喷吹机构位于擦拭机构出焊丝的一端；所述擦拭机构为滚筒状结构，擦拭机构内设有螺旋刷，擦拭机构两端设有开孔，能够供焊丝穿入穿出；所述喷吹机构内设有共焊丝穿过的通路，在通路外围设有若干喷嘴。本实用新型专利技术焊丝表面清洁装置，通过综合利用擦拭机构内设置的螺旋刷，以及喷吹机构内设置的高压气体喷嘴，对传送过程中的焊丝实施表面清洁作业，在保证清洁效率的同时，提高清洁效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝表面清洁装置
[0001]本技术属于焊丝生产加工设备
，具体涉及一种焊丝表面清洁装置。
技术介绍
[0002]焊丝是一种应用广泛的焊接材料，所涉及的焊接领域包括惰性气体保护焊、埋弧焊、堆焊等。在焊丝生产过程中，影响焊丝质量的关键因素，一方面在于焊丝母材成分，而另一方面则在于焊丝表面清洁度；对于焊丝表面清洁度这方面，如果清洁度不够，则会导致例如焊缝夹渣、气孔等缺陷，直接影响焊接质量。因此如何提升焊丝成品的表面清洁度，对于焊丝生产加工方来说十分重要。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种焊丝表面清洁装置，用以解决焊丝生产加工过程中的表面清洁问题。
[0004]本技术通过以下技术手段实现上述技术目的。
[0005]一种焊丝表面清洁装置，包括擦拭机构和喷吹机构，其中喷吹机构位于擦拭机构出焊丝的一端；所述擦拭机构为滚筒状结构，擦拭机构内设有螺旋刷，擦拭机构两端设有开孔，能够供焊丝穿入穿出；所述喷吹机构内设有供焊丝穿过的通路，在通路外围设有若干喷嘴。
[0006]进一步地，在擦拭机构进焊丝的一端设有进线驱动轮，在喷吹机构出焊丝的一端设有出线驱动轮。
[0007]进一步地，所述擦拭机构两端设有转轴，转轴为中空结构，并与擦拭机构内腔相连通；两端转轴分别设置在轴承支座上。
[0008]进一步地，所述擦拭机构由电机驱动。
[0009]进一步地，所述擦拭机构一端转轴上套置有皮带轮，皮带轮通过皮带与所述电机相连。
[0010]进一步地，所述擦拭机构表面均布有多处通孔。
[0011]进一步地，所述螺旋刷为螺旋状内刷结构，刷丝末端指向螺旋轴线，刷丝材料为尼龙丝或黄铜丝。
[0012]进一步地，所述喷嘴斜向设置并朝向焊丝。
[0013]进一步地，所述进线驱动轮和出线驱动轮上设有转速传感器。
[0014]进一步地，所述擦拭机构外侧还设有防尘罩。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供了一种焊丝表面清洁装置，通过综合利用擦拭机构内设置的螺旋刷，以及喷吹机构内设置的高压气体喷嘴，对传送过程中的焊丝实施表面清洁作业，在保证清洁效率的同时，提高清洁效果。
附图说明
[0017]图1为本技术焊丝表面清洁装置结构图；
[0018]图2为进线驱动轮上焊丝盘绕示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
进线驱动轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
擦拭机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
螺旋刷；
[0021]23
‑
转轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
‑
轴承支架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
喷吹机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
喷嘴；
[0022]4‑
出线驱动轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51
‑
皮带；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
‑
皮带轮；
[0023]6‑
焊丝。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1所示的焊丝表面清洁装置，包括擦拭机构2和喷吹机构3。其中擦拭机构2为水平设置的滚筒状结构，其两端设有开孔，在擦拭机构2内部设置有螺旋刷22。所述螺旋刷22为螺旋状内刷结构，其刷丝末端指向螺旋轴线，刷丝材料可以采用尼龙丝或黄铜丝；螺旋刷22两端与擦拭机构2内腔固连，能够伴随擦拭机构2同步旋转。所述擦拭机构2的表面还均匀密布有多处通孔21，用以排出擦拭机构2内部擦拭焊丝6所留下的污渍；相应的，擦拭机构2外侧还可以设置防尘罩(图中未给出)，通过防尘罩遮挡住擦拭机构2甩溅出的污渍。所述擦拭机构2两端设有转轴23，转轴23为中空结构，并与擦拭机构2内腔相连通，能够供焊丝6自由穿入穿出擦拭机构2。两端的转轴23分别通过轴承支座24固定在地面上，其中一根转轴23上套置有皮带轮52，皮带轮52通过皮带51与电机5相连，从而以此方式通过电机5驱动擦拭机构2旋转。使用时，焊丝6由擦拭机构2一端进入，经内部螺旋刷22擦拭后，再由另一端穿出，
[0026]所述喷吹机构3位于擦拭机构2出焊丝6的一端，喷吹机构3内设有供焊丝6穿过的通路，同时在上述通路外围还设有若干喷嘴31，喷嘴31斜向设置并朝向焊丝6。
[0027]在擦拭机构2进焊丝的一端设有进线驱动轮1，在喷吹机构3出焊丝的一端设有出线驱动轮4；进线驱动轮1和出线驱动轮4的具体结构相同，进线驱动轮1和出线驱动轮4上设有转速传感器，从而利用上述转速传感器测得焊丝6传送速度。
[0028]如图2所示，使用时将焊丝在进线驱动轮1(或出线驱动轮4)上盘绕一圈，从而通过进线驱动轮1(或出线驱动轮4)驱动焊丝6传送移动。
[0029]上述焊丝表面清洁装置在使用时，焊丝6由进线驱动轮1一端输入，之后依次经擦拭机构2和喷吹机构3，再由出现驱动轮4输出。在焊丝经上述传送的过程中，首先通过擦拭机构2内部设置的螺旋刷22对焊丝6表面进行机械性擦拭，其中具体擦拭机构2的转速可根据焊丝6传送速度调节，之后再由喷吹机构3内设置的喷嘴31向焊丝表面喷吹高压气体，以此进一步去除残余污渍。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝表面清洁装置，其特征在于：包括擦拭机构(2)和喷吹机构(3)，其中喷吹机构(3)位于擦拭机构(2)出焊丝的一端；所述擦拭机构(2)为滚筒状结构，擦拭机构(2)内设有螺旋刷(22)，擦拭机构(2)两端设有开孔，能够供焊丝穿入穿出；所述喷吹机构(3)内设有供焊丝穿过的通路，在通路外围设有若干喷嘴(31)。2.根据权利要求1所述的焊丝表面清洁装置，其特征在于：在擦拭机构(2)进焊丝的一端设有进线驱动轮(1)，在喷吹机构(3)出焊丝的一端设有出线驱动轮(4)。3.根据权利要求1所述的焊丝表面清洁装置，其特征在于：所述擦拭机构(2)两端设有转轴(23)，转轴(23)为中空结构，并与擦拭机构(2)内腔相连通；两端转轴(23)分别设置在轴承支座(24)上。4.根据权利要求3所述的焊丝表面清洁装置，其特征在于：所述擦拭机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：石何飞，刘一龙，邵锋，
申请(专利权)人：苏州骐骥焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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